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混凝土浇筑中的钢筋看护问题
混凝土浇筑中的钢筋看护问题 这是个老大难问题，普遍存在的问题。 钢筋骨架和网片是用20号、22号铁线绑扎的，其做法就是招架之功，暂时维持 形状，等混凝土浇筑完了，砼内钢筋走形错位到什么程度就不得而知了，可是这里边的隐患却可想而知。 在浇筑混凝土时，看护钢筋的责任在钢筋工，无意破坏钢筋的人员是混凝土工。混 凝土工脚穿大靴子，手持震捣器，不管三七二十一，什么盖筋负弯矩筋，他们任意践踏，他们不怕把钢筋踩趴下踩倒踩扁，似乎别人踩钢 筋违规，唯独混凝土工可以随便踩，因为他们踩扁之后，马上就用混凝土盖上了看不见了，把钢筋用混凝土埋上看不见，监理检查不出来 了就算过关了，似乎这已成了天经地义的心照不宣的逻辑，有的监理也这样认为。 至于隐蔽工程记录，不就是施工内业么，那是内业员的事了，内业资料有几个与实 际施工情况完全相符的。大不见小不见睁一只眼闭一只眼的事儿太多太多。 在混凝土浇筑过程中，正规的施工做法是搭浮跳，混凝土工站在跳板上作业，不许 踩钢筋。而现实呢，有的施工方闲麻烦，别说搭浮跳了，用人力推车运送混凝土在钢筋上行走，乃是司
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钢筋焊接好多久可以浇筑混凝土
我正在监理一个工程的外墙，由于该部位缺陷比较大，需要在该部位凿开之后焊接钢筋并回填混凝土或预缩砂浆，由于外墙比较高，施工作业困难，施工单位出于流水作业考虑，想焊接完钢筋验收之后马上填充，我想问下各位钢筋焊接完多久之后才能进行混凝土或砂浆回填啊？
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求助浇筑混凝土的好方法
我的一个干土建的朋友，在海参养殖圈承包了40多个 闸门，2米高，8米长，混凝土用量20立方米1混凝土筏板基础2剪力墙和闸门顶部3闸门的栏板要进行三次混凝土浇筑，但是麻烦的是海参圈的坝上泵车和罐车是不能进去，而且大坝因为要挖闸门的位置，被挖成一段一段大坝的对面有一条7米宽的道，中间有25米左右的水渠,想尽办法也不知道怎么浇筑混凝土曾想过的办法1、泵车行不通的理由：泵车需要12米见方的地方才能作业，道路宽7米，旁边都是水2、用地泵，但是一个闸门要用20m3的混凝土，分三次浇筑，每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多，很难处理请问各位高人有更好的办法吗，
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高层浇筑混凝土如何洗泵
很多时候高层浇筑混凝土洗泵的水不是打在楼板上，就是打在外架里面，或者外架外面，很多外架的安全网都被污染了。但通常洗泵都是从地泵往上打水，有没有水从上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法？
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如果混凝土结构没有钢筋。。。
我很想了解，如果混凝土结构不加钢筋，而是用其它方式，如何建造有一定抗震性能的建筑（比如7度区）。目前我所了解的是纤维混凝土有这个可能性。望结构及材料有研究的高人能提高见。
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混凝土和钢筋的强度及模量
混凝土和钢筋的强度及模量
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已浇筑混凝土柱偏斜致钢筋弯曲错位，该如何处理
本帖最后由 草莫 于 2013-12-6 16:43 编辑 我帮朋友 私 人 设计 的半地下一层，地上三层加阁楼。 因主家做生意工程无 人监管，半地下室在施工中由于支模不牢，混凝土浇筑时，地下室墙体胀模严重，推挤柱模，使已浇筑混凝土的柱产生偏斜，并造成柱纵向钢筋弯曲错位，下部最大水平偏差达13-15cm，对结构强度产生严重危害，该柱为主要受力构件，影响结构安全。发现上述问题以及认识到其严重性，现结构已经浇筑完成，考虑到返工重做损失太大，决定采用加固处理，已凿开的柱如下图所示，柱砼凿开就是为了了解钢筋变形情况等方便加固，并且柱上部差加密箍筋。 不知道各位遇到这种柱子歪成这样的情况是如何处理的呢？看看有没有什么更 好、更 省 事、更 省 钱 的方案。大家有什么好的加固方案说出来探讨下吧。
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泵送混凝土浇筑时如何保护板负弯矩钢筋？
本人现在监理的项目采用泵送混凝土进行混凝土浇筑，但施工中我发现由于工人野蛮施工，缺乏保护措施，致使板负弯矩钢筋遭到严重破坏，痛心啊！请教各位有什么高招能避免板筋破坏。
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25000方混凝土是如何浇筑的？
随着最后一立方混凝土的注入，上海国际财富中心项目最后一块大底板混凝土顺利浇筑完毕。 本项目大底板施工共分为6个施工段，共计混凝土方量约25000m³。单块底板最大浇筑混凝土方量7700m³，单块底板最长浇筑时间历时30个小时。 ▲北塔楼基础底板（1-1块）混凝土浇筑
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雨天浇筑的混凝土的问题……
雨天，一层楼板浇筑，阳台那儿出了问题！！仔细看千斤顶……欢迎大家来看看，可否提出点建议……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 编辑 ]
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水下混凝土浇筑技术要求
A) 导管的选用:可采用金属管和厚壁PVC塑料管，直径不小于φ250㎜,不大于400㎜.导管使用前，应根据桩长试拼接；B) 根据水下混凝土流动扩散规律，导管埋深过小，往往使管外混凝土面上的浮浆沉渣挟裹卷入混凝土内，形成夹层；埋深过大，导管的超压力减少，管内混凝土不易流出，容易产生堵管，并给导管的起升带来困难。所以，保持合理的导管埋深，对水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注时，导管埋入混凝土内深度一般为2.5～3.5米，最小深度为1.5～2.0米，最深不超过4米。C) 导管安装时其底端应高出孔底沉淀土面30～40㎝，初灌混凝土导管埋深应在1.2～1.5米。开始灌注时，为保证第一批混凝土达到要求的埋管高度，以便实现导管底部的隔水，需要计算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量计算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）；D—实际桩孔直径（m）；D—导管内径（m）；h2—导管底口至孔底高度（m）；hm—导管埋深，初灌时不
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水下混凝土浇筑中卡管的情况
在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称为卡管，有如下两种情况：1） 初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因，如坍落度过小，流动性差，夹有大卵石，拌和不均匀，运输途中产生离析，导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未加遮盖，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗骨料集中而造成导管堵塞。处理办法可用长杆冲捣导管内混凝土，用吊绳拌动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则必须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理和修整，然后重新吊装导管，重新灌注。并按前述第2)项方法将散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管时应注意，导管下重上轻，防止翻倒伤人。2） 机械发生故障或其他原因使混凝土在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检查灌注机械，并准备备用机械，发生故障立即换备用机械，同时采取措施，加速混凝土灌注速度，必要时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。当灌注时间已久，孔内首批混凝土初凝，导管内又堵塞有混凝土，此时处理方法是导管拔出，用吸泥机将孔内表层混凝
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现浇梁梁体混凝土浇筑步骤
⑴浇筑前，对所有参加混凝土浇筑操作人员进行详细的技术交底，并对模板、支架稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统进行一次全面检查，符合要求经监理工程师同意后方可开始混凝土浇筑。 ⑵箱梁混凝土的浇筑顺序为：自连续梁跨中向两端同时对称进行，使跨中挠度最大的变形在浇筑初期完成，有利于降低因大的挠度变形对已浇筑的混凝土产生的影响。 ⑶浇筑采用全断面斜向分段，水平分层地连续浇筑。先由两侧腹板处浇筑至下倒角，再浇筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度减小，且第一次浇筑混凝土初凝前浇筑一层腹板混凝土，每层厚度约30cm，两侧腹板混凝土应对称均衡浇筑。腹板混凝土浇筑至上倒角处，浇筑第一次混凝土完成。浇筑过程中，试验员与技术员现场值班，对混凝土、模板、支架进行连续监测。 ⑷底板及腹板混凝土浇筑完成后，拆除腹板侧模，混凝土顶面凿毛后，立箱体顶面模板并绑扎顶板钢筋、安装顶板钢绞线波纹管，穿钢绞线。顶板砼采用全断面斜向分段、水平分层地连续浇筑，上层与下层前后间距约3～5m，分两个作业
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关于混凝土构件的构造钢筋疑问
1，很多混凝土构件中的构造钢筋要求。如现浇板的分布筋、梁的腰筋架立筋等，规范只对面积或都直径间距有所要求，而不对钢筋的强度等级有要求。这是为什么呢？2，对于问题1，可能的解释是构造钢筋不是受力钢筋，起的是骨架等非受力作用，因此强度无要求。那对于端部考虑为铰接（如搁置在墙上）的现浇板，由于考虑铰接，但实际中受到了力，如单向板的长的方向与主梁的交接处，规范只要求了支座负筋的伸出长度，间距，配筋面积，为什么不规定这些构造钢筋的强度等级？
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什么是混凝土浇筑速度？如何控制？
jgj162-2008的4.1.1的第4点，有个侧压力公式，其中，最后的V，是浇筑速度。但是，这个浇筑速度，如何控制呢？总不可能放混凝土的时候，象涨水那样均匀地上来，如果是一层一层加的，以多少厚度为一层，间隔多久为宜呢？
