低温制冷技术

求《制冷与低温技术原理》

各位老师，同学: 哪位有《制冷与低温技术原理》这本书，上传一下好吗?谢谢！[ 本帖最后由 baiyunfei 于 2011-3-22 16:30 编辑 ]

制冷技术及低温设备技术基础知识

论文简介：低温方法，低温在空分领域的应用及基础制冷设备。 投稿网友：forestxyt 上传时间: 2013-07-16

实用制冷与空调工程手册(低温技术部分）

part1

超低温制冷技术资料，技术研究交流

超低温冰箱一般采用二级制冷，第一级的制冷剂为R-12(23．Ooz，28．349 523g)，设计压力高压为400ppsi(1ppsi＝6．894 76X10‘Pa)，低压为90ppsi。第二级制冷的冷凝器和第一级制冷的蒸发器是放在一起的；第二级的制冷剂为R-503(8．50z)和R-290(0．70z)的混合体，设计的高低压均为300ppsi。感温探头为热敏电阻，根据阻值的大小(即温度的高低)在面板上显示不同的温度。根据不同的需要设计出不同的系统，多级覆叠、自复叠等等，无忧冷冻致力于超低温技术的研究，承接匹配、设计维修等业务，超级500人QQ交流群18155396专供超低温制冷技术人员研究讨论用，群空间更有超多超低温技术资料无限下载，欢迎各界制冷人士加入！专业

西安交大制冷与低温技术原理多媒体课件

西安交大制冷与低温技术原理多媒体课件1

低温制冷技术中的微型节流制冷机（MMR）

在气体液化和低温制冷技术中，利用实际气体绝热节流效应是一种最常用的方法。早在1895年，一次节流循环就用于工业上的气体液化，常称为林德（或汉普逊）循环。近几十年来，还开发了以获得低温冷量为目的的节流制冷机。 微型节流制冷机的研制始于本世纪50年代，是随军工和高技术的需要应运而生的。它采用管径约为0.5mm的不锈钢管；管外绕肋后再在芯轴上绕成螺旋管，其外径一般为5.2—7.2mm。不锈钢管一端装有节流元件（固定或可调小孑L、毛细管或多孔材料），然后插入杜瓦管。节流后的气液混合物在杜瓦管底部（称为蒸发器）蒸发制冷，杜瓦管内壁与芯轴间的环形缝隙是返流气体的通道，由返流的低压冷气流来预冷节流前的高压热气流。通常把换热器、节流元件和蒸发器做成一个联合件，习惯上称之为节流制冷机。其实，完整的节流制冷系统还包括高压气源，它可以是高压气瓶（开式节流系统），也可以是小型高压压缩机组（闭式节流系统）。微型节流制冷机的优点是结构紧凑、体积小、重量轻、启动快，已广泛用于军工和武器系统，也在冷冻医疗等民用装置中得到应用。目前可以说是最成熟的一种微型低温制冷机。

根据压缩空气制冷技术研究的低温装配机

空气涡轮制冷机是根据压缩空气膨胀制冷基本原理制造，其主要原件是用涡轮冷却器，压缩空气经涡轮冷却器绝热膨胀后，由于输出机械功，空气本身内能减少。温度明显下降，其下降的程度取决于压缩空气进出口的压比，即膨胀比。本装置采用回冷循环，通过高效热交换器，充分利用余冷，将涡轮冷却器进口温度不断降低，从而是涡轮冷却器出口温度相应不断降低，周而复始达到一定冷冻温度。 本装置由气动箔膜调节阀、电气转换器、智能温度调节仪、温度传感器等组成完整的温控系统，通过控制进入涡轮冷却器的压缩空气流量，调节涡轮冷却器出口温度，一般控温精度在±1℃范围内。特点 制冷速度快，能迅速达到工艺温度。 环境无污染，制冷介质为压缩空气。 工作温度范围宽，无霜。 冷冻机、低温箱分离，便于升级改造。 操作简单，维修方便。 FDL型 低温装配机主要参数 工作温度：-20℃—-100℃范围内可调 控制精度：±1℃ 低温箱容积：0.1—1立方米选配 降低温度：空载15分钟达-70℃

冷藏运输制冷技术与设备

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制冷技术及设备培训讲义

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制冷及低温原理电子教案

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技术：制冷铜管设计与优化

空气涡轮制冷技术在低温试验中应用

西安恒茂动力是以生产超低温设备的制造厂家，生产的高低温环境试验室高温是应用热电阻产生热量，低温方面是用空气涡轮制冷机生产低温气流，这个低温气流是应用的空气压缩膨胀制冷原理生产的，因而制冷速度快，制冷量大，生产成本低。比起液氮和氟利昂干冰等经济实惠

制冷专业技术资格认证开始啦!!

转自空调博客网www.hvacrblog.com为了推进全国性学会改革，推动我国工程师制度与国际接轨，经中国科协与国家人事部、科技部协商一致，授权包括中国制冷学会在内的10个试点学会开展专业技术资格认证工作。根据科协学发[2004]097号文，中国制冷学会将组织开展制冷工程师和高级工程师资格认证工作，第一批制冷工程师资格认证并定于2005年下半年在全国开展。>>>

讨论：低温送风空调系统技术

低温送风空调系统是目前国际新兴的大型中央空调系统的节能技术，在国外集中供冷和冰蓄冷系统中得到越来越广泛的应用，对大型中央空调系统的节能发挥了显著的作用。但是，低温送风空调系统尚未在国内广泛使用，正处于一个摸索阶段。研究低温送风空调系统的具体应用，主要包括低温送风设备的开发、减少风管系统漏风量的措施、风管制作及保温新工艺、低温送风口的防结露处理以及低温送风气流组织设计等。有做过低温送风空调系统这方面工程的吗？来分享一下你的经验，让我们学习学习！

制冷与空调技术课程教案

制冷与空调技术课程教案，希望对大家有所帮助

热泵节能技术利用低温余热

1 引言 在工业生产中，不但需要大量能源，而且产生和浪费了大量各种型式的余热，特别是低温位余热。实践证明，低温余热完全可以作为二次能源开发和利用，其中采用热泵技术就是重要方法之一。近年来，国外热泵技术已成功地应用于许多工业部门，并取得了良好的节能效果。 我们知道，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体，但不能自发地沿相反方向进行传递。然而，根据热力学第二定律，若以机械功作为补偿条件，热量也可以从低温物体转移到高温物体中去。热泵就是根据这一定律，靠消耗一定能量(如机械能、电能)或使一定能量的能位降级，迫使热量由低温热源(物体)传递到高温热源(物体)的机械装置。热泵的工作原理与制冷机相同，只是目的不同而已。用于供冷的称制冷机;用来供热的则称热泵，二者均按逆卡诺循环方式工作。 2 热泵的分类 利用热泵的工作有二：一是使低温余热的温位提高，使之获得较高温度后的热源能用于工艺过程，这种热泵称为温度提高型热泵。二是将低温热源的余热传递给高温热源，满足整个系统能量平衡的需要，这种热泵称为热量获得型热泵。热泵按其

关于制冷空调绿色设计技术探讨

制冷空调的发展，一定程度上满足了人们的生活需求，使居住和工作环境更加舒适和安逸，但往往厂商在生产制造制冷空调时，只是注重空调的工作效率和市场需求，很少去注重空调的环境保护问题。随着全球环境的不断恶化，人们环境保护意识也越来越强烈，空调生产企业也逐渐开始了对制冷空调的绿色环保设计工作。一、制冷空调绿色设计中的关键因素制冷空调的绿色设计要从产品的设计、运行及回收多方面考虑，整体制造材料要强调低污染、易降解，产品的使用要强调低消耗、经济实用，产品的回收要强调可回收率高、利用率高，这些，都是绿色设计的要求。（一）制造材料的环保性首先，我们需要强调产品材料的环保性。产品的制造需要合理可行的设计，在设计过程中，要充分考虑产品的受用寿命、产品的材料安全、产品工作的效率及损耗等等，对于产品的整理性能和环保性能都有非常主要的意义。1、无毒材料的应用制冷空调同人们的生活息息相关，由于产品在运行过程中，室内环境处于封闭，空调运行中所产出的毒性气体将不能够由空气流通而排到室外，这样就容易造成

国外新型换热器与制冷技术

对国外换热器市场的调查表明，管壳式换热器占64%。虽然各种板式换热器的竞争力在上升，但管壳式换热器仍将占主导地位。随着动力、石油化工工业的发展，其设备也继续向着高温、高压、大型化方向发展。而换热器在结构方面也有不少新的发展。现就几种新型换热器的特点简介如下： 一、气动喷涂翅片管换热器 俄罗斯提出了一种先进方法，即气动喷涂法，来提高翅片化表面的性能。其实质是采用高速的冷的或稍微加温的含微粒的流体给翅片表面喷镀粉末粒子。用该方法不仅可喷涂金属还能喷涂合金和陶瓷(金属陶瓷混合物)，从而得到各种不同性能的表面。 通常在实践中翅片底面的接触阻力是限制管子加装翅片的因素之一。为了评估翅片管换热器元件进行了试验研究。试验是采用在翅片表面喷涂ac－铝，并添加了 24a白色电炉氧化铝。将试验所得数据加以整理，便可评估翅片底面的接触阻力。 将研究的翅片的效率与计算数据进行比较，得出的结论是：气动喷涂翅片的底面的接触阻力对效率无实质性影响。为了证实这一点，又对基部(管子)与表面(翅片)的过渡区进行了金相结构分析。 对过渡区试片的分析表明，连接边

机房制冷技术之屏蔽泵的检修

溴化锂吸收式机组中的溶液泵和冷剂泵都是屏蔽泵，这种泵属于离心泵，但泵与电动机连在一起，呈密封型。泵中转子安装于一个很薄的不锈钢壳体内，以防受到侵蚀。泵出口的一部分溶液（溴化锂溶液或冷剂水）通过泵的内部或外部循环，以冷却电动机并润滑轴承。进口装有诱导轮，以降低泵的吸程。溴化锂吸收式机组运行中，若发现屏蔽泵有异常现象，或者屏蔽泵发生故障，应检查屏蔽泵，必要时应检修。为了防患于未然，保证机组能长期安全可靠地运行，应在屏蔽泵发生故障或异常情况出现之前，事先有计划地安排检修屏蔽泵。屏蔽泵中最易出现故障的是石墨轴承，它的使用寿命一般为15000h。屏蔽泵的检修是一项专业性较强、有一定难度的检修工作，而且由于型号、制造厂家不同，屏蔽泵的结构、尺寸也有一定的差异，所以一般均由屏蔽泵制造厂家承担。这里介绍的检修方法仅供参考。（1）屏蔽泵检修的主要项目1）检查轴承的磨损是否在允许的范围内。2）检查轴套和推力板是否有损坏。3）检查各部分的螺栓是否松动。4）检查泵壳、叶轮等部件是否被腐蚀。5）循

史上最牛逼的制冷技术研讨

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