天然气管网监测系统

天然气管网设施抢修操作规程

无线城市燃气管网监测及抄表系统

IN1188系列可编程通讯控制器 IN1188数据处理模块是一个多功能嵌入式通讯控制器，其性能高、功耗低、可编程，适合不同行业的应用。数据处理模块能把不同的设备连接在仪器。﹣40℃~+85℃的宽工作温度范围能满足工业恶劣环境下的苛刻要求，可以取代其他控制器如工业PC或PLC。 数据处理模块配有AMD80188（或兼容）微处理器、SRAM、FlashROM、EEPROM、实时时钟（RTC）、4个串行通讯口，2个RS232串口（COM3和COM4），1个RS485串口（COM2），1个RS232/RS485串口（COM1）。 数据处理模块中含有操作系统（ROM-DOS），ROM-DOS功能等同于MS-DOS,，一个标准的DOS运行的程序同样可在ROM-DOS中运行，用户可以通过COM4上传或下载程序。主要特点AMD-80188-40Mhz低功耗CPU内置RTC、SRAM、FlashDisk、miniBIOS、ROMDOS、看门狗，自动换向电路，扩展I/O总线等4~8个串口，其中COM1为5线RS-232或RS-48

城市供水管网监测系统如何实现？

系统原理 监测供水管网系统是一套以在线监测设备为核心，运用现代物联网技术，通过专用分析软件。对自来水管网水质、压力和流量等监测信息进行实时快速收集、存贮、处理、查询、报表、预警的综合性监测管理系统。供水管网监测系统适用于供水企业远程监测供水管网，工作人员可以在水司调度中心远程监测全市供水管网的压力及流量情况。科学指挥各水厂启停供水设备，保障供水压力平衡、流量稳定;及时发现和预测爆管事故的发生。 系统组成 1、现场数据采集与控制：现场流量计、压力变送器、差压变送器、温度变送器等设备对现场进行实时的数据采集与设备控制。 2、无线数据通讯：无线数据通讯部分通过计讯TG462 工业物联网 ** 使用3G/4G的无线传输方式将数据通过因特网传输到目的中心。使用无线数据传输的方式能节省很大的人力物力，做到便捷部署与维护简便。 3、监控中心：调度中心SCADA服务器、前置服务器、WEB服务器等数据处理分析服务器将接收到的数据实时分析归类，并显示有需要的部分到WEB中，使得工作人员得到的数据实时准确。

供水管网远程监测系统组成

城市建设离不开水，水是城市的重要资源，随着社会经济的发展和人口的增加，对水资源的需求量越来越大。因此水务企业、水利部门等机构，需要建立健全一套完善的基础、管理系统，借助物联网技术，加强供水企业管理，提高供水服务水平。 供水管网远程监测系统解决方案，集视频监控、数据监测、在线存储、数据管理等功能于一体的智能化远程监测系统。可对供水管网内的各类设备运行状态进行实时监控，采集水质、压力等信息，实现对供水管网的智能维护。应用于供水企业、自来水公司、水厂等部门，可用于解决自来水公司在供水管网监控中存在的问题。 部分组成： 一、监测终端 1.数据采集终端：负责现场采集各类水利信息，常用的设备有流量计、液位传感器、智能水表等，安装在供水管网中，可以根据管道内部的

激光焊接监测系统有哪些

??激光焊接技术是一种利用高能激光束进行材料焊接的先进技术，具有高精度、高速度和低变形等优点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子工业等领域。智能制造的不断发展，对焊接质量和效率的要求不断提高，激光焊接监测系统应运而生，

热力管网智能监测系统解决方案

热力管网自动化在线监测系统是由热源、网管、用户组成的循环系统，涵盖工厂、企业、单位、居民小区等诸多场所。 整个供热系统的循环过程较为复杂，对应的监测系统也需要实现对热力管网一次、二次供水与回水压力、温度、流量等情况的实时监测，包括换热站、泵站、阀门状态等关键部分的数据也要传输汇集，作为调控各个换热站、阀门等的依据，进而完成整体的智能监测系统。 一、背景概述 针对各个供热系统管网质量问题，导致密封不严、无效散热损失严重、管道使用寿命低等问题，减少管道恶性事故的出现。 实现管网一次、二次供水、回水压力、温度、流量、换热站等参数的实时监测，形成监测、分析、调控的智能闭环监测系统，及时发现供热系统的管道隐患立时排除，降低供热系统运行维护费用，减少能量损失，提高使用寿命。

澳门水司:水锤监测系统可高效捕捉管网水压瞬变

GPRS热力管网数据远程监测系统应用方案

热电集团供热管网担负着重大的供热任务，热力销售是企业的主要经济效益来源，用户的用热计量数据是收费和系统控制的主要依据，因此计量信息工作是生产经营环节中重要的基础工作，它的准确性、可靠性、及时性直接影响着企业的经济效益。一、目前供热管网监控现状 公司原有的供热管网监控系统大多采用无线超短波电台作为传输手段，主要存在着如下问题：(1) 随着城市的不断规划和建设，原来超短波台站与中心台站之间新建的高楼大厦阻挡了信号的传输，使得数据不能正常抄报；(2) 目前，许多高层用户的热交换站（动力站）均设在地下负2-3层，超短波电台无法安装，也不能够使用；(3) 由于无线电超短波电台的局限性，一般台站的天线应远离高大建筑物，但实际情况不能满足无线电超短波电台的要求，而且风、雨、雷等对数传电台有巨大影响，造成站台的巡查、加固各修复工作量大；(4) 超短波电台，只支持对用户的循环数据召调，在各终端无故障的情况下，一个周期需要2个小时，即每个用户2个小时传送一次数据信息，实时性远不能满足现代企业信息化建设的需要；(5) 无线电频

城市污水管网流量监测系统的设计与实现

目前国内城市管网排水系统的运营现状普遍不尽如人意，时常发生雨天道路积水等现象，给城市环境和市民生活带来较为严重的影响。发生上述现象主要由于雨、污水管道混接，地下水过量渗入，已建管道系统不完善，管道淤积和堵塞等原因导致排水能力下降。由于地下管网排水管道系统的情况比较复杂，系统的图纸档案缺失现象普遍，

水利排水管网监测系统解决方案

排水管网承担着城市污水、雨水的收集与排出的双重任务，是城市重要的基础设施。城市化率的不断提高，对城市基础设施的性能也提出了考验。排水管网存在窨井监测设备不足、管段淤积、无序监管、污水超标排放等问题突出，导致部分污水直排受纳水体，造成水体污染加重。因此，需要建立一套针对城市排水管网的监测系统，重要节点进行全过程动态监管，建立全域实时感知，信息集成共享的数字化排水体系。 通讯架构 排水管网监测系统解决方案，基于物联网、GIS地理信息系统等技术而来，利用大量物联网感知设备，组建一套完善的监测、预警体系。包含从窨井水位监测、排污泵站流量监测、低洼易涝点水位监测、重要节点视频监控、污水处理厂水泵运行监测等，全链条多场景动态监管、加强过程管控，实现排水管网和设施运维的一体化在线监控与联动管理，为城市排水系统提质增效提供

供水管网远程监测系统解决方案

为了实现对供水管网的实时监测，及时发现供水管网中的漏失、堵塞现象，能够为水厂、水厂主管部门提供准确的数据支撑，保障生产运行安全，提高供水服务质量，需要对供水管网进行远程监测，借助现代化技术的力量，实现智能化水务管理。 供水管网远程监测系统解决方案，利用GSM短信、GPRS、GIS、电子控制技术及计算机处理等技术，流量监测选用 “测量、采集、GPRS无线传输、自带电池”四位一体化功能的智能测量系统，有效的集成运用于水利远程监控而建立的一种在大范围内、全方位发挥作用的，实时、准确、高效的信息管理系统。为了实时、准确、全面地采集管网的运行状态数据而建立的一套完整的系统。 实时采集供水管网的压力、流量、水位、温度等运行状态参数，并能对这些参数进行分析和处理，为管网调度管理提供科学依据，为管网管理人员及时发现异常情况，及时采取措施提供技术支撑。

求助COD在线监测系统的资料

我是新入水处理着行的 最近要做COD在线监测系统这个项目 希望各位达人能提供点信息 如怎样做一个项目 在线监测系统多用于哪些方式的水处理中 系统安装运行中易出的问题和维护 设备的大致定价 基础编码问题等 随便说点什么都好 请前辈们赐教!! PS:我怎么发不了送分贴?说是积分不够 明明还有很多的!!!

4．建立边坡应力和位移监测系统

4．建立边坡应力和位移监测系统在排土场3级边坡平台上布置位移监测点，在每级边坡中上部布置应力监测点，间距为60～80m，对边坡进行全程实时动态监测，一旦预警，可以及时采取有效的加固的措施。应力和位移监测设计同A区西部黄土边坡设计。监测点布置如图3-12所示。

采空区监测系统结构简述

目前威海晶合数字矿山技术有限公司拥有的采空区监测手段无疑在国内是最多的，包括：1）钻孔（轴向）应力监测、2）微震（声发射）监测、3）巷道收敛监测、4）岩体应力监测、5）地表变形监测、6）井下位移监测、7）激光三维扫描监测、8）三维影像监测、9）顶板热像监测等等。结合矿山实际，本次方案主要针对采空区，选择钻孔应力监测和微震（声发射）监测两种手段，相互弥补，综合监测。因此系统从监测手段上分为为两个子系统：“矿山之星—（MineBSG）钻孔应力地压监测及预警系统”和“矿山之星—（MineMAS）微震（声发射）地压监测及预警系统”。 采空区地压监测及预警系统是一个典型的计算机系统集成应用，从逻辑结构上分为：监测中心和监测终端，二者由通信模块连接，集成于一体。 威海晶合数字矿山技术有限公司涉足矿山信息化、传统行业信息化改造、建筑物和构筑物及地质灾害监测等领域，并专注于矿山信息化及地质灾害监测预警等细分领域，在矿山地压在线监测及预警系统、尾矿库在线监测及预警系统、矿山安全

天然气厂区温度监控系统

论文简介：对天然气厂区进行温度监控，对厂区温度进行实时监控，高温报警，低温调节。 投稿网友：h308764277 上传时间: 2013-11-12

生产设备点检及在线监测系统

[size=13.333333969116211px]摘要:传统的设备点检都是采用纸质文档记录设备点检维修信息，操作人员进行设备点检时，需要翻阅大量资料和图纸，效率较低，而且用纸质文档记录设备信息也不利于部门之间共享和交接。为解决这些问题，企业非常有必要引入一套设备点检在线监测系统。 [size=13.333333969116211px]设备点检的作用设备点检是生产维修的核心，通过制定有效的维修方案，对设备进行有计划的调整、维修，以使设备故障消除在发生之前，使设备处于最佳状态。通过有效的设备点检，可以实现以下目标：•降低设备维修费用，降低生产成本；•降低设备故障率，减少抢修次数和故障停机时间；•提高设备投资效率和生产效率。