废水浓缩

反渗透浓缩废水如何处理

我在做一个方案，用到了反渗透反应器。在这个过程中，我忽然想到，虽然反渗透将污水中的盐分都截留了下来，但是并没有把它们给转化或消解。它们依然是存在的，不过是从低浓度变为了高浓度，从大水量转变为小水量。我们怎么才能彻底解决这个问题呢？反渗透浓缩后的高浓度含盐水该如何处理？

废水浓缩RO膜如何安装维护？

废水浓缩RO膜如何安装维护?在安装废水浓缩RO膜前，应保证系统已经完成清洁工作。在系统运行和启动前要严格遵守以下内容： 废水浓缩RO膜在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使 用油、油脂、凡士林或石油类化合物。 在将废水浓缩RO膜逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统 启动和停机时废水浓缩RO膜在压力容器中蹿动，同时可降低废水浓缩RO膜外连接处渗漏的可能性。 新膜的冲洗： 新系统在安装废水浓缩RO膜后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。

如何预防废水浓缩RO膜结垢？

如何预防废水浓缩RO膜结垢?废水浓缩RO膜广泛的应用于各领域的水处理工艺当中，为了使废水浓缩RO膜的性能更加稳定，必须有效预防废水浓缩RO膜结垢，预防废水浓缩RO膜结垢的方法如下： 1、做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生。 2、在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量增大，但过大又会使膜压实。 3、在反渗透设备运行中、应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。 4、在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加甲醛保护。 5、当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗。 6、设计足够的横向流速及浓水流速。 7、对运行数据进行标准化。

如何预防废水浓缩RO膜损坏？

如何预防废水浓缩RO膜损坏?反渗透技术在很多水处理设备中都有应用，不论是以预处理出现还是以核心工出现，反渗透工艺中主要使用废水浓缩RO膜，但是现在的废水浓缩RO膜使用期限以及膜性能减小现象频繁出现，这些现象出现主要原因是废水浓缩RO膜使用保养不当以及膜污染。 废水浓缩RO膜废水浓缩RO膜污染后清洗不及时或者是使用清洗方法不适合都会导致废水浓缩RO膜性能破坏，设备在运行过程中，除性能上面的正常退减外，因为膜污染而导致设备性能的退减更加严重。一般情况下膜污染类型主要有化学污染、有机污染物及胶体颗粒污染、微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。 废水浓缩RO膜废水浓缩RO膜在包装袋不坏掉的情况下，以及保存十二个月都不会影响其使用期限和性能。当包装袋打开后，树脂一旦接触到空气就该尽快用掉，避免由于遇到亚硫酸氢钠使其氧化，对废水浓缩RO膜产生不好影响，因此膜应尽量在使用前开封。

浓缩果汁生产废水如何处理？？？

浓缩果汁生产废水：水量：4000m/d，COD:10000mg/l；悬浮物：500mg/l；各位同仁，采用什么工艺呢？大约的投资回多少呢？求援！！

废水浓缩NF膜过滤性能如何？

废水浓缩NF膜过滤性能如何?纳滤过程的关键是废水浓缩NF膜。对膜材料的要求是：具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率、抗胶体及悬浮物污染，价格便宜、目前采用的纳德膜多为芳香族及聚酸氢类复合纳德膜。复合膜为非对称膜，由两部分结构组成：一部分为起支撑作用的多孔膜，其机理为筛分作用。另一部分为起分离作用的一层较薄的致密膜，其分离机理可用溶解扩散理论进行解释。对于复合膜，可以对起分离作用的表皮层和支撑层分别进行材料和结构的优化，可获得性能优良的复合膜。 膜组件的形式有中空纤维、卷式、板框式和管式等。其中，中空纤维和卷式膜组件的填充密度高，造价低，组件内流体力学条件好。但是这两种膜组件的制造技术要求高，密封困难，使用中抗污染能力差，对料液预处理要求高。而板框式和管式膜组件虽然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造价高。因此，在纳滤系

废水浓缩RO膜污染如何解决？

废水浓缩RO膜污染如何解决?废水浓缩RO膜污染的种类主要包括①颗粒状污染：泥沙、前处理滤料细末等。②生物性污染：细菌、病毒、藻类等。③有机物污染：铁、铝氧化物等。④无机物污染：碳酸盐类垢、硫酸盐类垢、氟、硅垢等。从当前我们接触过的废水浓缩RO膜技术来看，单纯的某一种物质污染的情况较少，多数情况下是复合污染，而复合污染用一般常规的药剂和方法清洗很难取得理想的效果。 一种情况是洗后效果不明显，一种是洗后当时效果还可以，但运行不久即恢复到原来的水平上，究其原因：是因为药剂仅是将垢体松解，而未能溶解，因而用不了多长时间，又污堵了。例如：我们常见到反渗透装置一、二段压差明显升高，用一般方法清洗，几乎很难章动角压差降下来。其原因一般就是复合垢的缘故，可能

电镀废水浓缩回用的技术讨论

电镀废水主要含铬、镍、氰、铜、锌等离子，传统的处理方法是氧化还原、离子沉淀，除了控制好PH、ORp，之外就是设计好反应时间、沉淀负荷，及重金属污泥的回收，这种方法外，目前还用用纳滤、RO浓缩后之后回到镀槽中。 这里所说的浓缩是将电镀液经过生产已经变得浓度比较低，然后经过纳滤、RO浓缩后直接进入生产线， 不知大家有没有用过，欢迎大家就新老处理办法讨论。欢迎高手交流。[ 本帖最后由 fore

零排放废水预处理、浓缩、结晶常用技术

常用技术之零排放废水预处理、浓缩、结晶

特种超浓缩在高盐度废水的高倍浓缩的应用

废水经特种膜的处理TDS由45000mg/L浓缩至120000mg/L，产水降至200mg/L以下，运行压力5Mpa以内。浓水已能在现场温度稍低的情况下析出硫酸钠晶体。中试试验的连续运行过程中，整套系统运转正常、出水水质稳定、回收率和脱盐率波动小。

废水浓缩RO膜清洗时需要注意哪些？

废水浓缩RO膜清洗时需要注意哪些?一般来说，废水浓缩RO膜设备在进行安装时，要事先确定好水质，通水时间一般为三十分钟，为了使膜元件有更好的特性，我们经常使用清洗液对其进行保护，废水浓缩RO膜元件清洗时需要注意以下五点： 1、装填膜元件的操作要在换气较好的场所，要使用防护眼镜和防护手套、穿防护衣等。 2、保护液溅入眼中时至少用清水缓缓冲洗15min，并要尽快到医院就诊并采取医疗措施。 3、在用于饮料水或食品生产时要确认其是否符合水质标准。 4、作业前必须参照药品安全使用基准。 5、8寸膜元件的质量一般约为16kg左右，搬动时容易发生伤腰等情况，务请注意。

某工程污泥浓缩池废水处理平面、剖面图

图纸简介： 本图纸是某工程污泥浓缩池废水处理平面、剖面图，图纸内容：平面图、剖面图等，可供参考。 投稿网友： pfrdsi 上传时间: 2013-05-16

实验室超纯水机为什么要排浓缩废水

实验室超纯水机在制取纯水、超纯水的同时，也在不断地产生浓缩废水。那么为什么一定要排放浓缩废水呢?下面为大家介绍一下具体原因： 实验室超纯水机原水预处理系统中的PP棉滤芯和活性碳滤芯，一般是没有浓缩废水产生的。杂质吸附在滤芯上，6~12个月需要进行一次更换。而浓缩废水的直接来源则是设备的核心部件RO膜。RO膜工作的过程，实际上就是一个液体浓缩的过程。原水在增压泵的作用下，一部分水体通过RO膜净化为纯水，另一部分水体则将微粒、胶体等颗粒较大的杂质及覆盖在膜表面或膜孔内的沉积物带出RO膜，从而形成了废水。 浓缩废水排放量减少，势必会增加RO膜的水通量，进而造成堵塞。如果不排废水，杂质便会在膜上迅速聚集、沉积，原本过滤精度就很高的RO膜很快便会被堵上。纯水的TDS值也会大受影响，严重时可能无法满足实验室需求。 正是浓缩废水的正常排放，保障了实验室超纯水机RO膜的使用寿命。实验室超纯水机浓缩废水的排放是由反渗透膜的工作原理所决定的。合理利用废水，便可避免水资源的浪费。 以上为大家介绍的就是实验室超纯水机排放

零价铁处理废水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零价铁处理废水

常用技术 零排放废水预处理、浓缩、结晶

关于屠宰废水的一些问题

该屠宰厂主要宰牛，每天废水量70吨，24小时排水（环评报告说的，对此表示怀疑，所以设计水量按4吨/小时考虑了）。 水质情况：（1） PH中性;（2）COD=1100mg/L;（3）SS=1000mg/L;（4）BOD5=600mg/L，（5）总氮＜150mg/L。漂浮物未计入。 排水执行GB8978-96《污水综合排放标准》中的一级排放标准，详见下表：CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 现在我们总工的设计方案如下：污水——格栅——沉淀池（厂区原有200立池子）——调节池（21.6立）——H/O（170立）——二沉池（竖流式）——气浮——纤维过滤——排放 但是我找了一个总工看了说这个肯定达不了标，他建议把气浮放在前面，把H/O改成两段，把前面的沉淀池改成化粪池，在中间加到隔墙，然后在中间出水，可以隔掉油脂（漂浮在上面）和粪便（沉在下面） ，两段H/O的总体积还是170立不变化。 后来又一位工程师说不需要化粪池，应该用H/O2，气浮池也是放在前面。 现在我