烟气脱硫脱硝技术手册

烟气脱硫脱硝技术大汇总

45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案

45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案

固废处理烟气脱硫脱硝除尘技术

固废处理烟气脱硫脱硝除尘技术

最主流烟气脱硫脱硝技术大汇总

锅炉烟气脱硫脱硝技术及市场情况

脱硫脱硝的技术背景/原理/主要技术/市场情况

催化裂化烟气脱硫脱硝优化技术

催化裂化烟气脱硫脱硝优化技术

烟气脱硝技术包括哪些方法?

  随着现在工业快速发展，很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业都会使用锅炉，产生大量的污染这些都需要专业的烟气脱硝技术进行处理，脱硝技术也就是控制氮氧化物排放浓度技术，它可以降低50%的排放浓度，那么烟气脱硝技术包括哪些方法?

锅炉烟气脱硫技术[收集]

锅炉烟气脱硫技术[收集]

【环保学院】烟气脱硫脱硝技术大汇总

脱硫技术 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。 一、湿法烟气脱硫技术 优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。 缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。 分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 A

焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝最新技术说明

一种最适合焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝的新技术

烟气脱硝装置( SCR)技术

烟气脱硝装置( SCR)技术 发明专利申请号201310427521.5 实用新型专利申请号201320579960.9

玻璃厂烟气脱硝技术方案

发一个玻璃厂脱硝技术方案简本

关于我国烟气脱硫技术与应用

我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于60年代初，对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制，取得实验室小试和现场中试结果。80年代以来，开展了一系列研究、开发和产业化工作。原国家科委组织了“七五”和“八五”攻关项目，对国际上现有脱硫技术主要方法进行研究和实用性工程装置实验；国家自然科学基金委员会设立课题支持脱硫技术的基础研究，取得了很多成绩。目前我国自行研究开发的烟气脱硫方法，尚处在工业化示范试验阶段。国家科技部在“九五”期间，组织“中小锅炉实用脱硫防尘技术与装备研究及产业化”攻关课题，其中包括针对燃煤电厂烟气脱硫技术，采用脉冲电晕等离子体烟气脱硫新技术研究；与此同时，引进了脱硫技术项目，进行示范规模试验和工业化运行应用。 我国电厂烟气脱硫技术起步于1961年，科研院所和高等院校相继投入研究开发力旦，进行于法、湿法和半干法等等的烟气脱硫的探索研究，国家科技部(原国家科委)“七五” “八五”和“九五”的脱硫专项支持取得极好进展。但目前我国自行开发的烟气脱硫工程，尚处在小试、中试阶段。工业化、产业化技术不

电厂烟气脱硫脱硝工艺简介

电厂烟气脱硫脱硝工艺简介

我国烟气脱硫技术与应用

我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于60年代初，对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制，取得实验室小试和现场中试结果。80年代以来，开展了一系列研究、开发和产业化工作。原国家科委组织了“七五”和“八五”攻关项目，对国际上现有脱硫技术主要方法进行研究和实用性工程装置实验；国家自然科学基金委员会设立课题支持脱硫技术的基础研究，取得了很多成绩。目前我国自行研究开发的烟气脱硫方法，尚处在工业化示范试验阶段。国家科技部在“九五”期间，组织“中小锅炉实用脱硫防尘技术与装备研究及产业化”攻关课题，其中包括针对燃煤电厂烟气脱硫技术，采用脉冲电晕等离子体烟气脱硫新技术研究；与此同时，引进了脱硫技术项目，进行示范规模试验和工业化运行应用。 我国电厂烟气脱硫技术起步于1961年，科研院所和高等院校相继投入研究开发力旦，进行于法、湿法和半干法等等的烟气脱硫的探索研究，国家科技部(原国家科委)“七五” “八五”和“九五”的脱硫专项支持取得极好进展。但目前我国自行开发的烟气脱硫工程，尚处在小试、中试阶段。工业化、产业化技术不多。

烟气脱硫一些技术文件 pdf

电厂烟气脱硫技术

石膏湿法烟气脱硫技术简介

石膏湿法烟气脱硫技术简介 1、 石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点： 1）．高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计烟气流速达到4.0 m/s。 2）．技术成熟可靠，多于 55,000 MWe 的湿法脱硫安装业绩。 3）．最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡了 SO2 去除与压降的关系，使得资金投入和运行成本最低。 4）．吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济性，降低能耗。 从而达到： n 脱硫效率高达95%以上，有利于地区和电厂实行总量控制； n 技术成熟，

脉冲电晕放电等离子体烟气脱硫脱硝技术

脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝是八十年代发展起来的新技术，它利用高电压(＞10kV)窄脉冲(＜1μs)电晕放电过程中产生的等离子体处理烟气。该方法可在一个干式过程中同时脱硫脱硝除尘，副产物是硫酸铵、硝酸铵，可作为复合肥料的原材料被利用，在设备投资和运行费用方面也具有较大优势，是目前最具应用前景的烟气治理技术之一。工艺原理简介脉冲电源产生的高电压脉冲加在反应器电极上，在反应器电极之间产生强电场，在强电场作用下，部分烟气分子电离，电离出的电子在强电场的加速下获得能量，成为高能电子(5～20eV)，高能电子则可以激活、裂解、电离其他烟气分子，产生OH、O、HO2等多种活性粒子和自由基。在反应器里，烟气中的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化为高阶氧化物SO3、NO2，与烟气中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3，在有NH3或其它中和物注入情况下生成（NH4）2SO4/NH4NO3的气溶胶，再由收尘器收集。脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝反应器的电场本身同时具有除尘功能。技术特点具有装置简单、运行

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