目前火电厂最大的热量损失就是凝汽器的冷源损失,约占总损失的30~55%。为提高能源利用率,降低小型汽轮机组的冷源损失,提高其热经济性,采取将冷凝式汽轮机改造为低真空运行,通过高背压下的排汽加热循环水,用热力发电过程中最大的冷源损失来为城市提供居民采暖供热,是老机组实现热电联产,提高电厂整体经济性的简易办法。 宁夏银川热电有限责任公司为了降低热电厂冷源损失,余热再利用,提高热电厂的热效率,降低发电煤耗,达到节能挖潜的目的,经过调研论证,将一期工程2台15MW抽汽式供热汽轮发电机组进行技术改造,采用低真空运行提高循环水温度的办法,为居民供热。机组冷凝器作为热网加热器使用,利用机组排汽加热采暖供热循环水;非采暖季汽机真空运行,冷却循环水通过原设计循环水系统上冷却塔。采用循环水供热将使全厂热效率大大提高,发电煤耗下降,#1、2机组热效率从现在的44.18%提高到66.5%,#1、2机全年
随着国家《能源法》的颁布实施和世界能源的日益短缺, 企业 的节能工作显得越来越重要了。一个热电厂,厂内的综合热效率仅为30%~40%,其它热量白白损失掉了,而其中最大的就是凝汽器的冷源损失,约占总损失的60%。如何降低冷源损失,提高全厂热效率、达到节能挖潜的目的,是目前急待解决的问题。 1 循环水供热的实用性分析 目前很多工厂由于当时设计位置的原因,积水池和冷却面积偏小,冷却效果本身就达不到设计要求,并且所处的地区水质硬度非常大,又位于街道边上,运行不久塔内就会沉积大量的灰尘和泥垢,严重堵塞了填料的缝隙,致使水流不畅,必须用几台风机进行连续不断的强制通风,耗用大量的电能。尽管如此,通常循环水进出口温差也只有3~5℃。另外,由于积水池有限,塔内沉积的泥土、杂质等来不及沉淀就回到循环水中,这些泥垢在凝汽器铜管内壁附着,致使铜管结垢,换热效果差,排汽温度升高(严重时高达60℃以上),形成换热的恶性循环。为了解决此问题,每年必须对凝汽器铜管和冷却塔填料进行清理,生产成本提高。如果使该机组利用循环水供热,一是可以解决冷却塔冷却效果不良的问题;二是循环水采用较为洁净的软化水
请教诸位:热水供暖循环水系统的水质有标准吗?如果是锅炉,当然有锅炉水标准如果是换热器的二次水循环供暖,这二次水遵循什么标准?
谁知道一般循环水的流速一般多少?流量60立方米/小时!那位大侠有这方面的资料没,发给我看看,woaina520025@163.com.小弟非常感谢
求助:如果知道进水的碱度及硬度,也知道循环水的浓缩倍数,怎么确定浓缩后水质的碱度及硬度,在没有达到溶解盐的析出浓度前,循环水的碱度及硬度是否就是简单的进水碱度及硬度与浓缩倍数的简单相乘呢?
有一锅炉房 1台14MW 2台7MW 锅炉。现供热面积23万平米。预计今年新增9。4万平米。远期总面积计40万平米。现有1台550T/H 1台400T/H 扬程都是50米循环泵 。循环流量按每平米3公斤计算 对吗?新增的循环泵怎么选啊?具了解回水温度在40-50度之间
本人初次搞设计,不明白的事情太多的,有些问题想在这里请教各位大侠们,恳请大家帮人忙?问题是:循环冷却塔的水池的大小,深浅等根据什么来设计,如何确定大小?和哪些因素有关?
循环水浓缩倍数怎么计算?希望好心人给详细说说如何计算和浓缩倍数的高低对整个管道系统的影响。谢谢,最好带上参数:hug:
各位版友,请教问题~关于开式循环水冷却水加药系统中设计遇到的几个很纠结的问题,烦请懂的人帮忙看看:% j8 n1 K4 s8 h% C 根据《GB50050-2007工业循环水设计规范》,) }; r6 ?5 c& v9 F* r6 B2 \: M 我理解的是,在一个正常运行的循环水系统中,补水阀与排污阀均会打开,并保持一定的流量,以使系统内符合某个固定的浓缩倍率值,如这个值是3.5,同时,缓蚀、阻垢加药流量(连续加药)也会保持一个定值,但由于蒸发损失水量的波动如增大,将导致系统内水量不断减小,含盐量不断增加,浓缩倍率发生波动变成了4.5(由电导率表测控),则此时,设备控制系统会根据测得的蒸发水量来重新计算出补水阀和排污阀流量,以重新调整阀门开度,经过一段时间,浓缩倍率将被重新调整到3.5的位置,同
我们用河水经净化处理后作为循环用水,但是由于我们这的河水含盐量偏高,导致循环水中氯离子超标,不知有什么办法可以解决,或者做这方面工作的朋友可以交流一下。
一热水循环泵进水口与热水给水管最末端连接(热水给水用变频泵供水,进水口引自锅炉热水箱),出水口至膨胀罐与锅炉。怎么控制?要不要与热水给水泵联动?要不要压力接点?
我的楼层39米高,用的是远大双效吸收式溴化锂冷机,公司考虑用四台22KW水泵做冷冻水泵并做变频,现正在选型,请各位老师指导选择多少扬程,多少流量的最合适,依据是什么?谢谢
现有一工程需工业循环水(冷却水)软化处理,自来水硬度很高,口感较咸.工业水要求也较高.想得到前辈们的意见(如工艺流程,厂家推荐等)
SHJ16-90 《石油化工企业循环水场设计规范》规定:补充水量=冷却塔蒸发损失量+风吹损失量+排污水量 冷却塔蒸发损失量=K*冷却温差*循环水量 风吹损失量=循环水量*收水器的除水率 排污水量=(冷却塔蒸发损失量/(浓缩倍数-1))-风吹损失量请问:计算排污量的的公式中为什么还要减去风吹损失量?请各位前辈指教!
一般按冷水主机样本的冷冻水量都比末端设备标准水量的总和要小,而最终选水泵流量是按主机还是末端的水量选呢?如果按主机选那么末端设备的冷负荷就达不到设计参数需要,而按末端选,主机的过水量大了,出来的水温就会偏高,经过末端冷量交换会减少,同时供回水温差会偏小。大家是按哪个水量选择的呢?
怎样计算循环水泵的实际流量?1、水泵参数(1) 水泵类型:单级单吸离心式(2) 规格型号:R 200-400(3) 详细参数流量Q=200m3 扬程H=50m 电机功率P=45Kw 转速n=1450r/min2、安装使用位置和作用:热交换站闭式采暖管网系统的水循环。3、管网系统的总阻力损失:23m。求:(1)由于选用水泵的扬程为50m,而管网的阻力损失只有23m;所以水泵在运行时实际工作点的流量肯定会大于水泵标定的流量。实际流量Q是多少?怎样计算? (2)由于流量的增大必然会水泵的轴功率增大;实际的水泵轴功率P是多大?怎样计算?请各位老师、专家给予解答。谢谢!
高效、稳定的自动化运行设备,可以有效实现工业循环水的稳定过滤,降低水体的浊度,提高冷却效果,系统为全自动运行,无需任何操作,安装方便,快捷非常适合过滤使用。上海竞舟水处理设备有限公司。www.shspa.cn
手头有个工程,需把采矿水处理后,用作电厂循环冷却水,不知对水质都有哪些具体要求?请前辈给予解答、赐教,谢谢!!
我这里刚上的生产设备和中央空调,都需要循环水,由于水的硬度大 ,需要上一套水处理设备,水处理主设备有软化塔和反渗透设备,但是领导说只要软化塔就可以啦 ,不需要反渗透,但相关部门说 只用软化塔的话 ,水的导电率高 ,想问一下 ,水的导电率对于中央空调机组 和需要冷却的设备 危害大吗 ,如果不大就不上反渗透拉 ,降低费用阿
向大家请教: 我们供热区7万平方米大部分是地暖采暖方式,间歇供热。锅炉为新更换的7MW热水锅炉,流量为520m3/h、扬程38米。供水温度50度,回水温度35度,用户反映不热的太多。我测流量为267m3/h,循环泵前后压差为32米。起初我怀疑水泵叶轮就更换了新叶轮但流量还是一样,请问各位不热的原因是什么?请指教谢谢!