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微电解催化水解—臭氧催化氧化法
微电解催化水解—臭氧催化氧化法
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打通高级氧化工艺——催化微电解技术
打通高级氧化工艺——催化微电解技术
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四氢呋喃废水预处理微电解催化氧化 厌氧组合工艺
四氢呋喃废水预处理微电解催化氧化 厌氧组合工艺
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微电解—催化氧化—A/O 法处理医药化工废水
针对某医药化工生产废水污染物浓度高、成分复杂、氨氮含量高的特点，采用微电解—催化氧化—A/O联合处理工艺对其进行处理。 介绍了其工艺流程、工艺参数及运行效果。 工程运行结果表明，在进水 COD≤8 000 mg/L、氨氮≤450 mg/L、SS≤500mg/L 时，出水 COD、氨氮、SS 的去除率可分别达到 96%、93%、98%，处理效果稳定，出水水质可达到国家污水综合排放标准 GB 8978—1996 二级排放标准要求。
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关于微电解和芬顿的求助
最近做的一个芬顿，调PH值到2-3.加入从千分之0.4到5的亚铁，再加入千分之1.2到5的双氧水，发现亚铁和双氧水比值越大，效果越好。
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微电解技术耦合多相催化氧化和多效蒸发对高COD高盐废水的处理
微电解技术耦合多相催化氧化和多效蒸发对高COD高盐废水的处理
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催化微电解处理含氟多金属酸性废水
催化微电解处理含氟多金属酸性废水 一、重金属废水处理 含砷、铅、铬、镉等多金属和氟化物酸性冶炼废水属于火法冶炼行业生产中较为典型的废水，目前国内处理该废水主要采用中和沉淀法和硫化法等，在运行过程中，这两种方法都会产生较大量的沉渣，且沉淀法产生的沉渣遇酸性环境容易返溶造成二次污染，而硫化法的处理成本较高。
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催化合金微电解填料的用量及设备尺寸的计算
催化合金微电解填料的用量及设备尺寸的计算
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高温催化微电解技术试验说明书
高温催化微电解技术试验说明书
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催化微电解耦合工艺处理高浓农药废水
催化微电解耦合工艺处理高浓农药废水 某精细化工有限公司主要从事农药原药及制剂、卫生杀虫剂的研制开发、生产、销售、技术服务和贸易，产品主要有丁丙硫脲
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焦化类废水强化预处理催化微电解技术
焦化类废水强化预处理催化微电解技术 焦化废水是在炼焦荒煤气化产回收流程中产生的含多种酚类、多环芳香族、含氮杂环化合物及脂肪族化合物的废水，所含污染物浓度大、成分复杂，是典型的有毒有害、难降解工业废水。 现有处理技术主要采用生物净化脱氮和混凝沉淀等深度处理集成工艺，由于焦化废水难降解和有生物毒性的特点，直接用生物处理污染物负荷高，处理效率低，
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关于铁炭微电解的研究与分析
论文导读:：本文对高有机磷废水采用铁炭微电解+光催化氧化+生化工艺进行处理，经过八个月调试，污水处理系统运行稳定，处理效果好。进水（平均）COD12890mg/L ，BOD53472mg/L、NH3-N118mg/L、总磷664mg/L，出水（平均）COD96mg/L，BOD519mg/L、NH3-N13mg/L、总磷0.45mg/L，达到了GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。论文关键词：铁炭微电解，光催化氧化，有机磷废水 磷是造成水体富营养化的重要原因，对高有机磷废水的处理一直是工业企业环境污染治理的难题。虽然对处理高有机磷的研究一直没有中断过，但目前处理效果好、运行费用低的方法还不多。这是因为磷的排放标准较高（GB8978-1996《污水综合排放标准》中磷的一级排放标准为不超过0.5mg/l），且处理成本较高，一般企业难以承受。 1工程概况 某化工企业主要生产卤代烷基磷酸酯阻燃剂，废水主要来自生产车间的碱洗、酸洗、水洗及部分水冲泵废水。废水呈强酸性，COD、SS、P等较高。针对该废水有机磷含量高的特点，采用铁炭
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臭氧催化氧化的形式和特点
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臭氧催化氧化对苯系物的去除
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铁碳微电解的氧化与还原
铁碳微电解的氧化与还原一、
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湿式催化氧化技术(CWAO)
湿式催化氧化技术(CWAO)
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高浓废废水与催化氧化技术
现在高浓度废水处理方式很多，但真正利用到工程中的却寥寥无几，致使高浓度废水治理存在难度大、成本高的问题，现在国内有几家环保公司正在推行催化氧化技术处理高浓废水，不知大家对此技术看法如何。我们是否共同探讨一下这项技术？有其他的新技术我么也可共同交流一下呀！
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关于湿式催化氧化的部分资料
最近在维普上下了几篇关于湿式催化氧化的论文，发来大家共享下。马上有个项目要上了，不知道该如何搞，大家一起来讨论下，寻做过的大神赐教。
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医药化工废水处理案例：微电解+光催化
医药化工废水处理案例：微电解+光催化
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高浓度、难降解化工、印染、电镀废水处理最佳工艺及流程。催化氧化不板结微电解填料。
微电解法用于废水的处理1、技术概述：微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同
