偶最近在做一个生活垃圾场的渗滤液(又名渗沥液,leachate)的处理,就是垃圾堆放间渗出来的污水拉。想要直接把渗滤液运送到污水处理场处理,这个办法在国内国外有没有实例呢?渗滤液的污染物指标为30000mgCOD/L,NH4-N 500mg/L,还有铜铁铬等重金属。渗滤液排入污水厂后(污水厂一般为200-300mgCOD/L)对污水厂的污染物指标有什么影响,对污水厂的处理工艺有什么要求?拜托哪位大哥如果正在接触这方面的工程就帮小妹一把吧~~还有读研读博的大哥大姐如果是学的这个方向有什么资料的话也提供一下吧,感激不尽。。。
土木在线节能环保网讯:垃圾渗滤液是垃圾处理过程产生的二次污染物,我国渗滤液的典型污染物组成见表1,可以看出,我国垃圾渗滤液主要有以下几个特征:表1(垃圾渗滤液处理技术的发展与展望)1)渗滤液成分复杂。渗滤液中含有低分子量的脂肪酸类、腐殖质类高分子的碳水化合物及中等分子量的灰黄霉酸类物质。虽然渗滤液中某一特定的污染物浓度很低,但由于污染物种类繁多,因此其总量巨大。2)有机污染物和NH+42N含量高:经鉴定,垃圾渗滤液中有93种有机化合物,其中22种被中国和美国列入EPA环境优先控制污染物的黑名单。高浓度的NH+42N是“中老年”填埋场渗滤液的重要水质特征之一,也是导致其处理难度较大的一个重要原因。3)重金属含量大,色度高且恶臭:渗滤液含多种重金属离子,当工业垃圾和生活垃圾混埋时重金属离子的溶出量往往会更高。渗滤液的色度可高达2000倍~4000倍,并伴有极重的腐败臭味。4)微生物营养元素比例失衡:垃圾渗滤液中有机物和氨氮含量太高,但含磷量一般较低。5
使用污水处理药剂解决垃圾渗滤液污水问题
我做的毕业设计,垃圾渗滤液处理方案,我选择的CASS工艺。设计参数垃圾渗滤液Q=300m3/d,COD=6000mg/L,COD=13000mg/L,出水BOD≤600mg/L,COD≤1000mg/L.计算爆气时间时发现不合理。爆气时间公式见下图。 ta —爆气时间,h;λ¬ —充水比,30%~40%;So—进水BOD5浓度,mg/L;Ns—污泥负荷,0.1~0.3kgBOD5/(kgMLSS•d)X¬— 混合液污泥浓度,3500~5000mg/L不知道问题出在哪里,请各位指教。
4大垃圾渗滤液的处理难题
垃圾渗滤液废水处理系统,原水数据COD为3600ppm,氨氮2500ppm,工艺流程:调节池→一级缺氧池→一级好氧池→电芬顿→二级缺氧池→二级好氧池。现要求处理COD超标问题。
最近遇到一个项目,是垃圾压缩中转站的废水,COD达到10万,氨氮8千多,总磷300多,水量每天6吨,请问有什么解决方法?是否只能上蒸发?但听说蒸发的运行成本高,而已使用寿命不长,用一两年就会有很多故障,是不是这样呢?
垃圾渗滤液:水处理行业公认难题
垃圾渗滤液废水处理方法总结 卫生填埋法具有工艺简单、成本较低、处理量大的优点,成为目前广泛采用的垃圾处理方法。
传一些有关垃圾渗滤液处理技术论文
1. 简述 目前为了达到国家《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的排放标准,较普遍采用的工艺为:垃圾渗滤液 → 预处理→流化床生物处理(如:UASB、上流式厌氧污泥床)→ 活性污泥法(如:MBR、膜生物反应器) → 纳滤(NF)+反渗透(RO),或在保留RO的基础上增减前面的工艺。此工艺的特征是:出水为两股,一股淡水,一股浓水,淡水的数量一般为80%~50%(新设备出水量可达80%,随着时间的推移,出水量慢慢减少,有的减少至50%左右);浓水的数量一般为20%~50%;淡水的指标符合国际排放标准,而浓水则无法处理再被送到原垃圾场。浓水中的污染物并没有减少,周而复始污染不断增加。有的场领导感叹道:为了达标这种工艺纯属无奈之举,特别盼望有不重复污染,运行费用低的新方法出现。新方法的路线:人们从原来的生化物化方法,转移到现在的RO工艺,主要是重金属离子和氨氮升高而对微生物细胞壁的影响。此方法的特点是95%的重金属离子被去除,99%的氨氮(或根据生化需要保留一定的氨氮)被脱掉,从而保障微生物的健康生成。减少投资,降低运行成本。
我现在在做毕业设计,渗滤液的处理,COD:10000mg/L BOD:3000mg/L SS:600mg/L NH3-N:1500mg/L 08年颁布的新标准,用传统法很难治理达标啊,现在市场上都用什么方法, 麻烦高手给我一个具体流程。 多谢了!!!!!1
垃圾填埋垃圾渗滤液处理技术既有与常规废水处理技术的共性,也有其极为显著的特殊性。垃圾渗滤液处理方法主要有物理化学法和生物法。物理化学法包括吸附、化学混凝沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提、湿式氧化、消毒等法。在COD为2000~4000mg/l时,物理化学法对COD去除率可达50%~87%。binteer.cn/News/jishuziliao光催化氧化和电化学技术的应用是渗滤液污染化学控制的新发展。以TiO2作催化剂的光催化氧化深度处理垃圾渗滤液,COD去除率40%~50%,脱色率70%~80%;通过试验考察了复合半导体催化剂ZnO/TiO2催化氧化处理渗滤液的活性,试验结果表明,此法对COD去除效率最高可达84.5%。我国于2002年利用德国反渗透设备对北京五个垃圾填埋场进行了渗滤液的处理试验。结果证明反渗透处理效果非常好,出水水质优于国家一级标准,目前已先后在多个国内上实施。与生物法相比,物理化学垃圾渗滤液处理技术法不受水质水量变动的影响,出水水质稳定,尤其是对BOD/COD比值较小的可生化性差的渗滤液有较
进水水质cod1460;氨氮1220;主要工艺A-O-A-O-MBR-NF-RO,调试出水氮超标,求指导
目前只有渗透膜的数据,COD40-50,氨氮零点几,总氮40多点,要求40以下。前段数据都没有,缺氧池100方,碳源目前投加的是面粉。
垃圾渗滤液处理方法综述
垃圾在长时间堆放后就会形成成分复杂、危害性大的垃圾渗滤液,影响周围环境及身体健康,现阶段处理垃圾渗滤液主要以生化法为主,但由于工艺复杂、成本高而逐渐被回喷法所替代,随着国家对应污染物排放标准日趋严格,每天垃圾焚烧炉都需要采用脱硝技术,今天小编带您一起看看处理垃圾渗滤液如何脱硝吧。 1、短程硝化反硝化工艺 短程硝化反硝化是将传统生物脱氮理论中硝化过程控制在亚硝酸盐阶段,阻止亚硝酸盐进一步硝化,然后直接进行反硝化,生成氮气的过程。实现短程硝化反硝化关键在于将氨氮氧化控制在NO2阶段,阻止NO2进一步氧化,然后直接进行反硝化。 与传统生物脱氮相比,短程硝化反硝化的优点在于节省硝化曝气量、反硝化阶段所需的碳源和硝化反应器容积,并且污泥产量降低,可防止二次污染。通过控制进水的pH值可实现短程硝化反硝化,且过高进水氨氮浓度或氨氮负荷变化会导致短程硝化反硝化的亚硝化速率下降,氨氮去除率降低。 2、厌氧氨氧化(ANAMMOX) 厌氧氨氧化是由荷兰Delft技术大学开发的,其特点是在厌氧环境下微
垃圾渗滤液来自于垃圾本身水分沉淀、雨水冲刷、卸车区洗车废水等,是一种贮存混合以及自然滤出产生的成分复杂的高浓度废水,处理垃圾渗滤液的方式会根据垃圾渗滤液的特点来设计处理工艺线路。 水质特点 垃圾渗滤液为高浓度有机废水。随着填埋时间的增加,渗滤液中COD、BOD、SS逐渐降低,氨氮随填埋年数增加而增加。垃圾渗滤液的产生量随季节变化而产生波动,一般来说,夏季垃圾含水率高,渗滤液产生量也大,而冬季垃圾含水率低,贮坑中产生的渗滤液也较少。 治理思路 传统的垃圾渗滤液处理系统存在投资费用高,工艺复杂,涉及设备多,运行费用也高的特点,如今比较常用且效果佳的简便工艺便是DTRO膜工艺,该工艺具备抗污染,操作运行简便等特点,影响DTRO膜截留的因素较少,因此整个DTRO垃圾渗滤液处理系统出水水质稳定。 DTRO垃圾渗滤液处理系统可根据所需运行时间设计,可连续运行,也可间歇运行,因此比较适合水质、水量变化都非常大的垃圾渗滤液处理工程应用。
经过多年的努力,我国大多数城市都建成了垃圾填埋厂和垃圾焚烧项目,对改善自然环境起到了重要作用。然而垃圾在运输、填埋以及焚烧的过程中产生的渗滤液问题依然困扰着我们。很多项目渗滤液处理能力不足,水质无法达标甚至引起了二次污染。下面钰鹏