蒸发器的除霜方法有很多,首先有以下几种判断结霜方式:1.检测蒸发器温度2.检测流过蒸发器空气流量3.检测流过蒸发器空气压差4.检测蒸发风机电流5.检测蒸发风机转速除霜方式主要有:1.停机化霜2.热气旁通除霜3.逆循环除霜4.电加热除霜请大家针对如上几种进行讨论,并选出一种能简单且真实判断出蒸发器除霜的方法,且除霜的方式更快、温度波动更小、更节能。
我把蒸发压力、进水量及进水温度都控制为定值 , 而把蒸发器配比系统本来该配的蒸发器配大2倍甚至更多!~这样系统会不会出问题?我的腿测试系统不会出问题,蒸发器越大只能是导致出水温度越接近蒸发温度! 不知道我的推测正确与否?谢谢大家指点迷津
实验室3P系统,工况室内干湿球:7/6,冷凝器水冷。。。实验运行一段时间后,压机整个基本上都结了厚厚的霜,都快成冰了。。室内蒸发器从膨胀阀后到整个蒸发器结霜严重。。。。我分析着:压机结霜严重,应该制冷剂加多了,但是膨胀阀后就结霜,这不又说明制冷剂少了吗。。。有点矛盾。不明白 为什么???最后找问题,蒸发器分两路膨胀阀,发现其中一路热力膨胀阀的调节旋杆全开。。关小后问题会解决,都不结霜了。。。不明白为什么。。。。
冷库氟利昂系统单机带多个蒸发器需要供液怎么处理?是加分液器还是? [ 本帖最后由 sdcold 于 2012-12-24 15:21 编辑 ]
冷媒压缩机经常出现卡死,抱轴现象,会不会跟这个冷干机的蒸发器或冷凝器的换热面积、铜管直径的大小的有关呢?比如说,2匹的冷媒压缩机该配多大的蒸发器或冷凝器,换热量是怎么计算的?求前辈回答一下。
首先声明,本人不是学制冷的,有些问题想请教一下大家流入蒸发器的制冷剂和流出蒸发器的制冷剂除了在压力温度以及形态上的变化还有其他的变化没,刚流出是温度大概有多高(如果陈列柜温度下线设置为2度的话)?刚流出蒸发器的制冷剂能不能再次流入蒸发器?关于这方面的问题有没有书推荐,谢谢
升膜蒸发器主要由蒸发室和分离室组成。蒸发室内由众多垂直细长管组成,管长与管径比一般取100~150,管径约25~50mm。 料液经预热后从蒸发室底部进入,料液在管内受管外蒸汽加热作用迅速汽化,产生二次蒸汽快速上升
泄漏是冰箱冷柜最常见、最普遍、最容易发生的故障。 冰箱冷柜经使用一段时间以后,短则数月,长则几年不等。都会出现制冷效果差,部分或完全不制冷,压缩机不停机,冷凝器发热不够或完全不发热,压缩机运转温度高得烫手等现象。 断开压缩机的工艺管口时,只有少量或完全无制冷剂喷出。当出现这些情况时,足以判断是系统存在泄漏故障。 而遇到这种情况的我们该选择哪种维修方式? ( 1
请教各位师傅,某品牌冷凝器的铭牌标注换热面积是70m那么这个平方数是整个冷凝器的铜管加起来的内壁总和吗?同样的问题蒸发器铭牌标注也是这样的蒸发面积,也是算铜管的内部空间总和吗?
我想知道进入蒸发器的制冷剂是不是全部是低温低压的液态??还是有一小部分的气态存在???从冷凝器出来的是不是湿蒸汽混合态还是高温高压的饱和液,难道就不含有一点气态制冷剂吗???
一台冷水机组,空气冷却,冷冻水流量、温度温定。测蒸发器入口的温度0.4℃上下变化很小,测蒸发器出口温度在2.4℃~10℃范围内振荡变化,请大家从原理上分析原因!
中央空调未端,由于日久的使用,蒸发器中间层,表面层均赌死。蒸发是七排管的。大厚了。无法清洗,专用药水也只能清洗到表面而已。请教各位同盟。谢谢!!
请教各位师傅,我有一台满液式冷冻机,蒸发器破了一根铜管,也进水了,水放掉后,蒸发器里剩余的水能用无水甲醇除水吗,可以的话要注意什么细节?
为什么蒸发器接口会比冷凝器大呢,冷冻水冷却水额定供回温差都为5℃呀,求指点
在单冷机组中,一般只对蒸发器包保温;而在热泵机组终就不同了,风冷机组蒸发器和冷凝器都得包保温,因为通过机组内部的四向转向阀冷凝器会变成蒸发器,蒸发器会变成冷凝器,因而都需要保温,水冷机组就不同了,冬夏工况的转换是通过机组外的水路上的阀门转换的,因而在蒸发器中始终走的是冷冻水,冷凝器中始终走的是冷却水,因而也只是在蒸发器上包保温。各位大虾有什么不同意见?
刚刚看到特灵螺杆冷水机组的样本,上面说特灵采用降膜式蒸发器,不知道有何优缺点,还有如何实现制冷剂均匀分布在各个蒸发器铜管上的,回油问题如何解决.请各位先学指点迷津,万分感激!!
有一台水冷式的空调机,当温度设低于是21度后,压缩机一直工作状态,大约一小时后就在蒸发器结冰。制冷效果十分差。检查判断管内雪种压力基本正常。(与正常使用的其它机器比较交没有太大差别),请高手指点。。
各位高手大家好!目前遇到这样一个情况:我有一台HIROSS空调前几天突然见压缩机和蒸发器大面积结霜以致结冰,也不报低压,没查出原因来。大伙谁能指点一二啊?目前已可能导致的原因有:缺氟,送风风量不够,系统堵塞,回风不好等