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  • 某园林花池结构施工详图

    图纸简介: 物有所值,某水池结构施工详图图纸包括: 水池平面定位及尺寸图、水池平面图、跌水平 投稿网友: hx9 上传时间: 2013-07-06

  • 做大模具行业的规模效益

    国民经济的五大支柱产业,机械、电子、汽车、石化、建筑都离不开模具工业的同步发展。模具被认为是"工业生产的基础工艺装备", 模具工业是无以伦比的"效益放大器",在国外,模具被称为"金钥匙",进入富裕社会的原动力",中国模具企业要想获得快速发展,必须要解决好规模和效益的问题通过行业内的分工合作、策略联盟共同把行业规模和效益做大。 打造模具产业链 解决“规模不经济” 放眼国内外,我们不难发现,很少有做得很大的模具企业。做食品、做饮料都有500强企业,模具没有,这是因为模具加工的性质所决定的,模具是定制或小批量产品,一副模具的利润看起来很可观,但事实上由于投入很大、批量很小,模具企业很难形成规模效益。"十五"期间,中国模具工业年增长速度达到20%,"十一五"期间,这一增速有增无减,随着国家内需建设投入的加大,模具行业也将直接受益。事实上,对大多数模具企业来说,年产值由几百万做到几千万是容易的,但再由几千万做到几个亿就是一个门坎,因为很少有一个企业具有这么大的“吞吐”能力。 按照常规来理解,一个行业订单多、客户催货急,不能保证交货期,说明行业发展势头很好,

  • 7Mn15Cr2Al3V2Wmo 无磁模具钢

     7Mn15Cr2Al3V2Wmo      

  • 我国模具业与国外的差距

    近几年,我国模具业发展迅速,但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩,高档模具供不应求,甚至有的依赖进口,因此,模具企业必须找准自己的弱点,尽快缩短与国外的差距。 原材料问题 受售价限制,国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理,而国外则采用专用模具材料DINI、2316,其综合机械性能,耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。 制造工艺水平 国内模具生产厂家,工艺条件参差不齐,差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成,严重影响了精度和质量。 模具设计体系 国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM),但依旧停留在引进、消化和吸收阶段,难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此,规范模具设计软件系统的开发是当务之急。 调试水平 模具就其

  • 关于模具车间布局平面图

    车间里面的机床怎么画?我已经有了简单的CAD布局平面图,现在我要把机床画上去,还有把各个机床的布线画上(不知是否这样说的,就是从电箱到机床的电缆线),还有电箱是怎么画的。我的主要任务是机床的布线。要注意些什么??我是今年刚毕业的,厂长给我自己的第一个任务,希望能完成好点,,各位指点下吧,感激不尽呀

  • 中央分隔器模具(隔离墩)

    图纸简介: 中央分隔器模具(隔离墩)模具,传有制作的零件图、装配图很实用,可指导相同规格型号 投稿网友: zfd1166 上传时间: 2013-07-21

  • 花池大样 地面铺装及环施

    图纸简介: 景观施工图 地面铺装施工图 和花池大样图 投稿网友: bluekiller 上传时间: 2013-07-08 图纸省份:

  • 检查井模具介绍和常用尺寸

        检查井模具介绍是围绕对预制、混凝土、水泥等一系列带有前缀词的检查井模具进行的综述,在实际应用中,检查井往往会形成一个比较大一类,小区和市政工程的排水系统。      检查井模具常用尺寸:内径1米,内径1.2米,内径1.5米是比较常用的,尤其是内径1米的用量较大。检查井预制块的使用给我们出行安全提供了保证,还有出行带来了不可小看的帮助。那么这些材料之中不能或缺的就是混凝土材质的原材料,它的性能也是较为突出的,在使用上还有坚固上是领先的一种原材料质地。      因为检查井模具的效果,可以使得模具本身的腐蚀性大大降低,其表面其实光鲜靓丽,光洁程度也会较高的,这些条件都证明了模具在检查井预制件行业非常适用的一种。

  • 超实用:快速计算模具价格

    模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)

  • 模具加工制作及设计要求

    模具加工制作应满足GB 50017—2017《钢结构设计规范》和JGJ/T 74—2017《建筑工程大模板技术标准》中对结构强度、刚度、稳定性的要求。为了能满足清水混凝土预制构件对模板的质量要求,在模具设计和加工过程中进行了关键工序控制。

  • 绕线模具的未来发展趋势

    目前,随着我国电气市场需求量的扩大和增长,对线圈这类电气元件的需求量也在大大增加,绕线机的技术也得到了很大的发展,对中高档模具的需求量也很大,模具是绕线设备主要的附件之一,它关乎着设备能否正常的绕制出合格的线圈,总结现代绕线机模具的特点,主要将呈现以下发展趋势:一、是模具日趋大型化,这是由于模具成型的零件日渐大型化和大型电机及变压器的生产要求而发展所造成的。二、是模具的精度越来越高,原先模具的精度要求并不高,能绕制出线圈就行,发展到现在精密模具的精度一般为5微米,这是现代漆包线线圈品质的提高迫使模具的精度提高。三、是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。四、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,在模具上的应用也变的普遍,这类模具主要应用于中小型的镇流器、小型电机定子线圈的绕制中。

  • 花池大样图,很不错的参考

    图纸简介: 花池大样图,很不错的参考,很经典的样例,很值得收藏 投稿网友: tf.2001 上传时间: 2013-08-16 图纸省份:

  • 模温机对注塑模具的影响

    关于模温机对注塑模具的影响主要体现在: 热平衡:注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。 温度的高低:控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决

  • 一套树花池及踏步的施工图

    图纸简介: 一套树花池及踏步的施工图,不错啊,可以拿来用哦 投稿网友: zxm_xzjy 上传时间: 2013-07-08 图纸省份:<

  • 绕线模具的新技术变革及应用

    所有绕线机绕线加工作业都离不开使用模具及骨架,它是线圈成型的关键部件,它的品质好坏直接影响整体绕线工艺的品质,随着电气线圈设计要求的不断提高,模具的精度和工艺也在改变,从原先的木制模具向着多用途、分体式、轻量花等方向发展,众多的新技术应用使绕线模具的品质得到了不断提高,未来的技术发展主要体现以下的趋势: 首先是模具的配合精度越来越高,早期的模具受到加工设备精度的限制,整体精度只能满足普通要求,现代电气线圈有着非常高的设计要求,许多成型角度和位置的工艺都需要模具来完成,对模具的配置要求就显的非常重要了,目前能做到的精密模具误差可以控制在10微米以内。其次是模具的材质多样化,原先我们所使用的模具都是木制、金属材料的,木制模精度低、不耐用;金属模成本高、加工周期长,随着多样化材质的应用使模具的设计工艺得到了改善,大大缩短了制造周期和降低了成本。最后要说多用途的模具,它的出现解决了一个产品一付模具的问题,采用可调式结构用户只需要将模具的尺寸调整到所需要的参数可以使用了,自动绕线机的加工范围很广,配合使用多用途模具,可以缩短产品的研发周

  • CAD图样花钵、树、花池大样图

    图纸简介: 花钵、树、花池大样图,一个景观小品施工图,欢迎大家下载,希望对大家有帮助... 投稿网友: woshihezhe 上传时间: 2013-06-09

  • 热处理不当对模具的影响

    热处理不当对模具的影响 热处理不当是导致模具早期失效的重要原因,据某厂统计,其约占模具早期失效因素的35%。 模具热处理包括锻造后的退火,粗加工以后高温回火或低温回火,精加工后的淬火与回火,电火花、线切割以后的去应力低温回火。只有冷热加工很好相互配合,才能保证良好的模具寿命。 模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限,以使残留奥氏体量增加,使模具不致胀大。快速加热法由于加热时间短,氧化脱碳倾向减少,晶粒细小,对碳素工具钢大型模具淬火变形小。对高速钢采用低淬、高回工艺比较好,淬火温度低,回火温度偏高,可大大提高韧性,尽管硬度有所降低,但对提高因折断或疲劳破坏的模具寿命极为有效。通常Cr12MoV钢淬火加热温度为1000℃,油冷,然后220℃回火。如能在这种热处理以前先行热处理一次,即加热至1100℃保温,油冷,700℃高温回火,则模具寿命能大幅度提高。我们在70年代初期对3Cr2W8V钢施行高淬、高回工艺热处理钢丝钳热锻模具也取得良好效果,寿命提高2倍多。采用低温氮碳共渗工艺,表面硬度可达1200HV,也能大大提高模具寿命。 低温电

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