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铸造厂废气处理有哪些方法？
对于很多企业来说，如何做好废气处理
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铸造厂废气处理怎么办？有哪些方法？
金属铸造行业是能源和资源消费密集型行业，生产铸件要耗用大量的能源和多种原辅材料，同时铸造厂产生的高温烟气，粉尘是重要的废气污染，这些铸造废气
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铸造厂产生的烟气、废气该如何处理？
环保问题，如今已经成为现代社会发展的首要关注问题，那么对于很多铸造厂来说，所产生的废气、烟气该怎么处理呢？ 光氧活性炭一体机是一款成套的
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化工厂|铸造厂【废气处理】怎么解决？
对于化工厂、铸造厂来说，如何解决废气处理
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铸造厂废气怎么处理？江苏专业废气处理
铸造厂车
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【讨论】铸造和机加工过程的废水废气污染啦
有个铝铸造和机加工厂的废水废气治理，大概流程如下：铝锭---熔炼---浇注---落砂---切割----抛光打磨----热处理----抛丸、喷砂----钝化----烤漆前处理-----烤漆----机加工----成品其中熔炼炉旁边还有一个炒渣设备，钝化含铬，烤漆前处理主要为脱脂清洗等~ 请大家讨论一下主要的废水废气污染物。谢谢[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2010-9-20 20:19 编辑 ]
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铸造厂废气是如何处理的？铸造厂废气处理有哪些优点？
铸造厂废气处理原理： 高炉生产过程中的主要污染物是粉尘、粉尘和二氧化硫。粉尘的主要成分是原料运输、投料、筛分、出钢、出渣等作业过程中产生的氧化铁、碳、氧化钙和少量二氧化硅。铸造废气排放量最大的是燃料燃烧废气。铸造废气的主要污染源有原料及燃料供给系统（含矿焦槽）烟气、高炉炉顶装料系统烟气、高炉出铁场烟气、高炉热风炉烟气、炉顶均压气体、炉前脱硅粉尘、炉底烟气、炉底烟气、炉底烟气、炉底烟气、炉底烟气、炉底烟气、炉底烟气、炉底烟气等，洗渣蒸汽等。 铸造废气 废气处理塔体下方的进风口沿切线方向进入废气净化塔，然后通过均流段均匀上升至一级填料吸收段。 废气处理填料表面，气相中的酸性（或碱性）物质与液相中的碱性（或酸性）物质和废气处理专用剂反应，废气上升至二次填料段和喷淋段进行反应。剩余的尾气经过光触媒净化塔，处理后的洁净空气从废气净化塔上部排气管排入大气。 铸造废气处理设备性能特点： 1.应用范围广泛：化工厂废气处理、轻工、印染、废气处理、制药厂废气处理、制药厂废气处理、铸造、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气
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铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案
铸造厂废气治理脉冲布袋除尘器技术方案
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铸造和机加工厂的废水废气治理讨论
有个铝铸造和机加工厂的废水废气治理，大概流程如下：铝锭---熔炼---浇注---落砂---切割----抛光打磨----热处理----抛丸、喷砂----钝化----烤漆前处理-----烤漆----机加工----成品其中熔炼炉旁边还有一个炒渣设备，钝化含铬，烤漆前处理主要为脱脂清洗等~ 请大家讨论一下主要的废水废气污染物。谢谢
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[专业交流]铸造和机加工厂的废水废气污染情况讨论
有个铝铸造和机加工厂的废水废气治理，大概流程如下：铝锭---熔炼---浇注---落砂---切割----抛光打磨----热处理----抛丸、喷砂----钝化----烤漆前处理-----烤漆----机加工----成品其中熔炼炉旁边还有一个炒渣设备，钝化含铬，烤漆前处理主要为脱脂清洗等~ 请大家讨论一下主要的废水废气污染物。谢谢[ 本帖最后由 spraywolf 于 2010-10-9 14:02 编辑 ]
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有关精密铸造的一些知识与大家分享
精密铸造的特点：① 可以制造形状复杂的毛坯或零件；② 加工余量小，金属利用率高；③ 适应性强，应用面广，用于制造常用金属及合金的铸铁件；④ 铸件的成本低；⑤ 铸件的晶粒比较粗大，组织疏松，常存在气孔、夹渣等铸造缺陷，机械性能比锻件差；⑥ 铸造生产工序多，铸件质量不够稳定，废品率较高；⑦ 铸件表面较粗糙，多用于制造毛坯。 造成精密铸造出现夹砂和砂眼现象原因：是砂型内清砂不干净，有残留沙砾。在是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。
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有关废气处理风量的问题
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数，关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的，那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大？
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请教;药罐的废气如何收集
线路板废水工程中有一个收集含氨废液的药罐,由于氨气会挥发,因此,需对其进行收集.由于废气量少,不知收集的废气如何处理才好,不知道各位大侠有什么好建议?
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关于喷漆废气的处理问题
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
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废气处理一般方法及其各自特点
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果，成本高
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求助关于含铅废气的治理
有两个方案 方案一：铅烟—吸风罩—管道—铅烟净化塔—风机—排放有两个填料层 方案二、废气—风机—喷淋吸收塔—高空排放一个填料层问题：1.这个方案可行不 2.哪个好点，有必要要两个填料层吗？
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一些甲醛废气处理的论文
这里里面都是甲醛方面的论文，希望能对大家有用~
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酸性废气处理方法的比较
酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;
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解决铸造缺陷的几种办法
铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题，铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。铸造企业在生产机床铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤，下面，我们将介绍一些解决以上问题的办法。目前市场上，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：第一，氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该 焊机修复模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接，强度教高。缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。第二，电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。 优点：修复大缺陷，效率高。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才
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废气处理相关的朋友请进！
我公司专业生产玻璃钢风机、洗涤塔、污水除臭塔等废气处理设备。有同道中的朋友进来聊聊探讨探讨！QQ 461882409 18602555467
