《燃烧理论与污染控制》燃烧理论与污染控制.part1
乙醇钠作为化工领域常用的一种介质,广泛应用于输送、加药等工艺中。不同的工艺采用的乙醇钠输送泵各不相同。那么我们该如何区分乙醇钠输送泵的种类呢,怎样才能选出合适的水泵呢? 1、乙醇钠输送泵具有易结晶的特性、不适用机械密封,如果选用机械密封则每次开停机,都需要清洗管路和机封,会导致生产效率降低。因此要采用无机械密封设计的
催化燃烧原理及设计概述
我们目前有一座炉子是脉冲燃烧控制,1个区是6个烧嘴,共3个区。请个各位大侠指教。我是用FB41和FB43实现脉冲输出,但是有6个烧嘴怎么才能实现6个烧嘴合理的配合输出呢?先谢谢了。
那我就抛砖引玉了一般情况下,城市垃圾的处理方式主要有堆肥,填埋与焚烧,但是由于前两项很容易造成地下水与土壤的二次污染,二焚烧过程中很容易形成二噁英这种大家都很恶心的东西,所以现在有了一种新兴技术,所谓的热解燃烧!那么何谓热解燃烧呢,就是热解垃圾,把垃圾热解成可燃气体,H2,CO,CH4,C2H6等,再利用这部分气体燃烧,供给热解所需的能量!原理确实很简单!在国外,德国的西门子似乎就做过这种热解燃烧用的炉子,国内也有些,想什么浙江星丰,江苏力大建材,似乎都在南方,北方似乎很少!下就请资深专家发辫论言了,谈什么都可以,无论是发展现状,或者是技术现状,都可以,各抒己见啊,没事的帮顶啦,谢谢了
VOCs催化燃烧技术及其应用
河间市正蓝环保设备有限公司主要从事工业废气粉尘治理领域的咨询、设计、制造、施工及核心设备的研发、制造和销售等综合服务。在国内同行业中具有明显优势,并始终走在环保行业的前沿,公司创立以来,以独特的技术、先进的工艺、严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户不断变化的工况和需求,认真听取客户反馈的情况,在多个领域的各类环境污染治理方面积累大量的工程考察、设计以及施工经验。欢迎来电咨询:13393374994 0317-5105880 正蓝催化燃烧装置的优点: 1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等
一、工作原理 根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。 二、燃烧过程
催化燃烧废气处理装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上,防暴器在主机的顶部。 催化燃烧废气处理装置适用低、中、高浓度的VOCs混合废气,处理风量范围可达1000~#Nm3/h对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害物质,保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。 催化燃烧废气处理装置产品特点1、能耗低催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间知,仅需15-30分钟,高浓度时耗仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热。2、阻力小净化率高采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小。3、余热回用余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。4、安全可靠设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。<
有机废气催化燃烧设备的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上,防暴器在主机的顶部。 有机废气催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,然后终以较低的温度经风机排入大气。 有机废气催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度 30℃
催化燃烧装置,是近两年以来环保大力推广的设备之一,这种设备是依据很多年有机废气处理工作经验研制的,处理效率高而且环保节能的新式废气净化设备。
知识点:主燃烧器
VOCs催化燃烧治理技术进展
炉内低NOx燃烧方法的特点 炉内低NOx燃烧方法是通过降低燃烧温度、减小过量空气系数、缩短烟气在高温区的停留时间,以及选择低氮燃料来达到
百得燃烧器有一级、两极、渐进两级和带比例调节器的渐进两级等型式(后者实行比例调节运行)。 *、一级:燃烧器只有开/关功能。 *、两级:燃烧器运行有关断、开小火焰和最大热功率功能,并从最大热功率位置可自动返回(通过专门温控器或压力开关控制到小火焰运行。 *、渐进两级式(DSPG):渐进两级式燃烧器能运行在两种不同热功率水平,藉助于专门的传感器(温控器或压力开关)在一定的时间间隔内从一种热功率转换到另一种热功率,该时间间隔是伺服电动机控制热功率从最小转换到最大(反之亦然)扫需要的。空气/燃料比根据锅炉的特定要求能在整个运行范围内(从最小到最大)极其精确的调节。更多相关资料请查看:http://co.163.com/neteaseivp/ecatalog/index.jsp?sortType=1&way=2&firclass=4347&firName=%u4F9B%u70ED%u8BBE%u5907&secclass=4355&secName=%u71C3%u70E7%u5668&allCoun
燃烧机的故障维修故 障 可 能 原 因 解 决 方 法燃烧器不启动 1. 无供电 闭合所有开关,检查保险丝 2. 极限控制器TL打开 调整或更新 3. 安全控制器打开 调整或更新 4. 控制盒锁定 重启动(锁定后1秒) 5. 电动机保护断开(缺相) 重置热继电器 6. 泵卡住损坏 更换 7. 电连接错误 检查连接 8. 控制盒损坏 更换 9. 电动机控制器损坏 更换 10. 电机损坏 更换启动后锁定 11. 光电管短路 更换光电管 12. 光线和模拟火焰出现 消除光源或更换控制盒 13. 缺相保护 连接后复位预吹风后(安全时间后)锁定,火焰不出现 14. 油箱中无油或油箱中有水 提高油位或抽干水 15. 燃烧头和空气控制阀调节不当 调整。参见5-8页 16. 一级电磁阀或安全电磁阀没有打开 检查电路更换电磁阀 17. 一级喷咀堵了,脏了或损坏 更换 18. 点火电极未调整或较脏 调整或清理
按照规范来说生产氯乙醇的厂房属于甲级但是氯乙醇本身与水会有化学反应释放有腐蚀性的烟气。这种情况应该怎么处理?按照规范设置消防管道么?
基于DCS的智能燃烧器设计具体是关于生产水泥,石灰打碎加热变粉末,加压泵、恒温、红外线,传感器、排烟、烟气度,含氧量,围绕燃烧器的控制找一个实例。指出信号通过什么测量?控制什么?侧什么量?选什么传感器?列出所要测的输入输出量(表格形式) 注:DCS选用浙大中控的JX-300X
博钠钧泰技术开发有限公司以“诚信、专业、创新、领先”的企业理念,全面致力于知名品牌的燃烧器及配件产品在我国推广及应用,努力为我国的能源节约、环境保护做出了积极的贡献。公司一直不懈地坚持“一切为了用户,品质至上、用户为尊”的宗旨不断成长、发展、壮大,以高素质的人才队伍、雄厚的资金力量、优良先进的产品、完善的售后服务体系,向广大用户提供优质的热能产品。联系人:董纯涛 电话:010-81732775-82 手机:13810325505 网址:www.burnjt.com