交底内容: 1、滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 2、滑升模板在施工前,技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意,操作人员必须严格遵照执行。 3、滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 4、施工现场应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V低电压电灯。
地基与基础技术交底模板
论文简介:各种技术交底,不再为各种表格烦恼了,这里,能满足你所以的需求 投稿网友:richardwanquan 上传时间: 2013-09-16
安全技术交底施工单位:黑龙江省北龙交通工程有限公司DQJA1合同段 工程名称:新疆大奇高速建设项目单位工程 K16+477-K68+000 分(部)项工程 护栏、标志、隔离栅、防眩板交底内容 气 焊 接受交底班组 各施工班组交底内容 1.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢不可破靠,不得松动,破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于10m。3.乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过147Kpa(1.5gf/cm2)时应停用。用水必须清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作,温度不得超过800C(水入式发生器,其冷却水温不得超过500C,浮桶式发生器水温不得超守6500C)。当温度超过规定时应停止作业,并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。4.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一
目前,大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法,由于大模板施工技术难度较大,稍有疏忽,便会导致重大安全事故。因此,大模板施工前和拆模前,现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管过程中的每一步骤,每一细节进行具有时效性、针对性的安全技术交底。强化安全管理,确保施工安全。 1.熟悉大模板构造,杜绝安全隐患 大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等,每种均由模板、支撑系统及操作平台组成。施工前,首先根据设计图纸绘制配板图进行模板设计,力求模板拼装和拆除的方便性,支撑的牢固性,同时保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。并且,须对主要项目进行验算:①混凝土浇筑时的侧向张力;②穿墙螺栓的抗拉强度;③模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性;④大模板的自重荷载及起吊、起装时对节点及支承点的强度、刚度要求。 1.1大模板吊环 大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环,整体式大模板的吊环直接焊在模板上。但无论何种吊环,设计时均应按吊环
技术交底表格模板(通用)有解压密码见压缩文件备注
本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构,外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。1.材料设备要求(1)木板(厚度为20~50mm),定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm)(宽度为100、150、200、250、300mm),阴、阳角模,连结角模。(2)方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(12~14号),隔离剂等。2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3.作业条件(1)弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。办理预检手续。(2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。(3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。(4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。4.操作工艺工艺流程:(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(2)支模板
论文简介:混凝土工程安全技术交底,施工措施,质量控制。 投稿网友:qq278295903 上传时间: 2013-10-27
全套安全技术交底范本.doc
技术交底及其安全资料库
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非常完全的,破解版工程安全技术交底!可以打印。
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P3CN安全技术交底资料库1
交底内容: 1、机械司机必须持证上岗,熟练掌握路基土石方机械的操作技术和安全操作规程,所有进入现场的工人均用佩戴黄色安全帽,遵守劳动纪律,作业区周围设明显标志,闲杂人员不得进行现场,断路改路应设置明显交通引导标志。 2、挖方施工时发现管道、电缆及其他埋设物时应报告,不得擅自处理。 3、挖方施工时应注意边坡的稳定性,发现有裂缝或倾塌时,立即处理,人和机械撤到安全距离外。 4、机械时启动前应检查离合器,经空车试转
模板安装: 模板及支架系统必须具有所需的强度,刚度和稳定性,在安装时正确无误。 安装模板时,必须按设计进行,严禁任意变动。 新使用模板及支撑材料,应严格进行质量检查,有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。 使用有效的方法与措施,保证支撑、支点牢固,不产生相对移动。 模板支撑系统在必要时,应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。 钢、木支撑不够长时,可以接长使用,但必须采用措施,保证其强度和可靠性。 支撑杆件除顶紧上下两端和固定外,还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑(剪刀撑),以加强支撑系统的稳定性。 模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材,在安装支撑时,地面应平整、坚实、垂直安装,在调整时,应用木楔楔紧,并钉牢。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 支架应按工序进行,模板没有固
工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 拆除与安装2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 遇六级以上的大风时,应暂停室外作业。二人抬运模板时互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板。装拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作业人板。装拆模板时,使用的电动工具应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。操作人员严禁穿硬底鞋及有凉鞋作业。装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 拆模必须一次性拆清,不得留下无支撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐,禁止使
模板工安全技术交底
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