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  • 铜门的制作工艺及技术参数

    铜门工艺流程: 1、 焊接质量的好坏直接影响装配质量,因此在构件安装时,要严格控制焊接处的间隙,错边等误差,经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。 2、焊接前的准备工作 (1)装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊; (2)检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠; (3)清理焊接坡口区,将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。 3、焊接工作 (1)为避免焊接铜门时变形,焊接时采用对称焊接(包含对焊、立焊、斜焊); (2)焊接过程中逐道焊缝清渣,除飞溅物,发现缺陷及时用角向砂轮打磨,除去缺陷; (3)焊接工作结束,将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净,转移到下一焊接节点。 铜门的技术参数:目前很多铜门厂家都对铜门进行了技术参数的整合,以下是铜门的技术参数标准。

  • 10kV电缆头加工,制作工艺

    网络资源,大家共享!1/9,每个都是独立的

  • 木制电缆盘的制作工艺和流程

    大多数电缆盘采用钢骨架,其制作方法大致如下: 1、根据电缆规格确定电缆盘的尺寸,一般以15层为限。根据电缆外径乘以层数得出电缆盘宽度、外径。 2、制作钢骨架。以角钢(根据电缆盘尺寸选用)制作。 3、为骨架内部铺设木板。 您示意图上的全木结构电缆盘用在小型电缆上,其做法大致与钢骨盘的做法一样。 1、首先定尺寸。一般宽度为电缆外径的二十倍,盘轴径为电缆外径的10-15倍。 2、制作盘轴(就是电缆盘的转轴)。先做二个圆盘,作为电缆盘的基础。 3、在盘轴外侧钉挡板,内侧铺木板(盘电缆用) 注意:在电缆盘盘轴内侧及挡板侧要开孔,以便电缆穿出来(起固定作用) 具体做法: 1、做盘轴支架。按盘轴直径减去木板的厚度(这样在钉上木板后直径就是盘轴的直径了)做二个圆盘,圆盘应当是双层木板厚度(这样钉上衬板后比较牢固)。在轴心处开孔(穿轴用)。 2、做挡板。按挡板尺寸下料,做二个圆形挡板钉在圆盘外侧(同样在轴心处开孔)。 3、做盘轴。将木板钉在盘轴支架上,形成

  • 《天汉舍计》 家装制作工艺

    第一篇:开工交底后动工之前需要做的工作1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做;2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改;3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水;4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺;6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。第二篇:改造打墙工艺1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面;2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。第三篇:水制作工艺1、冷热水管埋入墙内深度,管壁与墙表皮间距须为1CM,严格遵循左热右冷原则;2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置,内外丝要分清;3

  • 1kV低压动力电缆头的制作工艺

    这比高压电缆头的制作简单得多,但制作工艺是一种标准和规范,正所谓我们天天谈的工艺质量,靠的是有个规范、标准作为评价的依据。我只希望能给同行们带来更多的帮助,而不是笑骂。

  • 钢结构蜂窝梁制作工艺,2003

    最近要做一些蜂窝梁,到处找资料。这方面的东东还真少。这是转抄的,大家多论论。 钢结构蜂窝梁制作工艺 PDF 摘 要:介绍了钢结构蜂窝梁的一种典型的制造工艺过程,包括切割下料、切割变形控制以及 组对与焊接等工序的工艺要领。 关键词:蜂窝梁;变形控制;制造工艺[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-5-9 08:49 编辑 ]

  • 热缩型电缆头制作工艺标准

    介绍了热塑电缆头制作的工艺标准。

  • 铜门的复杂制作工艺,让人们更放心

    铜门的复杂制作工艺,让人们更放心

    金森铜匠金属制品有限公司是集研发、生产销售于一身的铜装饰产品企业,铜扶手管,铜装饰圆管,铜院子门,铜板,铜花等产品咨询热线:0793-8789058。 铜门的制作工艺是较为复杂的,对于门的处理比一般的门会多出一些特有的步骤,这也是铜门的特色之一。铜门的内部为钢结构骨架,外部包覆加工好的铜面板型村。那么对于铜门是经过怎样的复杂的制作过程呢? 易折弯塑形、不易开裂的T2紫铜带是铜门面板的型材,在铜门中运用较多。铜虽然属于防腐材料,但铜门在制作中往往还会对其作进一步的防腐处理。 比如,先在表面拉丝,然后进行多次表面清洗、钝化,隔断面板型村表层与腐蚀材料的接触,保持铜原有的颜色。接下来再进行不少于两次的磷化处

  • 洁净系统风管制作工艺简介

    洁净系统风管制作工艺简介

  • 钢结构管桁架制作工艺简介

    钢结构管桁架制作工艺简介

    1、抛丸除锈:抛丸除锈等级Sa2.5级,非常彻底的喷射或抛射除锈。 2、喷漆:油漆为水性无机富锌漆,两遍,总干膜厚度为不小于100微米。 3、钢管相贯切割: (1)设备为LMGQ/P-A型数控管相贯切割机(五维); (2)电脑精确制图 4、弯管:设备为50吨和100吨的千斤顶; 5、拼装:根据图纸确定轴线尺寸,与门式钢结构制作方法一致; 6、焊接:钢管材质为Q345B,手工焊接材料为J507碳钢焊条,必要时加用 铝合金支架焊接要求符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)焊缝冷却后找补油漆; 7、构件检验: 方式:超声波探伤,使用工具:数字式超声探伤仪。 标准:①一级焊缝检测比例100%探伤 <

  • 箱梁钢模板的制作工艺和要求

    箱梁钢模板的制作工艺和要求

    箱梁钢模板的制作工艺和要求。箱梁钢模板是钢模板中很重要的一种,随着高铁,公路立交桥等的快速发展,对箱梁钢模板的施工也提出了新的需求。路桥工程建设中需要大量的模板,而钢模板可以重复多次使用,因此,钢模板被广泛使用在路桥建设中。箱梁钢模板是钢模板中很重要的一种,随着高铁,公路立交桥等的快速发展,对箱梁钢模板的施工也提出了新的需求。伟志钢模板厂在模板的生产中,技术部严格按照客户的需求设计图纸,做到一单一图(即一个订单一份图纸),生产线上车间主任监督生产,质检严把质量关,不合格的产品坚决不出车间。 河南模板厂家在原材料的选择上严格把关,生产工序中下道工序检查上道工序,箱梁模板生产出来后,还会在厂内试拼,是相邻板面之间的拼缝平整,且在两板接头处加设卡子,以防漏浆。当检验没有问题时,箱梁钢模板才能出厂,拉到工地使用。由于伟志钢模板厂家精益求精的,以及严把质量关的宗旨,我公司生产的箱梁钢模板在工地的使用顺利,从未出现过问题,是了工程的质量,得到了业主的好评,将“用伟志模板,造精品工程”

  • 最新钢结构制作工艺规范

    很好的 钢结构制作规范 在做设计时会很常用

  • 变频器专用电缆头制作工艺

    请问各位前辈:400V变频电动机所用的专用电缆为3+3对称电缆结构。制作电缆头时的工艺要求有哪些?这六个头如何与电机接线桩连接?

  • 北京凤凰卫视扭曲箱型制作工艺

    北京凤凰卫视扭曲箱型制作工艺,word可编辑版,给识货的拿去

  • 配电箱制作工艺图片 大家来讨论

    准备采购配电箱 ,对几家单位进行了招标, 大家送来了样品, 于是我对每个厂家的配电箱逐一进行了拆卸, 下面把局部细节 展示给大家, 咱们来讨论一下 优劣。

  • 求整体衣柜制作工艺流程和设备

    如题,不知道哪位朋友有相关资料能帮忙的,谢谢了

  • 板式家具的表面有哪些制作工艺

    1、原木皮贴面:常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几类。制造中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米右右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵。 2、原木复合木皮:用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木类的新型木皮。 3、原木色皮:该类家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。 4、塑制贴面皮:这类贴面为石化产品,表面经公用印刷机印刷木纹和花饰,背面备胶,经过热压精密仪器胶贴而成。 5、防火板:防火板贴面耐磨且不怕烫,有木纹、素面、石纹或其它花饰,多用于板式家具、橱具等。

  • 无锡塑石假山制作工艺的十项步骤

    假山的材料分为两种,一种是天然的山石材料,仅仅是在人工砌叠时,以水泥作为胶结的材料,以混凝土做基础而已。还有一种是水泥混合砂浆,钢丝网或低碳度玻璃纤维水泥做材料,人工塑料翻模成型的假山,又称“塑石”。 无锡塑石假山制作工艺的十项步骤

  • 桥梁钢模板在制作工艺上的要求

    桥梁钢模板在制作工艺上的要求 桥梁钢模板的使用主要是在架造铁路和公路上面的桥梁钢模板,其能够进行多次的使用,能够将混凝土浇筑成型出美观设备,钢模板厂家之后使用建筑的工程中,桥梁钢模板的制作工艺上是有要求的。 1、桥梁钢模板中的胎膜的设置,为了能够方便的进行加工,并且还需要质量,是适合设置一种统一的桥梁钢模板的胎膜,钢模板厂家能够在桥梁钢模板上的各个部位上面的胎膜上面进行拼接和组装,对于桥梁钢模板的胎膜是须要设置在比较坚实的场地上面,并且还要将其抄平校正。 2、桥梁钢模板的下料过程:在下料的过程中主要是根据桥梁钢模板的设计图纸,之后将其放好足尺的大样,钢模板厂家将尺寸进行校正,之后将标准的样板做好,需要根据标准样板进行下料的划线。 3、桥梁钢模板的拼接和组装的工艺:对于钢板和骨架之间主要是在两个胎膜上面进行拼接和组装的过程,这都是经过裁切的桥梁钢模板,对于平面上对应的是放在拼缝的地方,等到拼接完成以后那么需要进行仔细的检查器外形

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