我是在一个化工厂工作,在日常的工作中为对产生的废气吸收,需要采用很多吸收塔.以前用的还不错,但是这段时间有几个出现了问题.我们用的一个喷淋塔出现了从排放口喷吸收液的现象,这样不仅加大了吸收液的添加量而且从排放口喷出的碱性吸收液严重影响了周边的环境到处都是斑斑点点的!希望哪位大侠出来指点一哈!谢谢!
现有一个电镀车间废气的处理工程。因电镀工艺中用到氨基磺酸镍,该物质易溶于水,在电镀过程中因加热产生水蒸汽带入风管中造成镍及其化合物超标,拟选用吸收法进行处理。环保局监测结果表明:镍及其化合物约41.22~51.78mg/m3,排放标准为不大于4.3mg/m3.因为小弟所在公司太过**,无资料可查,老板又要我明天就交方案给他。现在只好向大家求救一下:1、空塔气速取多少合适?2、液气比取多少可以达到排放标准?不胜感谢。
有机废气治理是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染,除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。治理方法 1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法 : 通
有机废气处理技术目前可以分为两大类:一类是回收法;一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置,沸石分子筛固定床技术,吸收法和冷凝法;破坏法包括蓄热式燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法,低温等离子体,沸石转轮浓缩+后处理装置,活性炭一次吸附装置以及膜分离法;回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备,因为单一采用不能达标排放;活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式,工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多;转轮浓缩是比较先进的技术,应用也逐渐广泛;膜分离法因为成本较高,加上技术也不够成熟,目前应用还很少,不过也是有很好的前景。
一间50平方左右的喷漆间,里面有两个抽风设备,抽风口前有一张水流床,抽风口设有活性炭吸附装置,但是气味对周围居民的影响还是挺重,想询问各位大神,还能增加什么去进一步消除气味,减少对周围居民的影响?
空气净化技术:为了给特定的应用选择最合适型号的有机处理系统,必须知道以下的:• 有机的排放流量• 有机的排气温度• 有机污染物质浓度水平• 有机污染物质的类型• 微粒散发的水平• 需要达到的污染物控制水平一般来说,您可以基于上述的原则选择适合您的处理系统。的排放流量如果待处理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较,蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000 Nm 3 /h 时,热热力焚烧系统有严重的经济缺点,这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而,如果工艺需要大量的热能时,二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用,另一个例外是每年很少运作,需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约 300℃以上时,是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命; 另外,在这样高的
填料吸收塔的结构和特点 一、填料塔的结构
随着社会的发展,人们的环保意识不断加强,为解决工业产生的废气污染,有机废气治
有机废气旁路的vocs治理
有一个酸碱吸收塔由于场地因素只能用卧式结构,其内部结构应该怎么设计,有那些要点需要注意的,跟立式设计有什么大的分别,还请高手多多指点。
有机废气治理工艺和设备 简介:本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。供大家参考!! 关键字:有机废气,工艺流程,吸附材料本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类
门外汉向各位请教下活性碳吸附有机废气的问题。我们公司产生有机废气的地方主要是浸漆后烘漆产生的废气,环评批复要求用活性碳吸附,但是不经活性碳吸附监测结果并不超标,是否可以自己用滤布加活性炭自制夹在排气管到中间呢?这是否达到了环保局要求的活性炭吸附要求?
电镀废气主要有盐酸雾、硫酸雾、氢氰酸和铬酸雾,用吸收塔进行处理,正常情况下各个吸收液的浓度在什么范围?浓度在什么情况下要进行更换? 各位大侠,急救!
湿法脱硫吸收塔设计介绍
吸收塔的设计介绍,相关参数的设计,希望 对大家有帮助~!
处理工作原理: 液体吸收技术是异味气体处理中常规方法之一,该方法具有处理效果好、操作方便等优点,液体雾化吸收氧化技术将液体吸收和氧化结合在一起,即在传统化学吸收液中添加了高效复合氧化剂,使反应装置既具有液体吸收的功能,又具备化学氧化的快捷作用,并转变传统的液体喷淋的方式,采用液体雾化方式以增大吸收氧化液与恶臭物质的接触机会,增强吸收和氧化牧果,从而使气阻和设备体积大为减少。由于该反应装置的出气口设置了高效除雾器,因而很好地解决了气体带水的问题。另外,液体吸收氧化液可长期循环使用,只需定期投加高效复合氧化剂即可,因此,反应装置基本没有吸收的产生。 雾化吸收氧化处理工艺的特点: 1、耐冲击负菏,不受季节变化,适应性强。 2.、设计独特雾化装置,使污染物与洗涤液接触充分,处理彻底,可达到无臭目的。 3、实现一体化装置设计,结构紧凑,占地面积小。 4、实行自动化控制.无需专人看管。 5、可根据不同的污染物质选用不同的化学试剂,应用范围较广。
有一项目,废气为150℃,含有约350mg/m3的戊烷,想降温后活性炭吸附。降温的话用什么方式比较好,然后活性炭需要做成多级的嘛,请教各位前辈
VOCS有机废气成为诸多制药企业、有机合成企业以及化工企业的难题,随之而来的诸多新兴工艺供大家探讨,如RTO、转轮浓缩、传统洗涤等,欢迎大家...