有机废气的净化技术

常见的废气净化技术对比

恶臭气体处理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法。1.1 微生物分解法生物分解法是利用循环水流将恶臭气体中污染物质容于水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质，除臭效率可达70%，但受微生物活性影响，培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体，为提高处理效率和稳定运行，必须频繁添加药剂、控制PH值、温度等，这样运行费用相对比较高，投入人工也比较多，而且生物一旦死亡将需要较长时间重新培养。（对比分析表详见附件1） 1.2 活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换，并需要寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高，适用于低浓度、大风量气体，对醇类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。1.3 等离子法等离子法是利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，

有机废气处理的现有技术

有机废气处理技术目前可以分为两大类：一类是回收法；一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置，沸石分子筛固定床技术，吸收法和冷凝法；破坏法包括蓄热式燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法，低温等离子体，沸石转轮浓缩+后处理装置，活性炭一次吸附装置以及膜分离法；回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备，因为单一采用不能达标排放；活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式，工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多；转轮浓缩是比较先进的技术，应用也逐渐广泛；膜分离法因为成本较高，加上技术也不够成熟，目前应用还很少，不过也是有很好的前景。

有机废气治理技术分析及总结

高级氧化技术处理有机废气

有机废气是指废气成分中包含有有机物的废气，主要包括：甲苯、二甲苯、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类；大分子长链碳氢化合物、环状芳香烃类，主要来自于电子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造纸、铸造等行业。有机废气具有刺激性、毒性、恶臭等特点，物理化学性质复杂，危害巨大；有机废气污染是最普遍最严重的环境问题之一。 自雾霾问题广受关注以来，废气治理面临严峻挑战，十二五规划以来，中国的城镇化、城乡一体化的进程加快，有机废气处理面临新的挑战，工业区被居民区商业区环绕导致环保投诉频繁，各企业必须找到一种效率高、投资成本省、工程量小、运行维护少的废气治理方法，这是有机废气净化亟待解决的问题。 传统处理技术对比表

常见废气净化技术的比较

恶臭气体UV光解净化技术与生物分解法的比较 UV 高效光解氧化法 生物法 技 术 原 理 ①在高能紫外线照射下，产

膜分离技术处理有机废气

1.技术介绍及应用领域

酸性废气净化塔设备技术

一、设备概况净化塔采用PVC、PP、FRP等制成，内设逆向填料吸收系统、喷淋系统、脱雾装置系统、下设供水箱、供水泵系统、进出风口、风机、风管、吸罩组成系统。酸性气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的酸性气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的

有机废气处理实际应用的好技术

工艺采用溶剂回收专用流活性炭吸附。吸附在低温常压下进行，脱附采用间接加热结合真空的工艺，系统设置二太吸附床，即一床吸附，一床脱附，交替使用。 吸附床吸附饱和后，并将脱附出来的有机气体携带出吸附床，蒸汽进入吸附床内，对流活性炭进行间接加热，同时真空泵对吸附床进行抽真空。吸咐床出来的气体经冷凝后，液体进入贮槽，不凝气回流至吸附床进一步吸附。◎工艺特点：1、应用于清洁生产，变废为宝。2、回收的溶剂不含水份，可直接回用于生产。3、采用溶剂回收专用活性炭，回收效果好。4、运行稳定可靠，维护保养简便。5、采用自动控制，安全可靠。6、设施结构紧凑，布局合理。◎应用领域：化工、轻工行业高浓度废气的终端治理。技术支持：杭州爱琳环保科技有限公司（提供）技术咨询谢工：13588791567

吸附燃烧净化工艺处理有机废气

随着非金属材料在电讯、电子、机械、化工等行业的广泛应用，其在着色增光的喷漆过程中所产生的苯系列有机废气的净化处理已愈来愈引起人们的重视。吸附催化燃烧净化可谓是一种较为理想的方法。吸附催化燃烧净化是利用工业废气中污染物可以燃烧的特性，将污染物中含碳氢的化合物，经活性炭吸附浓缩后，在催化剂和较低温度（250～450℃）下进行氧化分解，使其转化为二氧化碳与水蒸汽；或者将分子结构中含有卤素及其他元素的有机物转化成卤化氢、二氧化硫、二氧化氮或其它金属氧化物，再经过吸收等净化措施，将有害气体彻底转化为无害气体的一种净化方法。1 吸附催化燃烧的独特优势，使其具有以下特点：1)、可再生使用。吸附剂饱和后通过脱附，催化剂可通过活化长期使用。2）、起燃温度低。含烃类物质的废气在通过催化剂床层时，碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，因而能在较低温度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在达到起燃温度后，无需外界供热，与直接燃烧法相比，其起始温度可低一倍，因而能耗要少得多；

定制尺寸净化有机喷漆废气设备方案

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8种有机废气处理技术的优缺点

有机废气净化设备的安全措施

有机废气净化设备的安全措施 工业废气净化设备河北广绿环保设备有限公司致力于工业废气净化工程综合利用，实现三废资源

浓缩焚烧净化技术在工业废气治理中的应用

VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，转轮吸附区、冷却区、脱附区的比值为10:1:1。

含有机溶剂的废气净化方法

由于溶剂的挥发性，这种物质不仅在生产中，而且在以后的使用中一直都会给周围环境的空气造成有害的影响。在测定时，必须要遵循法规制订者所规定的极限值。 是一个动态的过程：例如随着适用于涂层材料和药品生产装置以及浸渍和涂漆装置的31号BimSchV法案的实施，近年来对挥发性有机物质极限值的规定明显地严格了。这项法规将欧盟的1999/13/EG号关于溶剂的规定转变为德国的法律，其目的在于在整个欧洲的范围内将溶剂的排放量减少约20％。是否必须要采用这些浓度极限值，要视溶剂的年消耗量而定。值得注意，但是并不是真正令人吃惊的是这样一种事实，即在BimSchV法案中没有采用欧洲的1:1的数值，而是极限值更加严格了。 此外，在2002年10月1日新的TA 空气法案开始生效，这项法案普遍适用于需要审批的装置。在此法案中，不仅物质流量，而且浓度的极限值都降低了，一些物质，如二氯甲烷重新划分了等级。对于中的有机物质的含量的普遍规定是：浓度不能超过50mg碳/m3，或者物质流量不能超过0.5kg碳/h。对于划分为I级或II级的物质，适用其他的大多是更加严格的数值。那些能够符合至今为止的要求，但

有机废气吸附净化处理的新型工艺研究

有机废气吸附净化处理的新型工艺研究

等离子废气净化器8大技术资料

等离子废气净化器自上市以来深受广大用户的喜爱，它本身所具有8大技术优势： 优势一：智能。能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。 优势二：高效。高效补集不同粒径的油雾粒子，净化效率高。 优势三：灵活。根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可灵活组合。 优势四：方便。净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗方便。 优势五：先进。电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。 优势六：安全。安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行的安全系数。 优势七：稳定。电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。 优势八：节能。使用寿命长，节能高效、占地面积小。

吸附法工业有机废气治理技术规范

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气治理工程的建设，防治工业有机废气的污染，改善环境质量，制定本标准。本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。本标准为指导性文件。本标准为首次发布。