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冶金烧结除尘矿制粒工艺
技术概况: 烧结除尘灰粒度细、疏水性强、造球性能差，直接掺入烧结配料中，透气性差，影响烧结生产，造成粉尘恶性循环。本工艺首次采用JF-AB粘结剂对除尘灰利用小混合机加雾化水润湿混匀，用造球盘制成8mm以下的小球，提高了成球率。配入烧结料中，改善了烧结混合料的粒度组成，提高了料层透气性，变不利因素为有利因素，改善了烧结过程。 工业试验与生产实践表明：配加JF-AB料制粒后的除尘灰配入混合料，使混合料制粒效果得到改善，烧结矿成品率提高2.35%，烧结机利用系数提高0.03t/m2h，烧结燃料消耗下降1.3kg/t，电耗下降0.89kwh/t，油耗下降0.205kg/t，粉尘资源得到充分利用，使烧结厂的金属回收率提高0.02%，经济效益显著。 除尘灰经本工艺制粒后，配入烧结料中，大幅减少了细粒粉尘循环和二次扬尘对岗位作业环境造成的污染，使岗位粉尘合格率明显提高，环境状况得到明显改善，环境效益显著。 技术原理: 一、基本原理 静电除尘矿经润湿加入JF
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冶金行业除尘系统风机的节电改造
一、现状自进入二十一世纪以来，冶金行业进行了大规模的技术改造，根据国家的环保要求，其烟尘治理已达到新的水平：1、 各生产工段已普遍采用除尘设备（布袋除尘器或电除尘器），除尘系统运行基本良好，满足了环保要求；2 、除尘系统主风机装机功率容量大，液力偶合器、变频器等调速装置已普遍应用于风机的启动、调速运行；3 、一些断续生产的工段，根据生产工艺特点，自动控制除尘系统主风机高速、低速运行，具有良好的节电效果；如焦化除尘、高炉除尘、转炉一次除尘等;4 、另一些断续生产的工段，由于自动控制较复杂，运行方式以最大烟尘量设定风机参数长期运行，耗电量大，调速装置未达到最佳应用状态；如电炉除尘、转炉二次除尘等。5、一些连续生产工段，烟尘排放点比较多，但每个排放点烟尘量较小，除尘系统烟尘扑集罩较分散，采用一套除尘系统收尘，除尘系统主风机以最大风量长期运行，采用调节风管阀门控制风量来满足烟尘排放点的收尘，此运行方式耗电量也比较大。根据以上情况，深入分析实际的生产工艺，利用现有设备，采用有效的自动控制手段，可进一步降低除尘系统风机的耗电量，
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冶金厂袋式除尘器的发展前景
本帖最后由 hnhjbh 于 2015-4-8 16:33 编辑 近几十年来，我国袋式除尘器在滤料、脉冲元件及运行控制技术方面的发展越来越成熟，可以说是紧跟世界发展的步伐，所以任何事都是有创新、有发展的袋式除尘器技术也不例外。 在环境政策、市场容量等两大方面深入分析了袋式除尘器的发展状况： 1、环境政策方面：从长期的观察看来，我国环境部门制定的政策还是有利于布袋除尘器的发展，我国环保部门不断出台提出要促进袋式除尘行业的发展 ，发展我国的环保设备产业，目前我国燃煤电站脱硝装备、工业窑炉烟气脱硫装备、电袋复合除尘器已经被纳入了鼓励的领域，并且增加了一批具有自主知 识产权、有较高技术含量的设备作为鼓励发展的重点。 2、市场容量方面：我国除尘行业的市场越来越多。随着我国经济发展越来越好，和国家队钢铁行业、水泥行业、冶金行业等环境治理的要求越来越严重 ，所以除尘行业又得到了进一步的发展；受金融危机的影响，除尘滤料的价格上涨和国家产业结构的调整，高能耗低产能的企业将会被淘汰掉，从而造成了 企
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冶金除尘工程--【现场及竣工照片专题】-有图纸
新疆天基新概念电炉除尘器及机力冷却器工艺平立面图纸(AutoCAD2004)
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冶金采矿选矿产生的粉尘购清大破碎机除尘器
矿山破碎机除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合 卫生标准和排放标准的环保工程设计。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计，破碎露天采矿后地下采矿的穿孔凿岩爆破装运破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境，造成对人身健康的伤害。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度达到数百上千毫克，井下破碎洞室无防尘措施时，粉尘浓度达到数千毫克。机械除尘器设备要适合矿山特点，要求结构简单体小紧凑便于迁移方超。矿山破碎机除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山破碎机、机械、铸造、冶炼、建材、粮食化工等诸多场合。 ZC144-6型矿山破碎机除尘器特点：壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。矿山破碎机除尘器不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。克
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年加工3套冶金除尘设备配件建设项目竣工环境保护验收公示
年加工3套冶金除尘设备配件建设项目竣工环境保护验收监测报告详见附件
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关于脉冲除尘器的小介绍！
工作原理： 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分。除尘器由灰斗、 上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气
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电炉炼钢除尘----资料
电炉炼钢除尘----PDG格式
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求助：关于药厂除尘的做法？
本人从事药厂等工业厂房的通风除尘设计。我这边通常做除尘都是用风管接到袋式除尘器（现在常用滤筒式）。一般一个除尘器点最多只带五个点。但是由于工艺条件限制，有的除尘点距离较远，还是有厂家反映说除尘效果不好。不知道现在有没有一些新的其他的做法。
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除尘支架的受力怎么计算的?
我是新手,做的是钢铁厂的除尘,不知支架受力是怎么算的 < 钢铁企业采暖通风设计手册> 里面只有动力采暖的计算, 主要说的是膨胀力的计算, <实用供热空调设计手册>也有计算方法,可那是空调的呀,不知道大家是怎么算的
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请教个关于除尘风管的问题
昨天去看了一家陶瓷厂的煤粉除尘系统，发现除尘风管靠近输煤带的一侧开了很多个直径大概1厘米左右的圆孔，请问这些小孔有什么用？防爆么？开这么多孔，对管道内的风速没影响么？谢谢指引~！~！
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关于锅炉的安装，除尘的一些求助
锅炉品牌是 四季青锅炉 4T热水锅炉锅炉价格大概多少。是否包括安装所需配件，以及除尘。推荐的是水磨式除尘，水磨式除尘是否是最先进的除尘方式。能否达标环保要求。价格多少，性价比是否合适。我们老板要与人谈生意，让我收集这方面资料，我又刚毕业学生，所以上论坛求助各位大虾
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急询“别墅除尘”的相关问题
刚接手一个别墅除尘的项目，从未接触过。别墅地下室一层，地上三层，共四层。需要除尘的总面积为200平方米。将除尘主机置于地下车库中。问题如下：1、如何选择除尘主机？是根据房间吸尘时的风量吗？那么风量按多少算呢？ 2、如何选择管道？包括管道材料。管道风速取多少？吸尘口的风速又该取多少？吸尘口采用什么风口？
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除尘离心风机该怎么安装
离心风机的安装离心风机在安装时，也需要按照步骤进行。如下就是离心风机的安装过程。1.首先，检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内，各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间；基础划线，以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm，中心线距离偏差应为±3mm，基础标高应在±5mm之间；2.凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；并伸出机框约20mm；找正后应焊牢、不许松动；垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔；3.机壳下半部粗定位：注意厂家的安装标记，通常“A”、“B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等；4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置；安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100（L为地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2～
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天正暖通2013的除尘风管
原来的8.5带除尘风管，统计风管的时候，弯头直接带角度，现在更新了9.0，没有除尘风管了，统计的时候弯头没有角度，很不方便。求解
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工业除尘系统的分类及特点
按其规模和配置特点，可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统；按除尘器的种类，可分为干式除尘系统和湿式除尘系统；按设置除尘器的段数，可分为单段除尘系统和多段除尘系统；按除尘器在系统中的位置，可分为正压式除尘系统和负压式除尘系统。
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某厂房通风除尘系统轴测图
图纸简介： 某厂房通风除尘系统轴测图 ，厂房为小型锅炉厂房。 投稿网友： zcf0413092 上传时间: 2013-06-23 图纸省
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科格思除尘布袋的选择方案
袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质和除尘器的清灰方式的不同选择除尘布袋1）气体温度。气体温度低于130℃选择常温除尘布袋，温度在130℃－260℃之间选择高温除尘布袋。2）气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：干燥气体（相对湿度在30%以下），一般状态（相对湿度在30%-80%之间）和高湿气体（相对湿度80%以上）。当气体湿度高就应该选择覆膜防水布袋。3）气体的化学性。在各种炉窑烟气和化工废气中，常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等化学成分。所在以选择滤袋时应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸，耐碱、抗氧化的除尘布袋。二、根据粉尘性质选用除尘布袋1）粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘是吸湿性的而且黏着性强，就选择防水覆膜滤料的除尘布袋。2）粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。防静电除尘布袋专门用于具有荷电性的粉尘。三、按除尘器的清灰方式选择除尘布袋。1）机械振动类袋式除尘器。要求选择滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波的除尘布袋。2）反吹类袋式除
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除尘器的设计与选择问题
你好，请教大家个除尘器的问题：除尘器是不是根据处理风量选择的？？但是处理风量是怎么来的呢？分两种情况：1、要是局部排风的话，则按照排风罩来计算这个风量，然后按照这个风量来选择除尘器？？2、要是除尘器是连接设备的，那么这个处理风量是不是得让生产工艺提供这个气体量？？谢谢高手指点下！！
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除尘新型滤料的技术分析
近年来采用袋式除尘器控制微细烟尘倍受关注，综观国内外电厂锅炉袋式除尘器的应用情况，袋式除尘器出口烟尘排放浓度均低于50mg/mN3，甚至达到10mg/mN3以下。对于燃用低硫煤的电厂锅炉，采用电除尘器要达到该浓度有相当难度。 2002年底，北方某发电有限公司采用德国Lurgi公司低压回转脉冲袋式除尘器技术，首次使用在我国20MW机组配套锅炉上。 电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。但是，同为燃煤电站锅炉烟气除尘，国内的应用条件与国外存在差异，主要表现在： 1、煤种：国外使用精煤与国内使用原煤，在热值、灰份、含S量等存在差异； 2、技术水平：国外发达国家设备自动化程度较高，国内设备手工与自动化结合； 3、锅炉设备：国外发达国家的锅炉设备相对要比较先进，国内还存在大量的中小设备。 滤料应用环境表现为“四高一大一低”（排放烟气温度高，烟气中SO2、NOx、O2含量高；含尘浓度大；改造工程要求滤料阻力低），由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣，滤料寿命面
