硫酸铜的生产与环境(浅谈)
下面简要介绍下硫酸铜在水产养殖中的应用:1、控制有害藻生长硫酸铜常用于水池内有害藻类的控制,与硫酸亚铁比为5:2,水池内有害藻类的大量死亡会影响水质和氧含量,这时候就需要用增氧机给水池增氧并处理水池中有害藻类的杂质。2、工具、食场消毒鱼具可使用浓度为20ppm的硫酸铜水溶液浸泡半小时,可有效的杀灭鱼具上的原虫和其他的有害物质。食场的消毒可用硫酸铜和硫酸亚铁比为5:2的水溶液消毒,喷在食场周围,每天一次,持续几天,可有效的防治原生动物性
硫酸铜参比电极是一种广泛应用于电化学领域的二级参比电极,其核心作用是提供一个稳定、可重复的电势基准,用于测量其他电极的电势或监测金属材料在腐蚀环境中的电化学状态。
一、日常维护要点 1. 电解液管理
硫酸铜是最便宜的杀藻剂(杀藻剂没错,工业水处理中常用,但现在随着国际铜价的上升,硫酸铜的价格已经比氯制剂的价格高出好多了),很多人认为使用蓝色的硫酸铜会使池水变得蓝蓝的,其实不然,硫酸铜杀藻靠的是铜离子,但铜离子在水中会很容易和水中的氢氧根、碳酸根、氧化剂等结合,形成不溶解性或溶解度很低的淡蓝色的氢氧化铜、孔雀绿色的碳酸铜或黑色的氧化铜沉淀,进而造成池体的着色,影响美观也失去杀藻功能,特别是在游泳池水含氯的情况下使用,此时氯的氧化力足以将铜离子氧化成黑色氧化铜沉淀,进而让管理员又以为游泳池长黑藻而再加重使用硫酸铜,形成恶性循环。硫酸铜中的铜离子属于重金属,对人体而言算是有毒物质,硫酸铜使用过多时,会使池水有甜甜的口感,泳客的头发经太阳晒过后,可以在发际间发现一颗颗如石英砂般的结晶。故而一般不建议在游泳池水质管理中使用硫酸铜作杀藻剂。用作游泳池水消毒的氯制剂本身就有很强的杀藻效能,在维持泳池水自由余氯含量0.5~1.0ppm的时候,就已经足够抑制细菌和藻类的生长,如出现外部环境条件变化而长藻的时候,用氯制剂作SHOCK(冲击性处理)已经可以胜任。
郑州市自来水总公司白庙水厂以黄河水为水源,供水规模为36×104 m3/d。黄河水经沉砂池、调蓄池两次自然沉淀后,正常情况下出水浊度降至20~60 NTU,再经过混合、反应、沉淀、过滤等工序,最后将净化水送至城市管网。 但自1993年入冬以来,由于黄河水流量减少,其稀释自净能力减弱,水质污染加重,水中富营养化趋势增大,造成大量藻类繁殖,再加上源水在调蓄池(容积为370×104 m3/d)内停留7~10 d左右,又为藻类的繁殖提供了时间。经检测,水中藻类含量最高达46×106个/L,其中绝大多数为硅藻,也有少量的蓝藻、绿藻等。在沉淀池上面漂浮大量浮渣,清水池上面也出现少量的泡沫,造成出厂水有明显的鱼腥味。虽然采取了沉淀前加氯、增大混凝剂用量、缩短滤池过滤周期等措施,使出厂水腥味有所降低,但难以从根本上消除,影响供水水质。 结合我公司制水工艺特点,为冬季出现高藻水的处理寻找一种有效的办法,于1998年9月—11月,进行了用硫酸铜及改变原水的pH值去除水中藻类的试验研究工作。1 试验内容 ① 观察硫酸铜去除
酸性蚀刻废液回收盐酸和制取硫酸铜技术 为了解决现有酸性蚀刻废液处理工艺技术和工程实际运行中存在的铜转换率低,运行安全系数低,三废产生高等问题,提供一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的工艺及装置。 将酸性蚀刻废液沉淀除杂后泵入多效蒸发结晶系统,蒸发冷凝的稀盐酸作为回收高浓度盐酸的吸收液。氯化铜浓缩液冷却结晶后固液分离,氯化铜结晶物进入硫酸铜合成系统,氯化铜母液返回蒸发系统重新蒸发浓缩。 根据反应方程式: CuCL2+H2SO4=CuSO4+2HCL
阴极保护硫酸铜参比电极为-850mv,怎么理解?书上老说钢铁的保护电位常取-0.85(CSE) 这个又是什么意思?是测的钢铁的还是参比电极的呢?如果是参比电极的那么钢铁的又是多少呢?还有就是为什么测出来的都是负的的呢?恒电位仪
在阴极保护中,参比电极是阴极保护系统中重要的组成部分之一,它可用来测量被保护构筑物的电位,又可作为恒电位仪自动控制的讯号源。邦信公司可以根据客户要求提供各种参比电极。 极化探头的主要性能参数如下: 电极工作电流密度:<5μA/㎝2; 电位漂移:<±10mV; 电极内阻:<100Ω; 电极温度系数:1.0mV/℃; 电极材料:高纯电解铜; 探头内阻:200Ω~1.6kΩ 使用温度: -20~40℃ 外形尺寸
一、准备工作
埋地金属管道:如城市供水管网、输油管道、燃气管道等。它可用于监测管道的阴极保护电位,确保管道得到良好的保护,防止土壤腐蚀对管道造成破坏,保障管道的安全运行和使用寿命。
小弟碰到一个方案:用95%浓硫酸来脱漆,脱漆后硫酸该怎么处理好呢?我试过在浓硫酸中加烧碱,但放热很厉害,而且用量很多都不能中和,我又想用废硫酸液泡石头,减少后面用碱量。这种浓硫酸脱漆废水一个月才10吨,大概3~7天排一次。另外一股废水是PH为4左右的废酸水。大家帮帮忙啊!!
作了一个工程,用到了硫酸+脱碳塔去除碱度工艺,但是硫酸加药系统连续出现问题: 1,先是碳钢加药管里面堵死,估计是反应生成的杂质堵了。 2,碳钢换成
现在调试一家制药厂废水,该药厂生产硫酸安普霉素,COD8000,氨氮500,色度400,水量187m3/d,工艺为调节池,气浮,水解酸化,厌氧Uasb,兼氧A池,好氧HCR池,活性污泥法,二沉池(回流100%到A池)加二氧化氯脱色。厌氧出水在COD1800,但好氧阶段出现问题,SV30,污泥破碎沙化,好氧出水在COD600,COD降不下来,色度也很大,请高手帮助。
有直径1米多98%硫酸储罐两个,碳钢罐体管道,阀门DN50衬氟隔膜阀。投酸半年,之前加过水和酸实验都没有问题。现在打不出药。把酸罐到泵的管道拆开看,有黑色碳状物体把整个管道都堵了,清理之后还是不出药,估计泵后面到加药点管道也堵了。两个罐子一个几乎空的,一个几乎满罐,现在想从储罐开始清理,请问应该怎么办。现在问题就是放空管也堵了,酸放不出去。
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
二氧化锰参比电极(MDRE)与硫酸铜参比电极(CSE)是腐蚀监测和电化学领域常用的两种参比电极,二者在原理、性能和应用场景上有显著差异。以下从多个维度对比分析: 一、电极反应与电位基准
1、生产实践中,在低温情况下,发现硫酸铝消耗的咸度理值与观测值相差太大。而在常温下,发现理论值与观测值相关很好。2、当改用自来水配制水样进得试验时,无讼高温还是低温,碱度的理论消耗值与观测值结果只差7%至10%。分析:由于原水比自来水的有机物含量多,在低温时与铝离子产生配合物,影响硫酸铝的正常反应,从而降低了它消耗碱度。
据说国内的酸性水玻璃浆材就是在水玻璃里面加上稀释的工业硫酸,这样是不是有严重的环境污染呢?有没有知道的同志指点一下? 危害到底有多大?俺们可得为儿孙们考虑考虑啊!!!
一制药厂的母液废水和他的设备清洗水中的硫酸根浓度达到了30000mg/l,直接进uasb的话影响会很大吧?有什么好办法把硫酸根降下来呢?大家有没有好的办法?请教!!