-
高盐废水蒸发结晶设备的选型
高盐废水蒸发结晶设备的选型 高盐废水蒸发结晶设备的选型是一个综合性的过程，需要考虑多个因素以确保设备的适用性、经济性和环保性。以下是对高盐废水蒸发结晶设备选型的详细分析：一、考虑废水特性
-
采用多效蒸发结晶处理高含盐废水.z
采用多效蒸发结晶处理高含盐废水.z
-
高含盐废水零排放蒸发结晶技术分析
高含盐废水零排放蒸发结晶技术分析
-
高盐废水蒸发结晶工艺优化研究
高盐废水蒸发结晶工艺优化研究高盐废水通常指总溶解性固体物(TDS)质量分数大于3.5%的废水。这类废水除普遍含有大量Cl
-
硫酸钠（Na?SO?）废水蒸发结晶技术
硫酸钠（Na?SO?）废水蒸发结晶技术 背景
-
高含盐废水蒸发结晶处理设备设计与应用困难及应对措施
高含盐废水蒸发结晶处理设备设计与应用困难及应对措施 国家节能降耗与环保政策日趋严格，越来越多的含盐废水（废料）采用多效蒸发技术将盐与废水分离，满足环保要求。尽管蒸发结晶技术可以有效处理高含盐废水，但
-
煤化工含盐废水之蒸发结晶技术要求
煤化工含盐废水之蒸发结晶技术要求 在煤化工含盐废水处理过程中蒸发结晶和资源化利用单元通常通过结晶分盐、纳滤分盐及其组合工艺分离出硫酸钠、氯化钠等无机盐产品，或经氯碱、纯碱、双极膜等工艺过程进行资源化利用，无法资源化利用的杂盐应进行安全处置。以下我们简述以下有关蒸发结晶相关技术要求。 一、蒸发浓缩、结晶 1、蒸发浓缩
-
高盐废水多效负压蒸发结晶技术
化工厂、制药厂、农药厂等相关行业的高盐废水中含化合盐等污染物，通过对废水加热蒸发、冷凝器冷凝，形成较洁净污水，进入生化处理；通过蒸发浓缩、冷却浓缩液析出盐结晶、得到固体产品。蒸汽消耗≤0.4t/t废水。实现较清洁处理废水，不需要添加任何物料，基本无二次污染。 本装置对含盐废水采用负压外循环蒸发浓缩结晶分离法：在负压条件下，蒸发温度低，对设备及管道的材质要求降低，能够保证连续稳定生产。采用外循环加热是因为金属盐在蒸发过程中容易析出，极易堵塞设备，使蒸发器不能正常生产。 本装置经过不断改造和完善已经获得国家实用新型专利。本装置具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、治理过程不需加新的物料、设备耐腐蚀、操作运转费用低。 主要参数： 1、水蒸发量：1～10t/h 2、出料浓度：40%～65%
-
高盐废水处理之蒸发结晶的7大问题
1.废水蒸发器如何防止堵管及结垢？
-
蒸发结晶和降温结晶的区别
蒸发结晶和降温结晶的区别
-
低温蒸发结晶技术在废水零排放项目中的应用
低温蒸发结晶技术在废水零排放项目中的应用
-
高盐废水蒸发结晶工艺研究：杂质迁移规律及零排放关键技术
高盐废水蒸发结晶工艺研究：杂质迁移规律及零排放关键技术 高盐废水通常指总溶解性固体物(TDS)质量分数大于3.5%的废水。这类废水除普遍含有大量Cl-、SO
-
多效强制循环蒸发结晶技术
产品名称：多效强制循环蒸发装置 规 格：1～100t/d 产品类别：升膜降膜多类蒸发浓缩与结晶设备 产品说明 用途：适合于蒸发结晶或易结疤物料，在常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。强制循环蒸发器是适合浓缩比大、粘稠和易结晶物料的浓缩。广泛应 用于制药、化工、冶金、矿山、环保工程等行业。 主要技术指标： 1、蒸发水量：1～50t/h； 2、出料浓度：30%～75% 3、蒸汽压力：0.2～1.0MPa，或中温、高温废热： 4、蒸发效率：0.2～0.25公斤汽/公斤水 5、蒸发器主体材料：碳钢、不锈钢、钛材、石墨等。 强
-
蒸发结晶系统中泵的选用
蒸发结晶系统中泵的选用 一、蒸发系统中泵<
-
高浓度含盐化工废水蒸发脱盐回收处理的研究
高浓度含盐化工废水蒸发脱盐回收处理的研究
-
含盐溶液蒸发结晶器结垢的原因及其常见的除垢方法
含盐溶液蒸发结晶器结垢的原因及其常见的除垢方法 一、结垢原因分析 1. 化学成分影响