高盐废水零排放

高盐废水零排放工艺介绍

废水类型：高盐废水零排放 废水特点：盐含量高，可生化性差，具有一定腐蚀性 处理流程： 工艺描述： 高盐废水经调节槽收集，并进行pH调节，然后进入预热槽进行预加热。加热后的废水泵入蒸发器，进行蒸发脱盐，蒸发气经冷凝器冷凝回收后进入回用水箱，待回至生产车间使用。 蒸发浓缩液泵入脱盐器，将浓缩液中的结晶盐分离出来，结晶盐委外处理，分离清液回至预热槽。 工艺优势： Ø  废水零排放，可产生回用水率高； Ø 废水量较大，蒸发可以采用单效或多效蒸发，减少能耗； Ø 整套工艺可控性好，系统自动化程度高；

高盐废水实现“零排放”的路径

高盐废水实现“零排放”的路径

新的高盐废水近零排放技术

工业废水近零排放技术 申请号201510680536.7 技术背景 企业生产过程中产生各种废水如：脱硫废水、反渗透浓盐水、混床再生水、锅炉排污水、循环水系统排污水、生活污水和其他工艺废水如：焦化废水、生物制药废水等。现有环保政策要求是所有企业的废水必须处理后达标排放，如何处理上述废水成为各企业必须解决的问题；国内现有的废水处理技术路线大多是采取对废水进行处理后达标排放，有及少数企业也曾尝试对废水进行零排放处理，而现有零排放技术都存在“投资高、运行费用高

高盐废水零排放项目工艺设计应用

废水零排放真的能实现吗？

看到网上很多关于废水实现零排放的报道，有印染的，也有电镀的等，最近也有碰到一些中水回用的项目，以前没接触过，比较陌生。我就很好奇零排放是怎么实现的，网上查了下似乎很少有写具体是怎么做到的。用RO不是有浓水问题吗，一直循环，都可以不用排放的吗？我想不通。到这里来咨询各位大虾，有没有相关的技术资料。特别是浓水问题一般是怎么处理的？

MVR技术在高盐废水零排放处理中的应用

MVR技术在高盐废水零排放处理中的应用高盐废水一般是指废水中含有Na

高盐废水零排放关键技术和方法总结

高盐废水零排放关键技术和方法总结

高盐废水零排放工艺的设计及应用

高盐废水零排放蒸发器的稳定运行分析

高盐废水零排放蒸发器的稳定运行分析一、

膜处理技术在高盐废水零排放上的应用及展望

摘要：膜分离及膜浓缩工艺主要有微滤、超滤、纳滤、反渗透、高压反渗透、正渗透、电渗析ED、膜蒸馏等。文章通过对各种膜处理工艺的介绍，探讨膜处理工艺在高盐废水零排放的应用，寻找最经济环保的零排放膜工艺组合。关键词：膜处理工艺；高盐废水；零排放0 引言随着水处理技术的发展及国家政策对于大部分工业水利用率的要求提高，多数企业为满足生产需要，降低用水成本，采取了许多节水措施，提高重复利用率，使外排水的盐度及其他有机污染物浓度提高。同时近几年，我国环保要求逐渐提高，对外排水的含盐量提出要求，各地方相关政策也已出台，使高盐废水零排放的需求逐渐加强。1 不同行业高盐废水的特点分析工业上高盐废水一般为循环排污水、离子交换酸碱再生废水、中水回用RO 浓水或脱硫废水等。这类废水含有大量的Cl-，SO42-，Na+，Ca2+，Mg2+等，利用污水回用的浓水还含难降解有机污染物，处理过程较为复杂。目前主要零排放行业的废水水质有如下特点。1.1 煤化工高盐废水煤化工高含盐废

高盐废水资源化零排放工艺研究

高盐废水资源化零排放工艺研究一、

废水零排放的技术研究突破

面对投资煤化工的狂热，东华环保工程技术公司总工程师司旭东在7月31日召开的2012年中国石油和化学工业废水资源化新技术应用研讨会上，提醒企业新型煤化工耗水量巨大，如果处理不当将影响当地工农业的正常发展，甚至还会带来很多社会问题。 目前，我国的煤化工项目呈现迅速发展、遍地开花之势。据不完全统计全国煤制烯烃的在建及拟建产能达2800万吨，煤制油达4000万吨，煤制天然气接近1500亿立方米，煤制乙二醇超过500万吨。据中国石油和化工联合会统计，十二五期间，我国煤化工基地建设投资近2万亿人民币。这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能最大的新型煤化工国家。 据司旭东介绍。大型煤化工项目吨产品耗水在十吨以上，年用水量通常高达几千万立方米。我国煤炭资源主要集中在北方和西北，恰恰这些地方水资源严重不足。煤化工的快速发展引发了区域水资源供需的失衡，目前这些地方已出现了水权纷争。为此，司旭东建议政府和企业在投资煤化工项目中，要注意保护生态环境，避免水体和地下水污染。同时，煤化工项目本身要做到污水零排放，将污水最大限度回用，以缓解水资源严重短缺的困境。

废水零排放的定义以及相关技术

焦化废水零排放解决措施

焦化废水零排放解决措施

排放高盐废水用什么管材和水泵？

谁那有防腐蚀泵厂家的联系方式，高盐废水得，最近做一个泵站，流量190立方米每小时，扬程20米，有样本最好！！排放高盐废水用什么管材比较好，压力管.

德兰梅尔DTRO膜如何应用于高盐废水零排放中？

随着我国环境的日益恶化和国民以及政府的日益觉醒，污水零排放一下子就成了一个全国各行业的大口号，各地纷纷效法。我们可以采用DTRO膜在污水处理中。那么，DTRO膜如何应用于高盐废水零排放中? 面对废水处理的高额投入，传统“零”排放工艺一直面临推广难的问题。研究显示，采用传统的技术，要实现“零”排放，吨水处理的高成本对于企业特别是钢铁、煤炭、化工、印染等高耗水企业来说很难承受。如果DTRO膜技术能实现工业废水“零”排放，水污染治理问题可以说事半功倍。对于高耗水企业来说，实施废水“零”排放的可行性大大增加。 与传统技术相比，DTRO膜技术在废水回收率、抗结垢污堵、抗污染、预处理经济型、来水适应性、产品寿命、能耗以及防止二次污染等方面优势显著，能够使废水处理成本大幅降低的主要原因，是其在高硬高盐水处理上获得的突破。 以钢铁废水(高硬水)为例，采用传统工艺，必须先对水进行软化处理，然后才能通过后续除盐、蒸发等工艺进行处理。其缺点是工艺复杂，能耗、药耗高，造成处理成本居高不下。如果采用DTRO膜工艺，可以进行简单的预处理后直接进

德兰梅尔DTRO膜用于高盐废水零排放有哪些方式？

随着废水含盐量的增加，对水处理设备的要求和运行成本也随之提高。由于蒸发成本远远高于膜浓缩成本，高盐废水零排放装置在技术上尽可能提高膜处理回收率。由于结晶系统的水量，所以高盐废水的零排放装置需要进一步的浓缩。目前主要采用膜浓缩技术。那么，DTRO膜用于高盐废水零排放有几种方式? DTRO膜用于高盐废水零排放，膜浓缩单元以反渗透膜为核心，主要有两种方式： 1、采用普通的卷式反渗透膜，根据膜污染形成条件，针对性地采用强化预处理，优化膜系统的预处理设计，以特殊的方式来运行常规膜系统，使得膜系统达到最优越的性能，在此基础上开发出不同的反渗透工艺，主要有HERO工艺、间歇高pH工艺、GE一级反渗透 浓水纳滤反渗透联合工艺等。 2、另一种为避开膜结垢形成的物理条件，采用大通道的碟式反渗透DTRO膜工艺。 高盐废水零排放膜浓缩后的浓盐水TDS含量50000~80000mg/L，再经碟管式反渗透DTRO膜浓缩至盐的质量分数100000~150000mg/L，， 然后进入蒸发塘或蒸发器进行蒸发结晶。 以上就是DTRO

印染废水零排放是怎么做到的

进入2008年3月，江苏省环保厅宣布:在太湖流域执行更为严格的印染企业地方达标排放新标准，以有效压减印染产业排污总量。而此时，位于丹阳市的江苏丹毛纺织有限公司也宣布:投资350万元建成的日深化处理1000吨的中水回用系统，经过5个月的试运行，中水回用量达到了100％，并实现了印染废水的“零排放”。据悉，这是江苏省众多印染企业中，率先达到100％中水回用、并实现废水“零排放”的印染企业。 作为一家毛纺印染的排污企业，如何在国内外市场竞争十分激烈的情况下，实现可持续发展？丹毛纺织有限公司董事长徐荣良回答:一定要把“环境优先”的发展战略真正落到实处。如果企业环保工作搞不好，就像一个人每天不刷牙、不洗脸，即使容貌出众，别人也会说她“没出息”，而不愿意亲近她。所以，作为一家排污企业，只有在环保工作上超前谋划，超前行动，赢得主动，才能为企业可持续发展增添后劲，才能在国内外客户中赢得好口碑。 丹毛纺织有限公司用治污“三级跳”的经历，来印证了徐荣良的这一观点。 一级跳:“零点行动”树样板 江苏丹毛纺织有限公司在建厂初期就建成了印染污水处理站，对毛纺织

PCB废水零排放设备发生磨损怎么办？

    目前，电子工业飞速发展，对环境造成一定影响。PCB生产过程中有多种重金属废水和有机废水排出，成份复杂，处理难度较大。为了保证PCB废水的处理效果，需将废水分为一般清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，PCB废水零排放设备针对每一类废水的主要污染物的性质不同，分别进行预处理。     PCB废水零排放设备在使用过程中不可避免的会发生磨损的情况，如果磨损严重的话很有可能会对设备的使用年限有影响，接下来小编就为大家分析一下PCB废水零排放设备发生磨损的原因？ 第一种：由于机器的连接处，连接或固定的过于紧密，滑润度不够，这个时候设备极有可能发生损坏，所以我们需要定时检查