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涂装废气处理方法选择技巧
选择有机的处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。 1喷漆常温的处理 来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。对照GB16297《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数汽车厂采取高空排放的办法。这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身涂装线每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。 为从根本上减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。目前，国外较为成熟的方法是，先将浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高
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涂装废气处理设备使用方法
涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化（磷化）工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。２.涂装废气处理措施涂装废气
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汽车涂装车间废气是如何处理的？
汽车制造产业中，涂装车间在工作的过程中能源消耗占整个汽车行业生产总消耗的70％，同时产生的污染物也占到了汽车制造整个过程的85%以上，其中尤以废气污染为重。针对汽车涂装车间产生的废气，可以考虑以下几种技术进行解决。 一、活性炭吸附技术 活性炭是由含碳材料构成，其外观主要为黑色。催化燃烧设备中的活性炭材料中的孔隙结构 十分发达，因此具有表面积大、吸附能力高的特点，是微晶质碳素物质中十分常见的一种材料。每克活性炭展开后表面积可以达到800~1500m2，而这些细小的孔隙结构，保证活性炭有着十分优秀的吸附性能。 正是这些高度发达的孔隙结构，使催化燃烧设备的活性炭拥有了优良的吸附性能。 活性炭有表面积大以及孔隙发达等特点，可以有效地将废气中的有机污染物吸附在表面上，从而实现废气的净化。
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钢桶涂装生产中废气污染的处理
空气净化技术：在我国，自从出现钢桶包装以来，其涂料及涂装技术一直伴随着钢桶的发展而不断发展。多年来，涂料已从植物油和以天然树脂为原料演变为现代的以高分子合成树脂、改性油或合成油、有机或无机化工颜料、有机溶剂等混炼而成的材料了，这些材料绝大多数是有毒的。人们不断地把先进的科学技术用于改善涂料及涂装对生产环境的污染和对生产者的健康危害，几十年来也取得了一些卓有成效的技术成果，如一大批低污染的置换型涂料、高固体分涂料、原浆涂料、非水分散型涂料、水乳胶涂料、水溶性涂料、无溶剂涂料、无溶剂粉末涂料、辐射固化涂料和塑胶涂料等，以及随着涂料生产技术的发展而发展起来的高压无气喷涂法及设备、电泳喷涂法及设备、静电喷涂法及设备、粉末涂装法及设备等多种技术，从各方面改善了对环境的污染和对健康的危害，初步实现了高效、低耗、节能的发展目标。可是，纵观现代涂料的生产结构，依然是有机溶剂型涂料的生产与使用占主导地位，钢桶涂装生产过程产生的环境污染中，废气是最为严重的污染。在全球环保呼声日益高涨的今天，钢桶涂装中的废气污染问题也日显严重，应该引起广泛的重视，并积极地采取措施。一、钢桶涂装生产中废气的产生<
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涂装厂喷涂行业产生的废气该如何处理？
许多的涂装行业，包括家具、汽车等金属行业，塑胶、竹木制品加工制作作业，在喷涂作业中，溶剂型涂料的50%~70%在涂装过程中以漆雾飞散掉，涂料中绝大本分有机溶剂挥发释放到空气中，对大气环境造成了破坏，这就需要及时的进行
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有关废气处理风量的问题
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数，关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的，那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大？
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关于喷漆废气的处理问题
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
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废气处理一般方法及其各自特点
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果，成本高
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一些甲醛废气处理的论文
这里里面都是甲醛方面的论文，希望能对大家有用~
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上海安居乐涂装废气处理新技术
目前在涂装废气的处理上运用的技术很多，主要有吸附法、吸收法（水吸收和药剂吸收）、低温等离子法、催化燃烧法、生物滴虑塔法、光催化氧化法，上海安居乐环保科技有限公司的采用了新型的废气处理技术'光氢离子（催化）氧化法+植物液"处理技术是目前国内最先进也是处理效果最好的涂装废气处理技术，我在这也大家做了个各种技术的对比表：净化工艺 安全性 净化效率 总投资（一次性投资＋运行费用） 能 耗 有无二次污染水（药剂）喷淋+活性炭吸附法（药剂有烧碱、双氧水等几种） 安 全 一般 低 高 固废需处理燃 烧 法 不安全 高（易爆） 高 非常高 有低 温 等 离 子 法 不 安 全（有机废气易燃易爆） 高 高 较高 无光氢离子（催化）氧化法+植物液 安 全 最高 适中（运行费用是活性炭的1/10） 低 无 从上表我们可以看出术'光氢离子（催化）氧化法+植物液"这种新技术的优越性，且设备运行稳定，去除效率高，运行费用低，无二次污染，是所有处理方法中最优越的废气处理方案。 有需要和交流的各位同行们可以联
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涂装工业有机废气处理技术探讨
微曝气生物滤池技术（paf.*h/07）工艺是英国，德国90年代日趋完善的一种崭新的污水处理技术，并且获得了大量的工程实践经验。 涂装烘干室挥发的有机废气经引风机送入水膜喷淋房，大量交错的水雾将有机废气中的各种挥发物和不挥发物全部溶剂在水中，由于水的流量比较大，因此可以使水温度迅速降低，空气经过水洗后十分干净，可以直接排放到大气里，不需要再经过其它方式处理，载有各种挥发物和不挥发物的有机物质的水进入微曝气生物池（paf.*h/07），经处理后可以100%回用到水膜喷淋房，进行循环喷淋使用。2 微曝气生物滤池（paf.*h/07）的水解工艺机理 污水处理工艺中的生化处理方法是处理有机废水的主要方法，水解工艺是其中一种新开发的出来的工艺过程，它是指把复杂的有机分子，在水解酶参与下加以水分子分解为简单化合物的反应，其中酶的催化反应效率要比相应无酶反应高106～1013倍,上述反应是在缺氧条件下进行的。 水解工艺与厌氧工艺的区别：厌氧反应分四个阶段：水解、酸化、酸化衰退和甲烷化，在水解阶段，固体物质转化为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解
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有做粉尘废气处理报个到啊
随着国家政策收紧、基础设施建设的饱和、经济形势变化，对粉尘行业的影响尤为突出。单纯做粉尘处理的路越来越窄，不知各位对此有合见解！！真是尴尬啊、、、
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求助：大家看看这个废气怎么处理
胶卷厂焙烧炉的高温废气：温度300左右，3000立方米/h气量，而且含硫比较高，臭气浓度梁纲在4000左右，现在要对该废气进行处理达到二级排放标准，大家有什么好一点儿的方案？不考虑活性炭处理。大家讨论下。我的方案1：一级碱液喷淋+二级水喷淋（味道估计不能去除达标）方案2：一级碱液喷淋+散热器（由于含硫，如果一级喷淋后温度降到150度以下的话会对散热器造成严重腐蚀，厂家不予保证质量）+生物除臭设备我的两种方案都存在不可行性。。
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酸性废气处理方法的比较
酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;
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有机废气处理的现有技术
有机废气处理技术目前可以分为两大类：一类是回收法；一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置，沸石分子筛固定床技术，吸收法和冷凝法；破坏法包括蓄热式燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法，低温等离子体，沸石转轮浓缩+后处理装置，活性炭一次吸附装置以及膜分离法；回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备，因为单一采用不能达标排放；活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式，工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多；转轮浓缩是比较先进的技术，应用也逐渐广泛；膜分离法因为成本较高，加上技术也不够成熟，目前应用还很少，不过也是有很好的前景。
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工业硫酸废气的处理方法
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种，是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法，把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物，燃烧温度控制在1100℃以上，去除效率达95％以上。催化燃烧法因其净化效率高，工艺简单，是应用最广的一种，也有不少国产装置；但其主要问题是能耗大，尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大；又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而，工程实际使用率并不高。2、吸附法，属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分，达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物，一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点，是去除气相污染物较为常用的方法，但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷，而且吸附剂的容量有限而设备庞大，吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法，也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收，再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
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喷漆间的有机废气的处理
一间50平方左右的喷漆间，里面有两个抽风设备，抽风口前有一张水流床，抽风口设有活性炭吸附装置，但是气味对周围居民的影响还是挺重，想询问各位大神，还能增加什么去进一步消除气味，减少对周围居民的影响？
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废气处理相关的朋友请进！
我公司专业生产玻璃钢风机、洗涤塔、污水除臭塔等废气处理设备。有同道中的朋友进来聊聊探讨探讨！QQ 461882409 18602555467
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废气处理使用臭氧的好处
随着几十年改革开放的快速发展，中国的经济取得了突飞猛进的发展，但是伴随着经济急速发展而来的是对环境的各种破坏和污染。展坤臭氧技术是目前比较先进的消毒技术，臭氧消毒没有污染。现在国家也意识到环境保护的重要性，公民也越来越关注和自己生活息息相关的环境状况。其中饲料和肥料生产厂家由于在生产过程中产生的臭味臭气对附近的居民生活造成了严重的影响。如何除臭味就成了各个饲料生产成家最棘手的问题。现在很多饲料生产厂家普遍采用的是用水喷淋把废气中的固体颗粒去除，但是效果很有限，根本达不到要求的效果。所以选择效果好的除臭装置也成为除臭味的关键所在。 1、臭氧除臭原理：臭氧靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的物质，如胺、硫化氢、甲琉醇等，臭氧使其氧化分解，生成无毒无气味的小分子物质。 2、臭氧除臭成本低：臭氧除臭是依靠高浓度的臭氧气体和产生异味臭味的物质反应，而制取臭氧是直接利用空气为原料，经过氧气提纯，再用高压电击来产生的，所以使用臭氧除臭的成本极低。
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关于含油废气处理，个人想法
近段时间公司接到的含油废气处理需求越来越多，由于大多油性都不溶于水，考虑是否可以采用旋流塔+除雾器+活性炭的方法来处理，若有有机废气考虑旋流也可以做初步净化减少后置活性炭吸附压力，增加使用寿命。 请给位高手指正。
