想请教下各位大神,一万风量的等离子废气处理设备的功率一般是多少?现在看到的多种多样0.4KW,1.2KW,10KW。多少才是正常的?
等离子电源是我们生活中很多家用电器上和工业应用上使用的一种电源,等离子电源的原理是根据等离子的作用,经过一系列变量处理来起到控制作用。今天就为大家介绍一下等离子电源。 什么是等离子电源? 等离子电源是直流高压电源是各种净化装置工作的动力,当电场结构确定后,净化装置的质量,特别是收尘效率和寿命主要取决于该电源。 等离子电源的原理是什么? 主要用于几何形状复杂的不锈钢制品表面亮化处理。其机理为在液体施加的电极周围形成相对稳定的等离子场,通过等离子体场离子间的交换作用及中性原子的游离实现物体表面解析。由于物体表面形貌特点,凸出的部位有着更高的等离子浓度,使其迅速剥脱,直至达到相对的平整状态;又由于等离子体场包围在物体的全部表面,使
离子接地棒系统由先进的可逆性缓释化合物组成。电极外表材质为纯紫铜。以确保最高导电性能及较长使用寿命。离子接地棒是嘉合电力的高新科技防雷接地产品,以占地面积小、施工难度低、降阻效果持久稳定等为技术突破点。离子接地棒又称为是电解离子接地棒。离子接地棒根据材料的不同,可以划分纯铜离子接地棒和镀铜离子接地棒,这两种材料在使用功能是一样的,所不同的只是材料的不同。根据材料的不同,所对应的价格也是不一样的!常规的离子接地棒的直径在50mm,54mm,长度在1.5m,3m。当然以上规格是常规型号,如果顾客需要特殊定制,那么对于嘉合电力来说,也是可以的!在常规的使用中,离子接地棒要与降阻剂一起使用,常规的配比是1:1,也就是一个离子接地棒对应的一包降阻剂!降阻剂撒在土壤中,离子接地棒插入土壤中,这样对于降低突然的电阻会起到更好的效果!
数控等离子切割机系统是等离子切割机的核心,它直接影响着等离子切割机的性能,在数控等离子切割系统构成的基础上,构建其硬件系统。 数控等离子切割系统的组成如下:一.等离子电源等离子电源相当于是数控机床中切割的刀具,它以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄的割缝,从而达到切割的目的。
等离子切割机使用与维修
等离子废气处理设备的操作使用步骤(1)先开启风机,需要使风机正转及正常运行2分钟后,方可启动净化设备。(2)先开启集中控制板内总闸,设备两边散热扇正常运行,说明连通电源。(3)根据实际风量可打开相应开关按钮,全开时,按额定功率运行。 等离子废气处理设备的安装注意事项(1)左侧为进风口方向,废气的温度控制在70 ℃以下左右。因为温度太高会影响净化效果和设备使用寿命。(2)净化器安装在风机前面,净化器前端应该有预处理设备(水喷淋塔、过滤箱)过滤有机废气中的大型颗粒, 需要使净化器内部洁净度和使用年限和延长维护时间。(3)净化器如安装在支架之上时,应与支架紧固连接。(4)净化器与排风管道之间的连接需要密封。(5)净化器可以安装在室内,也可安装在室外,但应有足够的空间用来维护与维修;根据使用情况设备定期维护清洗。(6)净化器箱体应可靠接地;安装过程中不允许磕碰紫外线管,严禁异物落在净化器内。(7)
数控等离子切割机操作规程: 等离子切割机的开机、关机:操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: 1、启动空压机、空气干燥机; 2、启动机床控制柜; 3、启动等离子电源; 4、设置好所有参数后启动程序进行切割。首先要调节钢板和轨道的平行,再根据板材的厚度来选择割嘴的型号,切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小,数控火焰切割机预热时,要避免板材上有太多的铁锈,它会影响数控火焰切割机的预热时间和切割效率。 5、工作完成后,关闭所有电源、气源。 然而,对于一个新手来说如何快速提高数控等离子切割机的操作水平呢? 第一,操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握
工作气体包括切割气体和辅助气体。选择工作气体,通常是以切割材料的种类、厚度和切割方式为依据而定的。下面我们就来对它们进行一一的介绍。 1、氩气(Ar)在高温时几乎不与任何金属发生反应,Ar等离子弧很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但Ar等离子弧的电压较低,焓值不高,切割能力有限,与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在Ar保护环境中,熔化金属的表面张力较大,要比在N2环境下高约30%,所以会有较多的挂渣问题。 2、氮气(N2)是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的条件下,N2等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍合金时,切口下缘的挂渣量也很少。N2可以单独使用,也可以同其它气体混和使用,如自动化切割时经常使用N2或空气作为工作气体,这两种气
等离子体技术处理空气污染物的基本原理为:低温等离子机器设备在外部电场的功效下,导电介质放电引起的大量的携能电子轰击空气污染物分子,使其电离、解离和激发,随后便导致了一连串繁杂的物理、化学反应,使复杂分子空气污染物转化为简单小分子健康物质,或使有毒气体变成健康或低毒低害的物质,进而使空气污染物得到降解清除。因为电离后引起的电子均值能量在10ev ,等离子废气处理机器设备合理操控化学反应必要条件能够完成普通状况下难以达到或速度比较慢的化学反应变得非常迅速。作为空气污染处理行业中的一项拥有极强优越的高新技术,等离子技术备受了世界各国化工有机废气处理工作方面的充分肯定。机器设备优势:1. 净化高效率 性能平稳。2. 机器设备风阻低《=200pa 不用加人抽风机器设备,成本抵。3. 运转低成本,耗电量小。4. 设备维修保养便捷 花费低 每运用90天为维护保养清洗期5. 质量好机器设备选用开放式排放方式不舍封闭高压,高温区。6. 不用活性炭原材料,不会有包河和脱附再生原材料,无二次
为什么有的接地,有的不呢?就是在电源线进户的时候,我看有的图就明确说要重复接地,并也在图上有表示,如图但有的没说,还有我不明白重复接地和基础接地有关系吗?
等离子废气净化器相对于其他净化器而言存在以下6大优势: (1)净化效率高、运行稳定。 (2)结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构。
数控等离子切割机床从70年代到90年代,不断更换,故障现象也是千奇百怪,各不相同,特别是大型、重型数控火焰切割机床,价格昂贵,每台约几百万美金、安装调整时间长。如何能迅速找出故障、隐患,并及时排除之?1、要多看数控资料
效果达标成本更低的等离子管和光解UV灯管结合用于有机废气处理,可以将废气中的有机成份分解为无害的水及二氧化碳,并预防二次污染。
等离子切割除尘系统技术方案 一、系统现状
高温等离子炬在危废处理领域的应用
工业废气处理中的高温等离子焚烧技术是一种高效、环保的处理手段。以下是对该技术的详细解析: 一、技术原理:高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3000℃高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。经高温等离子焚烧处理,工业废气中的
变极性等离子是在美国和世界航空航天领域大量采用的、成熟的厚大铝合金焊接工艺。不用开坡口一次可以焊透16 mm的铝合金;纵缝采用立式焊接,环缝在3点钟位置焊接。能够解决GIS 厚大铝合金的焊接的问题,详细请下载附件。
等离子废气净化器自上市以来深受广大用户的喜爱,它本身所具有8大技术优势: 优势一:智能。能自动判断工作运行状态,并显示相应的工作指示灯。 优势二:高效。高效补集不同粒径的油雾粒子,净化效率高。 优势三:灵活。根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可灵活组合。 优势四:方便。净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装、维护,清洗方便。 优势五:先进。电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。 优势六:安全。安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断;高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,使用安全可靠;采用了大型机所运用的闪络跟踪技术,可配备远程控制系统,大大提高运行的安全系数。 优势七:稳定。电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行。 优势八:节能。使用寿命长,节能高效、占地面积小。
双气流等离子气割的烤漆房原理内容。当两极通电引弧后,在喷嘴内通人压为0.3~0_5MPa的氮、氩、氢或其他混合冷却气体,电弧外围将砘冷却气体包围并压缩。在冷却气体的压缩下,弧柱区的带电粒子 Ml.被迫向弧柱中心密集,从而增加粒子间的相互碰撞频率,使弧柱内的气体被完全电离并高度集中为等离子体。