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橡胶废气处理的对策是怎样的？
橡胶工业废气处理
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讨论：橡胶炼胶车间废气处理
讨论：橡胶炼胶车间废气处理
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橡胶硫化烟气废气处理技术措施
橡胶硫化烟气废气处理技术措施
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催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用
导读：采用催化氧化技术处理热塑性丁苯橡胶(SBS)生产装置D线后处理单元废气，废气的非甲烷总烃去除率和环己烷去除率均达到98%以上，非甲烷总烃质量浓度达到DB11/447—2007《炼油与石油化学丁业大气污染物排放标准》的要求(小于100mg/m3)。对SBS生产装置凝聚单元进行两釜流程改三釜流程后，催化氧化反应器入口非甲烷总烃质量浓度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3，反应器出口非甲烷总烃质量浓度均小于50mg/m3。凝聚单元改造并采用催化氧化技术处理废气后，每年节约费用约80万元。来源：化工环保 挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应¨。在2010年5月11日同务院办公厅发布的《环境保护部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》(国办发[2010]33号)文件中，首次正式从国家层面七提出对VOCs污染开展防治工作，将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控重
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有关废气处理风量的问题
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数，关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的，那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大？
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橡胶厂产生的废气成分和处理技术
橡胶厂产生的废气成分和处理技术 一、橡胶废气处理
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关于喷漆废气的处理问题
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
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废气处理一般方法及其各自特点
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果，成本高
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一些甲醛废气处理的论文
这里里面都是甲醛方面的论文，希望能对大家有用~
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橡胶轮胎厂废气处理案例
山东某轮胎厂废气采用天皓环境光微波废气处理设备，达到山东环保局方认可并得到业主方质优价廉的称赞，同比其它环保公司省去30%费用，欢迎实地参观。主要成分：密炼车间：硫化氢、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳 硫化车间：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烃
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橡胶厂废气的几种处理方法相比较
橡胶厂在生产过程中，由于处理工艺不同，在废气处理的效果上也不相同。 热力燃烧法具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，但是处理过程也需要大量燃料消耗，且必须连续进行，伴随氮氧化物的排放，因此成本较高；生物处理法能够处理较低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便；催化氧化是一种在特定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种方法与上述两种 方法相比具有明显的优势，它的处理效率很高，可以一次处理较高浓度的废气，并且不需要较高的温度条件，成本也比较低廉，唯一的缺陷是随着处理过程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒，从而降低处理的效率。 催化氧化技术在橡胶废气中的处理也并不是单一使用的，在实际的处理过程中，必须采用多种处理方式配合使用的途径，才能够最有效地对废气进行处理。在以催化氧化技术为主的处理工艺中，气体总的处理流程为先进行废气的收集与预处理，然后对其进行冷凝，接着对其进行催化氧
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轮胎废气处理设备橡胶轮胎废气处理
在橡胶轮胎生产过程中，会产生橡胶轮胎废气。由于橡胶的成分复杂，所以其废气成分复杂。概括的说天然橡胶主要是硫化剂、促进剂、补强剂等各种添加物质在炼制过程中受热挥发，从而产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。对于合成橡胶，还有许多未参与聚合的原料气体产生。大量分析表明：三苯、硫化氢、有机物等在车间内部可以达到30mg/m3的浓度，这远远超过国家标准的规定。
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橡胶轮胎制造的VOCs废气处理情况及痛难点
橡胶轮胎制造的VOCs废气处理情况及痛难点 橡胶轮胎厂是专门从事轮胎生产的企业，其生产过程涉及多个环节，包括原料准备、混炼、压延、成型、硫化等。这些环节共同协作，将橡胶等原材料加工成符合标准的轮胎产品。
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酸性废气处理方法的比较
酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;
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废气处理相关的朋友请进！
我公司专业生产玻璃钢风机、洗涤塔、污水除臭塔等废气处理设备。有同道中的朋友进来聊聊探讨探讨！QQ 461882409 18602555467
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废气处理使用臭氧的好处
随着几十年改革开放的快速发展，中国的经济取得了突飞猛进的发展，但是伴随着经济急速发展而来的是对环境的各种破坏和污染。展坤臭氧技术是目前比较先进的消毒技术，臭氧消毒没有污染。现在国家也意识到环境保护的重要性，公民也越来越关注和自己生活息息相关的环境状况。其中饲料和肥料生产厂家由于在生产过程中产生的臭味臭气对附近的居民生活造成了严重的影响。如何除臭味就成了各个饲料生产成家最棘手的问题。现在很多饲料生产厂家普遍采用的是用水喷淋把废气中的固体颗粒去除，但是效果很有限，根本达不到要求的效果。所以选择效果好的除臭装置也成为除臭味的关键所在。 1、臭氧除臭原理：臭氧靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的物质，如胺、硫化氢、甲琉醇等，臭氧使其氧化分解，生成无毒无气味的小分子物质。 2、臭氧除臭成本低：臭氧除臭是依靠高浓度的臭氧气体和产生异味臭味的物质反应，而制取臭氧是直接利用空气为原料，经过氧气提纯，再用高压电击来产生的，所以使用臭氧除臭的成本极低。
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橡胶防老剂废水如何处理？
我们公司要上新项目，生产橡胶防老剂RD，每天产生废水量40m3，初始COD21000，所含有机物主要为苯胺，RD单体及其异构体，NaCl浓度10%-14%，pH10-11，求大虾们赐教处理工艺，谢谢
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喷漆废气处理方法有哪些？
目前，国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有植物液气相化学反应 , 水喷淋法，冷凝法，氧化法，等离子法 , 催化燃烧法 ,
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如何选择有机废气处理系统
空气净化技术:为了给特定的应用选择最合适型号的有机处理系统，必须知道以下的：• 有机的排放流量• 有机的排气温度• 有机污染物质浓度水平• 有机污染物质的类型• 微粒散发的水平• 需要达到的污染物控制水平一般来说，您可以基于上述的原则选择适合您的处理系统。的排放流量如果待处理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄热式系统（RTO）大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000 Nm 3 /h 时，热热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约 300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命; 另外，在这样高的
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关于含油废气处理，个人想法
近段时间公司接到的含油废气处理需求越来越多，由于大多油性都不溶于水，考虑是否可以采用旋流塔+除雾器+活性炭的方法来处理，若有有机废气考虑旋流也可以做初步净化减少后置活性炭吸附压力，增加使用寿命。 请给位高手指正。
