大家好,我做个环评,不知焦化厂煤气怎么处理是不是都要经过深加工生产甲醇呢,还是经脱硫后就可以供居民生活或生产使用了呢?那么一般规模到多少才可以上深化处理的设备内,谢谢!
我现正联系一个焦化厂污水处理工程,但我以前从未接触过此类工程,不知焦化厂的工程流程,不知采用何种方案效果最佳,有做过这方面工程的朋友,请支招。谢谢!
焦化厂排放的VOC主要来自焦化回收过程,例如焦油储存罐,循环氨罐,高炉凝结区的机械澄清池,苯储存罐,焦油储存罐和焦化处理区的萘油储存罐。 从呼吸阀排出废气。 尾气包含部分挥发性有机化合物,例如苯,甲苯,二甲苯和苯乙烯。 目前,大多数化工企业,包括炼焦行业,通常都采用VOCs治理措施主要有源头控制和末端治理两种。 目前,比较成熟的VOCs废气的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、光催化氧化法、低温等离子法、燃烧法、生物法等。 1.吸收法 吸收法是使用溶剂对VOCs进行吸收后,通过溶剂与VOCs物理性质差异进行分离,将吸收的VOCs作为产品进行回收。吸收法对浓度和压力较高,温度较低的混合气体处理效果较好,采用吸收法治理VOCs,选择合适的吸收剂尤其重要。吸收剂的选择一般要求对VOCs溶解度大,选择性强,蒸汽压低、无毒、化学性质稳定、经济性好。水是常用的一种吸收剂,但水一般对氨气类无机气体吸收效果较好,对有机气体吸收效果不明显。常见的VOCs吸收法采用的吸收剂一般为油类溶剂,如焦化洗油。但这类溶剂使用时在分离过程中如果需要加热工艺。很
焦化厂氨水没经过蒸氨处理,直接进入污水处理,处理工艺采用A/O工艺,先进入隔油池--调节池--混凝气浮池--厌氧酸化池--A/O池--二沉池--氧化池--分离池--清水池氨水先进过隔油池,到调节池加处理过的水稀释使氨氮控制到500以下,进过气浮混凝池到到厌氧酸化池,在O池中,cod500以上,氨氮100-200左右,PH7-8之间,每天白天晚上各加2小时氨水,但是O池上边漂着3米后的泡沫,是周围环境非常恶略,请教我怎样才能消除这些泡沫改善环境
焦化企业VOCs废气处理技术的研究1概述1.1VOCs定义
焦化厂废水处理的酚回收有没有可行的方案,用萃取法回收,萃取剂和酚又怎么分离,所用的萃取剂从成本考虑,在运行过程中是不是有一定的比例,各位大虾,有没有这样的设计方案,有的话,可以发一个个我做参考吗?我的邮箱是:luganger2@163.com,谢谢了
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数,关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的,那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大?
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体,以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果,成本高
这里里面都是甲醛方面的论文,希望能对大家有用~
图纸简介: 某焦化厂水处理二沉池平面图、剖面图、材料设备表。内容简洁,作图清楚。 投稿网友: yzr452968 上传时间: 2014-05-15
小弟是在校学生,现在一家环保公司实习,我设计了一个上面题目的方案,但由于药剂的费用太高,所以需要改进,现在我把方案给大家,希望那位大哥大姐帮帮小弟,谢谢了.
大家好!我刚入这个行业~干了3个月的业务了~只知道点皮毛~做这行都是跟大企业打交道~真不好整呀~最近又要参与一家新建焦化厂循环水处理药剂的招标~手头连个范本都没有~哎!公司做业务的都不帮我~他们的文件都加密了~头都大了~哪位大哥能帮帮我呀~或者加我QQ51600460 6月8号就要开标了 先谢谢大家了~:(
焦化废水是一种成分复杂、污染物浓度高,可生化性差的工业废水。目前在国外处理焦化废水最普遍的方法包括去除悬浮物(包括油和焦油)的预处理,除氨的气提法,去除酚硫氰化物和硫代硫酸盐的生物氧化法,在某些情况下则采用后处理方法对废水做排放前的最后深度处理。自70年代初开始,通过多年的不懈努力,我国在焦化废水的治理上已取得较大进展。综合起来看,目前我国的治理水平与国外总的治理水平相差不大,但由于我国炼焦工艺所产生的焦化废水水质与国外的存在较大差异,因此其采用的废水治理技术也不尽相同。目 前国内焦化废水中高浓度的酚、氰经生化处理后排放基本达标,但当前在焦化废水治理上尚存诸多难题,如焦化废水NH3-N的去除、难降解废水(古马隆等易乳化难降解废水)及难降解稠环芳烃(PAH)的去除等。 重庆钢铁股份有限公司焦化厂脱酚脱氰处理工艺设计是在原先污水处理场基础上引进HSB菌种,采用两级空气曝气处理。但重庆钢铁股份有限公司焦化厂污水负荷波动大同时加上新蒸氨塔的运行,处理水量、水质负荷波动大,并考虑到在不稀释的条件下,原常规微孔曝气将远远不能满足达标要求,同时由于常规的微孔曝气系统需要定期的进行
胶卷厂焙烧炉的高温废气:温度300左右,3000立方米/h气量,而且含硫比较高,臭气浓度梁纲在4000左右,现在要对该废气进行处理达到二级排放标准,大家有什么好一点儿的方案?不考虑活性炭处理。大家讨论下。我的方案1:一级碱液喷淋+二级水喷淋(味道估计不能去除达标)方案2:一级碱液喷淋+散热器(由于含硫,如果一级喷淋后温度降到150度以下的话会对散热器造成严重腐蚀,厂家不予保证质量)+生物除臭设备我的两种方案都存在不可行性。。
近段时间公司接到的含油废气处理需求越来越多,由于大多油性都不溶于水,考虑是否可以采用旋流塔+除雾器+活性炭的方法来处理,若有有机废气考虑旋流也可以做初步净化减少后置活性炭吸附压力,增加使用寿命。 请给位高手指正。
空气净化技术:为了给特定的应用选择最合适型号的有机处理系统,必须知道以下的:• 有机的排放流量• 有机的排气温度• 有机污染物质浓度水平• 有机污染物质的类型• 微粒散发的水平• 需要达到的污染物控制水平一般来说,您可以基于上述的原则选择适合您的处理系统。的排放流量如果待处理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较,蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000 Nm 3 /h 时,热热力焚烧系统有严重的经济缺点,这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而,如果工艺需要大量的热能时,二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用,另一个例外是每年很少运作,需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约 300℃以上时,是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命; 另外,在这样高的
在焦化废水预处理中,隔油和蒸氨是必不可少的两个工序,问题是看了好多处理工艺,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家说说。
目前,国内对喷漆废气处理有很多种方法,常用的有植物液气相化学反应 , 水喷淋法,冷凝法,氧化法,等离子法 , 催化燃烧法 ,
随着几十年改革开放的快速发展,中国的经济取得了突飞猛进的发展,但是伴随着经济急速发展而来的是对环境的各种破坏和污染。展坤臭氧技术是目前比较先进的消毒技术,臭氧消毒没有污染。现在国家也意识到环境保护的重要性,公民也越来越关注和自己生活息息相关的环境状况。其中饲料和肥料生产厂家由于在生产过程中产生的臭味臭气对附近的居民生活造成了严重的影响。如何除臭味就成了各个饲料生产成家最棘手的问题。现在很多饲料生产厂家普遍采用的是用水喷淋把废气中的固体颗粒去除,但是效果很有限,根本达不到要求的效果。所以选择效果好的除臭装置也成为除臭味的关键所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的物质,如胺、硫化氢、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成无毒无气味的小分子物质。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高浓度的臭氧气体和产生异味臭味的物质反应,而制取臭氧是直接利用空气为原料,经过氧气提纯,再用高压电击来产生的,所以使用臭氧除臭的成本极低。