请问各位大虾,有没有voc废气处理方案和图纸,帮忙给我传一份啊。不胜感激!我邮箱:xszhou1980@126.com QQ 12797745
目前有个废气处理工程想找公司合作。最好是上海的主要移除酵母浸膏工艺中,废渣蒸发器干燥系统中挥发出的有机化合物和有气味气体。如有意向的请与我联系:in-log@163.com。讨论,此种气体采用什么工艺设备处理比较合适?业主希望采用生物过滤系统方法
现在小弟接了一个4s店的废气项目,具体风量什么的还没有去测量,前面已知人家对方做了一套设备,喷淋塔加上uv光氧等离子+活性炭,但是由于不及时的对其维护设备不过关导致现在尾气排放不合格,小弟请问对于喷漆的废气这方面有没有其他的成熟工艺,50万以内能搞定的,风量估计不会超2万。
VOC废气处理技术工艺详解
印刷车间VOC废气处理系统设计
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数,关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的,那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大?
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体,以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果,成本高
这里里面都是甲醛方面的论文,希望能对大家有用~
众所周知,喷淋塔利用气体与液体间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中,然后再将清洁气体与被污染的液体分离,达到净化废气的目的。废气经由填充式酸雾洗涤塔,采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔底向上逆流达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、调理气体及去除颗粒,现经过除雾段处理后,进入出风口。 喷淋塔用途:废气吸收、净化,烟气除尘,降温等。喷淋塔由塔体、填料、液体分布器、气水分离器、喷淋系统、循环水泵、循环水池、药液储存投加系统等单元组成。 关于VOCs废气喷淋塔,其系统内的关键参数和配置,这些也是环保督查或设备检维修的重要点,如下:
锂离子电池的基本构成有正极、负极、电解液和隔膜,在锂离子电池的制造过程中要把正极材料、负极材料分别加入粘合剂和有机溶剂进行搅拌打浆,混合均匀涂敷于作为集电体的铜箔、铝箔上,经烘干后,制成电池的正、负极。 N-甲基吡咯烷酮(1-Methyl-2-Pyrrolidone,以下简称NMP
活性炭吸附箱适合部分适合在低浓度比较大的风量或者浓度比较高的间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括:电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化,在这当中应用于喷漆废气处理净化。 活性炭吸附箱经济还有效的解决了有机废气,除去率高达百分之九十以上。纯活性炭吸附处置有机废气是依靠活性炭微孔能够吸入有机性物质的特性,把大风量和低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并精炼,经过吸附净化之后的气体达标排空。它的实质是物理的吸附浓缩的环节。并没有把有机溶剂清理掉。
如何处理大风量,含有中低浓度各种污染物的尾气,成为涂装设备厂家面临的一大环保难题。现在有机废气处理普遍新兴废气处理净化技术“催化燃烧”。有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,传统的环保干式废气处理方法易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。 催化燃烧的基本原理 催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解
随着国家政策收紧、基础设施建设的饱和、经济形势变化,对粉尘行业的影响尤为突出。单纯做粉尘处理的路越来越窄,不知各位对此有合见解!!真是尴尬啊、、、
胶卷厂焙烧炉的高温废气:温度300左右,3000立方米/h气量,而且含硫比较高,臭气浓度梁纲在4000左右,现在要对该废气进行处理达到二级排放标准,大家有什么好一点儿的方案?不考虑活性炭处理。大家讨论下。我的方案1:一级碱液喷淋+二级水喷淋(味道估计不能去除达标)方案2:一级碱液喷淋+散热器(由于含硫,如果一级喷淋后温度降到150度以下的话会对散热器造成严重腐蚀,厂家不予保证质量)+生物除臭设备我的两种方案都存在不可行性。。
一间50平方左右的喷漆间,里面有两个抽风设备,抽风口前有一张水流床,抽风口设有活性炭吸附装置,但是气味对周围居民的影响还是挺重,想询问各位大神,还能增加什么去进一步消除气味,减少对周围居民的影响?
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;
有机废气处理技术目前可以分为两大类:一类是回收法;一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置,沸石分子筛固定床技术,吸收法和冷凝法;破坏法包括蓄热式燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法,低温等离子体,沸石转轮浓缩+后处理装置,活性炭一次吸附装置以及膜分离法;回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备,因为单一采用不能达标排放;活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式,工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多;转轮浓缩是比较先进的技术,应用也逐渐广泛;膜分离法因为成本较高,加上技术也不够成熟,目前应用还很少,不过也是有很好的前景。
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