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关于皮革废水的治理问题
皮革废水含有碱性水和酸性水吧，为什么这里看到相关帖子没有说到这方面的内容。不过我没有接触过这类水，向各位高手请教处理工艺。
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关于皮革废水的水量确定问题！
如题，我厂一个年加工200万张山羊皮项目，加工工艺为——洗、柔、染，目前想了解一下年日平均污水量大约为多少，我们这边一家环评单位给我预估的是100吨/天，我觉得不太够，有做过这方面废水的请给估算下水量大概为多少。
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双膜法深度处理皮革废水
据统计，皮革行业每年排放废水1 亿多吨，约占全国工业废水总排放量的0.47%，其特点是碱性大、色度浓、耗氧量高、悬浮物多，并且含有较多的硫化物和铬等有毒物质。随着水资源的日益短缺，废水回用显得渐趋重要，双膜技术是目前废水回用研究和运用的热点之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重点工业企业，据现有废水系统处理工艺和排放水质的特点以及回用要求，决定了该废水必须进行初步脱盐，软化，并去除溶解性的COD、色度、浊度、总含盐量等。而膜分离技术对盐份和溶解性小分子有机物的截留率较高并且稳定，因此该项目采用膜技术作为核心的处理技术，实现水的回用。根据该废水的特点，工程采用以
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皮革废水中铬的去除，这样处理可以吗？
目前皮革废水中铬的去除多数采用碱沉淀法，我听一位朋友说，单加片碱处理效果也是不好的，需要适当投加石灰，我想问石灰在这里的作用是什么，因为石灰会造成污泥量大，如果只加碱可以吗
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双面导流工艺处理皮革废水专题
我公司用双面导流工艺在云南省嵩明县大营镇新建两个皮革废水处理站,现设备已安装调试完成,等待甲方进水,我公司会及时把工程进度在网上发布,欢迎各位关注.双面导流技术简介:替代MBR工艺的专利技术:双面导流来源：原创“双面导流式生物法污水处理方法及其设备”发明专利（简称；双面导流），属于生物活性污泥法污水处理技术范畴。生物活性污泥法污水处理技术是污水处理的高级技术，具有抗冲击力强、综合降解力高等特点。国内外的大型污水处理厂多数是采用该技术，是目前成熟、稳定。运行费最低，处理效果最好、在世界上使用最为广泛的污水处理技术，但活性污泥法处理工序复杂，至使处理设施如各种功能的处理池、管道、沟渠及相应的控制较多而且复杂，所以投资大、占地多、管理要求较高。“双面导流”在生物活性污泥处理技术的基础上，对污泥的回流系统进行了改进，利用曝气上升气流带动下产生的水流在导流板夹缝间形成的负压让污泥由沉降区自动回流，取代了传统的机械回流。同时导流板将处理池分隔成好氧区（曝气区）和厌氧区（污泥沉降、清污分流区），污水和污泥在水流的带动下在好氧区和厌氧区间自动反复循环，将过去分散的各个工序如好氧（曝
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皮革废水中铬的去除，只加碱可以吗 ？
目前皮革废水中铬的去除多数采用碱沉淀法，我听一位朋友说，单加片碱处理效果也是不好的，需要适当投加石灰，我想问石灰在这里的作用是什么，因为石灰会造成污泥量大，如果只加碱可以吗 ？
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皮革印染综合废水脱色技术方案求救
我公司有一皮革印染综合废水脱色处理厂，采用水解酸化+CASS工艺处理，规模6万吨/日,处理后水呈红棕色，公司欲单独立项解决脱色难题，欢迎各位专家或废水公司来电来函查询，有效期至2009年4月底，不诚勿扰。联系电话：13362361690（范工），hustfanjuhong@163.com9[ 本帖最后由 hustfanjuhong 于 2008-12-14 14:47 编辑 ]
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皮革废水中水回用用什么工艺经济实惠
皮革废水处理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和悬浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，请问用什么工艺经济实惠？
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某公司自主设计皮革废水沉淀池详图
图纸简介： 本图纸属于皮革废水沉淀池图，包含沉淀池平面图，沉淀池剖面图，沉淀池材料大样图。 投稿网友： caihao1150 上传时间: 2014-07-15
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用絮凝剂皮革废水的处理方式方法
皮革废水其具有污水量大、污水浓度高、碱性强、耗氧量高、悬浮物多等特点。由于皮革加工过程中添加了多种化学药品，同时生产过程中还产生酸、碱、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白质、毛纤维、皮屑、悬浮物等多种有机物和无机物，因此制革污水的成分相当复杂，是污水中最难处理的一种。
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皮革废水工程解决方案及工程实例
皮革废水处理难点; 水量大、处理难度高：制革加工污水是一种成分复杂、浓度较高的有机废水，处理具有一定的难度。同时制革加工的大多数工艺都是在水中完成的，因此制革加工过程中消耗的水量较大。
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皮革废水进水氨氮200mg/L，此工艺可行吗
求教：我们公司采取的工艺是混凝沉淀+水解酸化+百勒克暴气池，进水COD2000mg/L，氨氮200mg/L,BOD800mg/L。氨氮200mg/L，是否影响水解酸化与硝化反应???
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水解酸化+接触氧化处理皮革印染废水
水解酸化池600方，一级接触氧化池200方，水量一天600方，COD大约在两千左右，水解酸化池内未做填料，也未做布水，就是普通的进出孔，然后直接 进入一级接触氧化池，池内有填料，后面有四个竖井沉淀，从竖井沉淀池内抽吸污泥回流到水解酸化池里，形成一个循环，这样对污泥有好处吗，现在是发现接触氧化池内有大量泡沫，不易破碎，携带污泥，污泥很黑，向大家请教这样可以不，有什么改进措施
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皮革废水，氨氮很高基本没有去除，求方法改进。
目前在调试一个皮革废水，规模1200吨/天，含铬水加碱、絮凝沉淀预处理，含硫废水本来设计加硫酸亚铁反应、沉淀预处理，现在实际是加浓硫酸烧，人工捞去漂浮物。综合废水采用二级AO处理，COD3000-3500,氨氮600-650，出水COD100以下，氨氮基本无去除。
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皮革废水中哪些成分会造成这种变色
皮革废水调试问题 大家好！现我将有一个皮革（主要生产湿蓝皮）废水调试项目，但现在有个现象想请教各位：现污水注入池里时，颜色是黄褐色的，但静止放置两三天后，水体表面就变成粉红色，有有变成绿色（见下图片），请教各位，这水中是哪位成分会引起这种现象？？
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跪求高手解决：皮革废水中六价铬的测定
皮革废水中含有染料、高盐、高COD、高氨氮、挥发酚、硫化物、油脂等，环境监测办法中的方法尝试过，但是效果不好，跪求高手解决。
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鹰球皮革有效对含铬废水回收管理和控制
徐州鹰球皮革集团公司〈原徐州淮海制革厂〉地处江苏省徐州市北郊,，产品以制革为主导,现年生产能力100万张黄牛皮,主要品种有鞋面革、服装革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等产品。制革企业有四个,其中三个为轻革厂(均为合资企业〉,一个为重革厂,采用传统的铬鞣、植鞣工艺,工厂满负荷生产排放污水3000吨左右,集团公司建有27亩地的污水处理场,负责污水治理及环保工作。八六年开始,公司的前身淮海制革厂就委托上海同济大学进行设计,实施了第一期工程,八八年实施了第二期工程。九七年为实现淮河流域达标排放,我们又在原基础上吸收、消化国内外先进经验,进行了完善、改造和提高,把污水处理能力由2000吨/日扩大到3500吨/日,采用射流曝气生化处理工艺,实现了达标排放并通过了省、市环保局的联合验收。九八、九九年参加了工发组织援助的制革污泥堆肥试验项目。二、项目开展牵制革污水处理存在的主要问题制革工业的污染物主要来自生产过程的废水及固体废弃物。废水是主要的污染源，而制革污水的特点是碱性大、色度浓并含有毒有害物质，所以，治理难度大，负荷重，费用高，随着国家对环保的要求越来
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皮革生产企业制革废水处理的案例分享
皮革生产企业制革废水处理的案例分享
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求教：皮革废水进水氨氮200mg/L，此工艺可行吗
求教：我们公司采取的工艺是混凝沉淀+水解酸化+百勒克暴气池，进水COD2000mg/L，氨氮200mg/L,BOD800mg/L。氨氮200mg/L，是否影响水解酸化与硝化反应??? 有资料说氨氮大于100mg/L时，采用活性污泥法时会对微生物有毒害作用。
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皮革废水处理讨论（根据工程实例5000m3/d）
我们在威海做了一个5000m3/d皮革废水，采用工艺为预沉池+调节池+初沉池+射流气浮+缺氧池+“底部曝气+机械曝气氧化沟”+二沉池的处理工艺。 其中含铬类废水300m3/d单独处理，采用加碱沉淀法，处理后混入综合废水处理 含硫类废水500m3/d单独处理,前期投加FeSO4，后期采用曝气除硫。 出水水质二级排放请教各位，工艺是否有明显漏洞，调试需要注意什么？此工艺是否氨氮能保证达标？冬天运行应注意什么问问题？请大家踊跃讨论。另外请提出更好的工艺，:
