土木在线首页 \ 土木工程专题 \ 某化工厂排放的废水中只含有更新时间：2024-04-12 03:41:46

某化工厂排放的废水中只含有

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精细化工厂废水中镍的火焰原子吸收法测定

我要做的毕业论文,大家帮帮忙啊!!!题目是:精细化工厂废水中主要含有的重金属污染物是镍与铜，一般均采用原子吸收法测定之，而镍属国家规定的一级水污染物，要求在车间出口处即符合排放标准，因此一般上镍的浓度不高，用火焰原子吸收法测定时，要通过富集方法提高测定的灵敏度，但富集方法也可能对测定的准确度产生一定的影响，本文旨在研究对这种废水中镍的火焰原子吸收法测定的最佳实验条件，及采用浓缩富集时，富集方法对测定准确度的影响。本论文将主要进行精细化工厂废水中镍的火焰原子吸收分光光度法的测定研究，主要研究内容为：1.查阅定金属元素镍的相关资料。2.研究选用的最佳仪器条件。3.研究用火焰原子吸收法测进行精细化工废水中镍测定的灵敏度及线性范围。4.研究此测定方法中镍的浓缩富集方法对测定准确度的影响。5.利用该法测定精细化工厂废水中微量镍及加标回收实验。能帮我想想能用的具体研究方法和步骤吗,我要写开题报告的,拜托大家帮忙找点资料啊
如何脱除化工废水中的盐

本人接触到一个小化工废水，含氯化物:5.81g/L,COD 337.7,钠离子59.3g/L,硫酸根离子117g/L，锌3.447g/L。哪位兄台有好办法脱盐主要是硫酸钠
生产树脂的化工厂废水调试

该厂生产树脂。处理的废水主要是真空泵循环水。没有生活污水。处理能力30T/d，采用生物接触氧化池。工艺是这样的：调节池-厌氧-兼氧-好氧。进水COD极不稳定。低的时候三四百，高的时候一千三左右。有时候还会有乙二胺废水（当收集乙二胺废水的集水池3T满后提水到调节池）。此种废水COD可以达到三万多。废水一天大概有0.8T。调试采用城市污水处理厂污泥（此城市污水处理厂含有20％化工废水）。闷曝后采用小水量间歇进水。每天大约4T,持续一段时间后加到8T每天。在这段时间内。兼氧池、好氧池池水清。COD100左右。后来加大水量到15T，结果兼氧池、生化池水变混浊。同时两池COD均有上升到150左右。请高手帮我分析下原因。我接着该怎么做？是继续保持15T的进水还是停留几天不进水，直至COD恢复到100左右进水？原因是什么？
浙江某化工厂废水处理方案

论文简介：浙江某化工厂废水处理方案，有机物浓度高，生化性差投稿网友：wyweichen0203 上传时间: 2013-04-11
化工废水中硫酸钙的处理方法

化工废水，硬度1200mgCaCO3/L，硫酸根离子浓度11000mg/L，pH为2左右，所以通过投加Ca(OH)2来调节pH，同时降低硫酸根离子的含量，加料后加入絮凝剂沉淀后排放。PS：COD不用处理，浓度较低，可直接排放。这就遇到问题了，沉淀后排水过程中水中溶解的硫酸钙会继续析出，最后都附着在管道上，造成管道堵塞。所以咨询各位大虾以下几个问题：1. 硫酸钙在什么情况下结垢最快？2. 影响因素有哪些？比如是温度？流速？最关键的影响因素是什么？3. 钙离子和硫酸根离子浓度控制在什么范围不结垢或者结垢慢？
求助：化工厂调试中碰到的一些问题

进入行业不久，还有许多知识需要学习，在调试中碰到一些问题，向各位老师们请教下。在一家化工厂调试，废水是生产对氯苯腈及2-4-（氯苯基）-3-甲基丁酰氯的生产废水，新加入的活性污泥进行调试，调试10来天了，污泥沉降比差，只有5左右，泥色黑，我想是不是曝气量不足原因，前期加入大粪水和面粉，现在并没有进水，想使污泥增长起来，水温18摄氏度，PH7左右，DO因为设备原因无准确数字，如果老师发现什么问题，欢迎指出，谢谢！
选矿废水中含有哪些浮选药剂，怎样处理

选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。在选矿过程中加入的浮选药剂有如下几类：(1)捕集剂.如黄药(RocssMe)、黑药[(RO)2PSSMe]、白药[CS(NHC6H5)2]；(2)抑制刑，如氰盐(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；(3)起泡剂，如松节油、甲酚(C6H4CH30H)；(4)活性刑，如硫酸铜(CuS04)、重金属盐类；(5)硫化剂，如硫化钠；(6)矿桨调节剂，如硫酸、石灰等。选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物，重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时，应作进一步处理，常用的处理方法有：(1)去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法；(2)主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法；(3)含氰废水可采用化学氧化法。
冬季某化工厂废水氨氮超标处理工程

项目地址：辽宁省沈阳市工艺流程：
胶体呀胶体,我如何来判断废水中是否含有胶体呢

我们工厂里单股废水处理效果还不错，但是一混合用电解做效果就很差，现在怀疑是化工废水混合后产生了胶体我如何来判断废水中是否含有胶体呢
关于电镀废水中镍的问题

我今年刚毕业,在一个电镀厂进行污水运营可是有很多东西都要一知半解中进行着。非常的不容易，天天有种记废水拉着走的感觉~上周厂里运来一桶废镍水，说一并处理了，可明明说是里边含高浓度的镍，但一测PH都已经13了，却完全不沉淀。请问各位老大，这是何因呢？一般要如何查呢？？
化工厂低浓度废水COD太高，自己无法处理

当时设计的时候污水处理进水指标COD是15000，但是现在有所扩建，产生的废水COD都已经50000了，现在自己无法处理，应该咋办呢?
铁碳微电解法处理某化工厂废水的研究

某化工厂废水主要成份为乙醛、少量三聚乙醛、四聚乙醛、吡啶和一些乙醛聚合物。经吸附塔处理后出水ρ (CODCr)值在 3 000 ~ 4 000 mg ·L- 1 之间, BOD5/CODCr 只有 0.05, 采用铁碳微电解方法进行预处理。实验结果表明, 最合适反应条件是进水 pH 值为 2、铁碳比 1∶ 2、停留时间为 2 h, 在此条件下 CODCr 去除率可达 64%以上, 且进水浓度的变化对去除率影响不大。而且, BOD5/CODCr 值在 0.45 以上, 提高了可生化性。
铁碳填料对化工厂废水处理达到的效果

化工废水一般具有成分复杂、毒性大、浓度高、治理难，而铁碳填料对化工厂废水的处理有这明显的效果，下面我们来具体了解一下： 1、普茵沃润铁碳填料对试验所用废水的处理十分有效，在进水ph值为3、反应时间为两小时的反应条件下，去除率在64％以上。且COD的去除率不随进水浓度的波动而变化。此外，处理后的废水可生化性大大提高，为后续生物处理工序创造了有利条件。 2、出水ph值有明显的提高：进水ph值为3，经铁碳微电解反应一小时后，出水ph值能够达到5左右，减轻了后续处理对ph值要求的压力。 3、铁碳填料处理化工废水操作简单，运行流程短，设备简单，在运行过程中仅消耗少量的酸和铁碳填料，费用很低。以上就是铁碳填料对化工厂废水处理达到的效果，使用铁碳填料可以减少处理成本，而
某化工厂1000吨总氮废水处理案例

随着环保查的越来越严，各个厂的总氮标准也随之提高，废水的总氮处理问题成了各大企业关注的焦点，找到合适的总氮处理工艺并不容易，要稳定在标准之下更难，下面是一总氮废水处理案例<
某化工厂高浓度废水处理工艺

图纸简介：结合传统水解酸化与UASB工艺，改良式—脉冲厌氧一体工艺投稿网友： qidianer 上传时间: 2014-02-18 <
某化工厂废水处理系统全套设计图纸

图纸简介：化工厂的工业用水废水的处理系统，设计处理能力为600立方米/天，出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准。图纸包括：首页（设计说明）；展区总平面布置图；工艺流程图；污水、污泥管道平面和系统图。投稿网友： heyanhuasally
化工厂生产中的浓盐水是如何实现回用的？

我国水资源面临的形势十分严峻，水资源短缺、水污染严重、水生态环境恶化等问题日益突出，已成为制约经济社会可持续发展的主要瓶颈。严格水资源管理制度是解决我国水问题的有效途径，其中化工企业浓盐水处理作为重要的一环备受关注。化工浓盐水经过Wastout微波高效沉淀系统处理后依次进入R-MF过滤器、自清洗过滤器，水质经过初步处理满足UF装置进水要求，经UF装置过滤后再进入曲线微导力系统，其浓水进Neterfo极限分离系统进行深度处理，出水水质达到回用标准。 1、Wastout微波高效沉淀系统占地面积小、工程造价低，可针对性将TOC、色度、金属、硬度含量降低，在拓宽使用领域的同时，其耐高负荷冲击的特质，配合独特的配水系统保证处理效果。 3、Neterfo极限分离系统是针对高盐水浓缩而设计的，运行压力可达到120bar，适用于高盐度废水、海水、以及各种高浓度水性物料的高倍数浓缩和处理。其膜元件经过优化的组件构造，采用结实耐用的耐高压分离膜片，确保耐受高运行压力，吨水运行成本比传统设备降低约30%。综上，Ne
石油化工废水中成分的分析方法，请教！

我们厂现处理的是石化企业的废水，主要是PTA废水，现在想对废水进行质谱分析，查明废水中的成分，请问如何用质谱分析方法检测？具体的检测方式是什么？请大神指导！谢谢！
废水中含有聚乙二醇该怎么处理？请教！

某工业废水，里面含有较小分子量的聚乙二醇，浓度为废水总量的0.1-0.5%！COD: 4000-7000 mg/l请教这个大概怎么处理？
造纸废水中污染物的降解

造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。必须采用先进的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用

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