我在实验室用UASB+好氧流化床处理自配的染料废水,进水COD在1000mg/L左右,处理效果不是很好,不能达标,而且最近好氧流化床上部出现白色泡沫,请问是怎么回事呢?另外,我觉得我的厌氧段的污泥量不够,怎么给厌氧反应器补泥呢,以前我是直接加进去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人说先在小容器中用最优条件培养一段时间厌氧泥,之后在投加,那么培养厌氧泥的最优条件是什么呢?
广东某纸业是一家新建的大型造纸企业。该公司采用废新闻纸和商品浆,生产高档包装纸。每天来自制浆车间和造纸车间的生产废水量为20000吨/天。原水水质为:CODCr:5800~2200mg/l,BOD5:1600~1000mg/l,SS:4400~1500mg/l,pH值:7.4~9.4。出水水质达到“广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准”: 项 目 pH值 CODCr BOD5 SS 色 度 排放标准 6~9 ≤100 mg/L ≤20 mg/L ≤100 mg/L ≤40倍 该工程采用“微物化+厌氧+好氧+物理沉淀”综合处理工艺,出水长期稳定在CODCr100~80mg/l,完全达到设计要求,经砂滤后的出水可保证长期50~60%生产回用。 造纸车间废水经水渠自流至污水处理站集水池后,一次提升经过斜筛回收纸浆,然后进入调节池,二次提升进入混凝反应池,再自流至沉
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水量12000m3/d,水质COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要达到行标2级,外排市政管网。个人对于水解酸化+接触氧化 及 UASB+SBR间犹豫。
还有IC
零价铁处理废水
废水主要成分:柠檬酸;进水用NaOH和纯碱调节pH至6.0,处理工艺:曝气调节池+1级上流式厌氧流化床+2级上流式厌氧流化床+曝气生物滤池;目前正在调试,1级厌氧目前为好氧状态(未转厌氧),2级厌氧已经转至厌氧状态(1个月),进水温度30~35°,每天废水20吨,每天排放一次,一次性排放到调节池(排放时间约2小时)。一级厌氧有内循环,2级厌氧无内循环。曝气调节池进水COD=5000,pH=6.0,20个小时后,曝气调节池COD=2200,pH=7.97,DO=未检出;1级厌氧(目前好氧)出水COD=1260,pH=8.29,DO=未检出;2级厌氧(好氧转厌氧1个月)出水COD=1213,pH=7.78,DO=未检出;曝气生物滤池出水COD=803,pH=8.64,DO=3.1;2级厌氧一直没有效果,怀疑是无内循环的问题,刚增加内循环(运行2天),但目前还是没有效果(COD基本无降低),从2级厌氧罐上方看表面也产生大量的气泡。2级厌氧罐初始为好氧,未转成厌氧之前,COD可以降到400,转成厌氧1个月了,COD进水多少,
废水厌氧生物处理工程 PDF版阅读 下载 作者: 张希衡出版日期:1996年12月第1版 页数:413
废水厌氧生物处理在早期又被称为厌氧消化、厌氧发酵;是指在厌氧条件下由多种(厌氧或兼性)微生物的共同作用下,使有机物分解并产生CH4 和CO2 的过程。 1、三阶段理论 厌氧微生物学的研究表明,产甲烷菌是一类十分特别的古细菌(Archea),除了在分类学和其特殊的学报结构外,其最主要的特点是:产甲烷细菌只能利用一些简单有机物作为基质,其中主要是一些简单的一碳物质如甲酸、甲醇、甲基胺类以及H2/CO2 等,两碳物质中只有乙酸,而不能利用其它含两碳或以上的脂肪酸和甲醇以外的醇类。 (1)水解、发酵阶段: (2)产氢产乙酸阶段:产氢产乙酸菌,将丙酸、丁酸等脂肪酸和乙醇等转化为乙酸、H2/CO2; (3) 产甲烷阶段:产甲烷菌利用乙酸和H2、CO2 产生CH4; 一般认为,在厌氧生物处理过程中约有70%的CH4 产自乙酸的分解,其余的则产自H2和CO2。
废水的厌氧生物处理技术规范
废水厌氧生物处理技术与应用详解
我们做的一个400吨/天的屠宰废水,再前期去除粪、油等杂质后,进入厌氧折流板反应池,有效容积280立方米,内部没有布水装置,污水只是通过管道直接接入、接出。内部的折流板(上、下全算)共8个,池长X宽14.5X4.5米。现在如果进水量在60吨/天左右,厌氧池出水效果很好,如果增大进水量,就会把污泥冲出来,冲出的污泥很散,没有聚合性。后续流程是接触氧化池,如果没有厌氧污泥冲出,可以达标。各位同行有什么高见?欢迎指教。
300立方每天,经厌氧处理后COD在1500-2000mg/m3,要求处理到500mg/m3。你可能觉得完全没有必要,呵呵!上帝是这样要求的,没办法!
废水厌氧生物处理工程
高浓度有机废水厌氧处理技术.pdf