啤酒废水属于中等浓度有机废水。啤酒废水主要来源于啤酒生产工艺中的洗麦、发酵、糖化、洗瓶等过程。废水中的固形物主要为麦糟、废酵母等;溶解性物质主要为多糖、醇类等有机物。 啤酒废水组成分为清洁废水、低浓度废水和高浓度废水:清洁废水包括锅炉蒸汽冷凝水、制冷循环用外排水、给水厂反冲洗水等,约占总废水量的20%;低浓度废水包括酿造车间和包装车间地面冲洗水,洗瓶机、灭菌机废水及生活污水。该废水COD为100—700mg/L,水量约占总水量的70%;高浓度废水包括滤过洗槽废水、糖化锅、糊化锅冲洗水,贮酒罐前期冲洗水,滤过废藻土泥冲洗水,废酵母、酵母压缩机冲洗水,水量约占总水量的10%。 涂装啤酒废水处理一般CODcr为1500~2500mg/L, BOD5为1000~1500mg/L,BOD5/CODcr的比值为0.5—0.6,表明其可生化性较好,污染物中的有机物容易降解。因此,国内外对啤酒废水一般均采用生物处理方法,其处理工艺有以下3种。①调节水解酸化+SBR工艺;②调节水解酸化+接触氧化工艺;③UASB工艺+好氧工艺
废水处理技术及设备运营
随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急剧增加,已成为环境的主要污染源,并引起各界的关注。经济有效地控制氨氮废水污染已经成为当今环境工作者所面临的重大课题,而水处理技术也显得尤为重要。 1 氨氮废水的来源 含氮物质进入水环境的途径主要包括自然过程和人类活动两个方面。含氮物质进入水环境的自然来源和过程主要包括降水降尘、非市区径流和生物固氮等。人类的活动也是水环境中氮的重要来源,主要包括未处理或处理过的城市生活和工业废水、各种浸滤液和地表径流等。人工合成的化学肥料是水体中氮营养元素的主要来源,大量未被农作物利用的氮化合物绝大部分被农田排水和地表径流带入地下水和地表水中。随着石油、化工、食品和制药等工业的发展,以及人民生活水平的不断提高,城市生活污水和垃圾渗滤液中氨氮的含量急剧上升。近年来,随着经济的发展,越来越多含氮污染物的任意排放给环境造成了极大的危害。氮在废水中以有机态氮、氨态氮(NH4+-N)、硝态氮(NO3--N)以及亚硝态氮(NO2--N)等多种形式存在,而氨态氮是最主要的存在形式之一。废水中的氨氮是指以游离氨
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废水处理技术及设施运行
含氮废水处理技术与应用
我司在北方某地区处理啤酒废水,采用UASB+接触氧化工艺,但运行两年后,UASB三相分离器漏气严重,当时三相分离器采用UPVC板制作,不知道各位有什么办法弥补否?
最新电镀和印染废水处理技术
0·引言电镀是一种借助电流的作用,将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的工艺过程,它是我国最大的污染行业之一,我国每年排出的电镀废水约有40亿m3。电镀废水中所含的重金属离子和氰化物,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此对电镀废水处理技术的研究日益重要。1·电镀废水处理新技术1.1铁氧体法电镀行业的发展,产生了多种离子的混合电镀废水。铁氧体法则对单一金属离子及含多种金属离子的混合电镀废水的处理,均取得了良好效果。此法利用过量的FeSO4作为还原剂,在一定酸度下使废水中的多种金属离子形成铁氧体晶粒沉淀析出,使废水得到净化。此法的优点是硫酸亚铁货源广、设备简单、处理量大且净化效果好。但产泥量大,技术条件较难控制,处理成本较高。1.2膜分离技术膜分离技术是利用膜的选择透过性,对废水中的某些成分进行分离去除的方法。利用膜分离技术对电镀废水处理可达到闭路循环,实现水的回用和重金属的零排放或微排放,大大降低生产成本。膜技术因其净化分离率高、无二次污染,且能回收重金属,是一项很有发展前途的技术。应用于电
废水处理技术按其作用原理,可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法等等。但是废纸造纸废水中CODCr组分间的分子量差异较大,采用单一的处理方法只能去除其中一部分CODCr物质,难以取得满意的效果,所以必须采用综合处理技术。1物理法物理法是指用机械的、物理的手段去除废水中悬浮状态的污染物,常作为废水的预处理,去除废水中不溶解的、粒径较大的杂质,以回收废水中的纤维、降低生化系统负荷,包括机械过滤(如格栅、筛网、微滤机、滤床)、澄清(沉淀)、浮上(浮选)等方法。格栅、筛网等一般去除像碎浆过程中纸浆携带的较大的砂石、铁丝、玻璃、塑料包装等粗杂质。对于废水中含有的大量细小纤维,目前国内造纸厂常用斜筛或过滤机等纤维回收设备进行回收。沉淀设施主要有平流式、竖流式和幅流式沉淀池三种,其中平流式沉淀池最为常用,但由于其过水断面大,水流处于湍流状态,水流短路,不利于废水中悬浮物的下沉,造成了生产能力不大,设备庞大,处理效率低等问题。后来出现的斜板(斜管)沉淀池,在沉淀区倾斜地装设一组平行板或
论文简介:概述了我国糕点行业废水及其处理技术现状,介绍了以“改进型ABR+复合生物反应器”组合工艺为主体的糕点行业废水处理实例,工程实践表明用该组 投稿网友:weichunfeixiaowei 上传时间: 2013-07-16
青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”可将废水中重金属污染物去除率提高到99%以上。 青岛在电镀行业废水处理上获得一项重要的技术突破。由青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”,依托自动化控制手段和前沿的微滤膜固液分离技术,取代传统工艺中的沉淀和过滤工序,不仅有效节省了占地空间、简化了处理工序,也大大提高了处理效果。目前,这一系统已在青岛、烟台等地启动工程实例,经连续监测显示,该系统可将废水中重金属污染物的去除率提高到99%以上,有效解决了现行处理工艺中处理后的废水不能稳定达标排放的问题。 据系统研发单位青岛水清木华环境工程有限公司总经理邵立强介绍,这一系统有两大核心组成部分:一是自动化控制系统;二是微滤膜固液分离技术。其中,自动化控制系统是该公司经三年研发的具有自主知识产权的专利技术。该系统根据废水处理工艺流程、设备布局、检测仪表等要求,集计算、控制、显示等多项技术于一体,能实现对废水处理过程的实时在线监测;微滤膜固液分离技术则是该公司与美国一家企业共同研制开发,可以免去沉淀池、多介质过滤等传统工艺上的多套工艺及设备,经过微滤膜的出水重金属可以降
摘 要:介绍了电镀废水的分流处理工艺,经过近2年多的实际运行表明,该工艺可稳定运行达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)之一级标准。关键词:电镀废水; 分流处理工艺 ; 综述 1.引言 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。 1.1综合电镀废水的来源主要是因镀种不同而产生的不同重金属的电镀漂洗废水及电镀前对镀件进行酸洗或碱洗而产生的酸性或碱性废水。其成分复杂且污染较大; 1.2传统的电镀废水处理大多采用氢氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金属的氢氧化物或硫化物溶度积较小的特性沉淀其中的重金属离子; 1.3由于电镀行业的飞速发展,近年来,电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量,在镀液中加入了很多的络合剂、稳定剂、加速剂、pH 缓冲剂和光亮剂,这些物质大部分为有机物,如铵盐、焦磷酸盐、EDTA、柠檬酸盐、乳
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对环境质量的要求越来越高,因此传统的废水处理技术难以满足越来越严格的污水排放标准的要求,而且传统的废水处理人多数只有负的经济效益,无疑这使许多企业无法承受额外的废水处理费用,此外经济的发展也带来了水资源的日趋短缺,客观上要求废水能够循环再利用。在这样的社会效益和经济效益最大化的要求下,各种新型的、改良的高效的废水处理技术应运而生,超滤技术就是其中引人注目的技术之一。本文综述超滤技术在废水处理中的应用及其进展。早在1861年,Schmidt首次在过滤领域忠提出超滤概念。20世纪70~80年代超滤技术高速发展,应用面越来越广,使用量越来越大。1 超滤技术处理废水的基本原理及其影响因素1.1 超滤的基本原理超滤(UltraFiltration ,简称UF) 是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后,高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附,在孔内被
一、制革废水概况 制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。 悬浮物:为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr:在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白
多种制药废水处理技术分析 导读: 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质,对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性,部分污水中含有过高的盐分药厂详情见附件 枭龙风机:call:13906409308