焦化废水预处理

关于焦化废水预处理的思考

在焦化废水预处理中，隔油和蒸氨是必不可少的两个工序，问题是看了好多处理工艺，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家说说。

废水预处理的方法和技术

废水预处理的方法和技术

咸菜废水怎么预处理除盐

咸菜废水（含盐量高）怎么预处理除盐？有人做过吗？谢谢！！！盐是NaCl cod在1000左右。这种咸菜食品废水，如果没有预处理把高盐量除掉，接下来的生化法就行不通了。 top100120@126.com

马蹄罐头废水预处理????？？？？？？？？

请教各位大哥大姐，PH值为4左右，可生化性一般的马蹄罐头废水在絮凝沉淀预处理阶段用什么絮凝剂效果最佳？我试过好多都没有什么效果，可能是它的PH值太小了。帮帮我！！！！！！

焦化废水预处理—强化微电解技术

焦化废水预处理—强化微电解技术

电镀废水预处理的芬顿法问题

我们的电镀废水想用芬顿法进行预处理，请问调节池的pH范围最佳控制范围为多少？亚铁和双氧水的投加控制比例大概是多少？如果药剂投加量过多有什么办法解决？

造纸废水预处理调节方法

由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性，使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对废水进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。总结废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。 根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。 虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸

关于高浓度制药废水的预处理

本人苦恼于毕业设计，处理的是制药废水（抗生素），分为高浓度和低浓度进水，高浓度进水的COD有120000mg/L、BOD14400mg/L，想问大佬们预处理推荐哪个工艺呢？目前在芬顿、臭氧、电催化三者之间纠结，也不知道哪个比较好算

为什么说焦化废水难处理？

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。废水中含有多种污染物，如酚类化合物、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，而难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。这些污染物对环境和人类健康都会造成严重影响。因此，焦化废水的处理一直是国内外污水处理领域的一大难题。

焦化废水深度处理用膜可以吗

焦化废水深度处理 1.采用反渗透，反渗透前加哪些预处理？ 2.浓水不排放，采用什么工艺技术？可以采用纳滤吗？ 浓水可以采用蒸馏吗？费用有多大？ 哪位可以解决这些问题，我这里期盼与您合作！

焦化废水（煤气洗涤废水）如何处理？

采用A/O法。工艺为：预处理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？应如何改进？如可行，缺氧池和好氧池的停留时间应为多少？进水水质为：COD=10000mg/L，挥发酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。

零价铁处理废水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零价铁处理废水

焦化废水处理方法及类型

焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术（上海）有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别

铁碳微电解预处理电路板废水

采用铁炭微电解法预处理 电路板废水 。 结果表明 ，在进水 p H 为 2．00、铁炭质量 比为 4 ： 1、振荡时间为 20 m in 的铁炭微电解静态实验最佳条件 下。絮凝出水 CO D 去除率为 30％； 在进水 p H 为 2． 00 、铁炭质量 比为 4 ： 1 、水力停 留时 间为 50 m in 的铁炭微电解柱动态实 验最佳条件 下， 连续 曝气 ，絮凝 出水 C O D 为 11 021 m g／ L ， C O D 去除率约 为 34％， BO D 5／ C O D 从 0． 12 1-升 到0．32 ，可生化性提高 ，c u 质量浓度从 9．1I m g／ I 下降至 0 ．76 m g／ I ，降低了废水 的生物毒性，为生化处理创造了条件 。

染料废水预处理技术和工艺说明

染料废水预处理技术与工艺说明 染料生产废水成份比较复杂，含有大量残余的染料和助剂，因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多，并且含有微量有毒物质。根据提供的水质资料和要求对其进行设计，一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。微电解技术是一种很好的物化处理技术，特别是在染料废水处理方面，有其独特的效果。我公司专业的微电解技术研发企业，和国内的几家大型染料生产企业有着良好的合作。有意者可关注微信公众号：微电解填料

总结：焦化废水物化处理方法

焦化废水处理现状与展望

焦化厂可分为独立焦化厂（煤气厂）和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式，其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式： 1.1 废水来源： 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩

详解焦化废水深度处理技术

  钢铁行业迅猛发展，产生了大量难处理的工业废水，尤其是焦化废水，含有大量有毒有害、难降解的高浓度有机物，具有成分复杂、水质水量变化大等特点，焦化废水的治理日益引起人们的重视。目前，焦化废水处理主要是传统的生物处理法、絮凝混法、吸附法等。焦化废水可生化性差，需要大量稀释后再进行生化处理，且存在生化出水后COD（化学需氧量）和氨氮量很难同时标的问题，需要再进行深度处

膜分离技术深度处理焦化废水

作为我国煤炭消费第二大行业，风口上的焦化行业减碳行动刻不容缓，且减污降碳任务艰巨、挑战严峻。未来，焦化行业作为煤消耗、碳排放大户，势必还会在各方政策支持下，走上更为清洁、绿色的生产之路。 焦化废水的水质因工艺流程和生产操作方式不同而有差异，一般焦化厂经脱酚、蒸氨、生化、回用后的浓盐水的

焦化废水处理技术与工艺