化工废水:一股水质:含甲苯700ppm,水量6吨。另一股水质:含甲苯120ppm,水量120吨。求各位大哥大姐,处理的方法,我找不到啊。。。xxc365@21cn.com[ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 编辑 ]
感谢论坛朋友的热心帮助,那个论坛有点不足的地方就是不能修改自己的东西,那个前期有些情况弄错了,不是铬是镉,重新发布一下:版主如果碍眼,就把我原来的帖子删除了我公司产生的含砷废水寻求新的处理工艺,要求有更高效的处理效率,产生的废物更少。 目前的情况: 进水PH小于1,As:600~3000mg/L,此外Cl:40~60 g/L,其余的污染物可以忽略不计。 Cl的来源是工艺过程中还原产品产生的HCl,砷是因为产品就是高纯砷,就是在原料砷的基础上提纯。 处理工艺:进水—一级处理(加石灰调整PH至碱性——二级处理(加A药,是铁盐,对方技术保密,估计是FeCl2,再用石灰调节PH至9左右)——纤维球过滤器——排放。 因为我们处理后要再排到总的污水处理厂去,所以如果能去除氯最好,没有的话,出水要求就是砷和PH达标就行了。现在的问题就是污水处理产生的废渣属于危险废物,处理费用比较高,看有没有什么更好的污水方法处理,使废物产生的量更小,还有就是原来污水处理工艺设计的就是处理砷,加石灰和铁盐后,最后出水倒是清亮,但是如果取样,净置一段
PVA因具有较好的水溶性、黏附性、浆膜强韧性和耐磨性、强有机溶剂耐受性,被广泛应用于纺织、纸制品制造、食品包装和医疗器械等行业,且产量和用量逐年递增,导致大量PVA排入环境,较为典型的包括纺织退浆废水和造纸废水等,对于此类工业废水处理应该重视起来。甘度分享河南某印染废水调试案例,由于进水大量的PVA ,PVA有很强的气体阻隔性,不可大量进入好氧生化系统中,导致好氧池溶解氧一直处于小于1的状态,好氧池污泥逐步转变成厌氧。因此,在厌氧池投加一定量的甘度厌氧强化菌(里面包括一些微
含低浓度DMF废水处理方法
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 编辑 电镀废水处理有哪些方法? 为了使电镀的废水达到国家排放标准,人们不但从废水处理的方法上进行了大量的研究,而且从镀液本身和镀后的漂洗方式上都进行了改革。 在电镀工艺上,开展了对无氰电镀、低铬电镀和无铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬镀铬或代铬镀层、代镉镀层等工艺的研究和探索,并取得了较大的进展。如无氰镀锌、低铬钝化、低铬酸镀铬等工艺已在全国范围内得到不同程度的推广使用,大幅度地降低了全国电镀工业对氰化钠、铬酐的使用量。这些新工艺的投产,从根本上消除或减少了剧毒的氰化物和铬酸盐对环境的污染。 在清洗方式上,改变了过去简单的清洗方式,采用了多次回收、多级逆流漂洗与喷雾淋洗相结合的方法。这种漂洗方式不仅可以节约大量清洗用水,而且可以回收大部分镀液,同时降低了漂洗水中有害物质的浓度,使废水处理更容易进行。 除了从镀液本身和漂洗方式上进行改革外,电镀废水处理的方法也得到了更加深入的研究,取得了许多可喜的成果。目
焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术(上海)有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中,产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水,是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个:一是剩余氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的主要来源;二是在煤气净化过程中产生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水等;三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水,其成分复杂,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质,超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂,有机物特别
医院废水成分复杂,含有病原微生物、有毒有害物、化学污染物及放射性污染物等,具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征,需要严格控制与管理。医院污水处理方法要根据医院性质、规模、和污水排放去向,以及各地客观情况决定。
木材蒸煮废水的特征与造纸废水处理有相似性,主要含有木制素、纤维素等难降解大分子有机化合物,需要经过合理的木材蒸煮废水处理方法后才不会对环境造成严重的危害。常见的木材蒸煮废水处理技术有以下几点:
冶金工业废水按生产性质可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水。是钢铁厂从熔炼到轧制整个过程中排出的废水。冶金废水处理冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。 冶金废水的处理 铜、铅、锌等重金属冶炼厂,有含重金属离子的废水,主要来自洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了要提炼的主金属外,还伴有多种有色金属,因此,有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。治理措施是:加强生产管理,减少废水量,回收有用金属。 处理冶金废水的膜分离浓缩设备特点: 1、膜分离浓缩设备采用先进研发工艺技术,可以保证设备连续运行; 2、金属离子透过率高、体积浓缩倍数可达20倍,大大节约运行成本,实现资源合理化利用; 3、具有完备的仪控系统,可实时在线监测各项运行数据,并根据运行情况智能操控系统的清洗,自动化程度高,降低人工成本的同时也降低生产的事故率。
汞污染是全球性的重金属污染,对环境及人类具危害,人类使用汞的历史悠久,工业革命后,它们被广泛应用于工农业生产、冶金、化工等各方面,含汞废水主要源自于氯碱工业、电子工业、塑料工业、热工仪器仪表制造业、农药工业、染料工业、冶金工业、电池制造业、化学工业、化学制药工业、油漆颜料工业等。
电镀废水处理方法的选择电镀废水处理的方法甚多,概括起来有离子交换法、活性炭吸附法、膜式法、化学法、电解法等。这些方法无论在国内、
镉作为原料或催化剂用于生产电池、塑料、颜料和试剂;还可作为生产不锈钢、合金、电视机荧光屏等的原料;另外镉还是原子核反应堆用控制棒的材料之一[1]。镉的广泛应用造成了它的环境污染。镉污染首先是对土壤和水体的污染[2]。含镉废水主要有:含镉矿山的开采和冶炼所产生的废水、镉化合物工业废水、镍镉电池生产废水及电镀含镉废水。 镉对人体有害,它可以通过食物链在人体蓄积,或者直接作用于人体而引发急、慢性镉中毒[3]。急性镉中毒主要表现为发热、咳嗽、乏力、胸闷、肢体酸痛等[4];慢性镉中毒主要表现为尿镉升高,病情继续发展会造成肾脏、肝脏及肺部损害,并伴有骨质疏松症和骨质软化症[5]。我国和日本都曾经出现过污染区镉中毒的情况[6]。镉对人体的危害引起了世界各国的重视,各国均制定了相应的国家标准。我国规定工业废水中镉的最高排放浓度为0.1mg·L-1[7]。含镉废水在排放前必须进行处理,以达到排放的要求,避免污染中毒事件的发生。因此,
我现在面临一个含氰废水的处理工程,希望大家能帮我一下,采用什么办法来进行破氰处理,把水中的氰处理掉,要求去除率在96%以上。谢谢!水量:20方/小时,氰含量:50~100mg/L。
近期遇到玻璃研磨废水工艺,厂方生产过程中产生的清洗废水含有:有机物,玻璃粉末,油类.水量不大,每天才80方,工艺是连续式的.处理后出水要达到一级标准.我们运行,设计是其他环保公司设计的,工艺,调节池→化学反应池{加芬顿试剂(ph3-50}→加PAC,PAM→斜管沉淀池→→活性炭过滤塔→→回用水池→出水.现在是厂方的人在处理水..经检测原水的COD是412mg/L.沉淀池426mg/L,出水241mg/L我觉得厂方的工人操作有点问题...但工艺的去除率怎么这样?这套工艺有问题吗?有人说用硅藻土沉淀...那效果和价格是怎么样的?
现在对于印染废水的处理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接触氧化等等,我觉得这在工艺上还是很烦索,而且也不是很经济。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
废水水质:氨氮25g/l,钴200mg/l,铜10mg/l,镍10mg/l,氟10g/l,COD较低不用考虑,SS含量也较低水量:2000m3/d要求:氨氮处理到35mg/l金属离子的去除问题不大,化学沉淀效果不错,氟通过加钙沉淀效果也可以,就是加药量大点,估算药剂费用基本可以接受;目前最大的问题就是氨氮的去除,没有理想的方法,前期小试采用MAP沉淀法,效果还行,但是通过计算处理费用惊人,一年的运行费用比企业的利润还多,虽然MAP沉淀污泥可最为复合肥综合利用,但是一年产生量太大,销售风险就太大,很难找到销售出路.企业难以承受.目前在考虑吹脱法脱氮,由于处理水量太大,吹脱产生的气体量很大,氨气的吸收处理等各方面都存在一些疑问.不知道大家有没有好的建议,有这方面实际工程经验的同行们请提供一些指导,非常感谢!
松木纸浆废水,主要有两股,EO酸性废水和碱性漂白废水,现在已经建有污水处理厂一座,厌氧曝气处理工艺,出水浓度可保证COD小于400;如果碱性废水用作水膜除尘器的冲洗水,除尘沉淀后,再和EO酸性废水一起处理,拟在原有污水处理厂的基础上再上一套深度处理设施,以保证浓度降到100以内,有没有好的方法,请各位指教。
我现在做的这个主要是清洗机车的废水,要将该废水处理后达到一类A标。水质情况:悬浮物:118(10) 石油类:1321(1) 阴离子表面活性剂:1.982(0.5) 总锌:1.828(1.0) 硫化物:1.20(1.0)COD:127.04(50) BOD:66.6(10)括号内为要求处理后达到的指标请问:像这样的含油废水,采用何种处理方式最好??
各位大侠,本人在工作中遇到一无法解决的问题,在此向各位同行请教:一日产水5吨的车间,水中主要含酒精,含量在6%-15%(相当于COD在12万-30万之间),实际COD在14万-35万之间,水呈乳白色,有强烈的刺鼻味.对此分析是里面含丁羟胶以及它的小分子聚合体. 该废水是将原酒精洗水提浓回用后残留的废水,废水已经在控温的情况下蒸馏过一遍.现在的处理要求是除味,降低COD.最好能达标排放.通过两月的实验,目前我知道的情况是:沸腾蒸馏,控制出口温度98一下,里面的酒精可以出来90%(从COD来反应的,不是很准确),残余COD4万-8万.蒸馏残液/馏分是4/1.现在关键的问题是残余废水不知道怎么处理.一天估计4吨.我用过氧化,萃取都不成.是不是我的方法不对?想向大侠讨教!(领导不让用生化!)