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  • 酒精废水发酵并沼气利用

    新接一个酒精废水处理项目,要求利用酒糟发酵并进行沼气利用。废水量2000吨/天,COD为80000mg/l左右,酒糟固体物含量有25%左右,业主要求进行发酵利用沼气,不采用固液分离。本人设想工艺:酒糟液→废液发酵池→UASB→氧化沟→出水氧化沟后段置MBR 发酵池停留5d时间,UASB停留1d时间跪求各位高手指教!!!急!!!

  • 发酵废水沉降效果不好,请指教

    请教!ic出水350方左右,进入两个并联曝气池各1000方,然后流入直径30米的二沉池,沉降效果不好,曝气池有污泥脱水后的滤液进入(聚丙稀酰安),是设计问题,还是滤液问题…

  • 发酵类废水色度为什么去除不了

    制药厂工艺废水,废水的成分主要是土霉素,经生化工艺处理,为什么速度去除不了。工艺主要是水解酸化-AA/o-臭氧-BAF

  • 甘度浅析发酵类制药废水的处理

    发酵类制药是通过微生物的生命活动,产生可以作为药物或药物中间体的物质,再通过各种方法将它们分离出来的过程。此类物质包括抗生素、维生素、氨基酸、核酸、有机酸、辅酶、酶抑制剂、激素、免疫调节物质等。发酵类制药中,抗生素生产占据特殊地位。甘度以抗生素生产废水的处理为主要内容展开全文。 发酵类制药废水污染源主要来自菌渣的分离、药物的提取和精制、溶剂的回收及设备、地面冲洗水等。其废水成分复杂、碳氮营养比例失调(氮源过剩),硫酸盐、悬浮物含量高,废水带有较重的颜色和气味,易产生泡沫,含有难降解物质、抑菌作用的抗生素并且有毒性等,从而导致生化降解困难。分析发酵类制药废水中水量最大的是辅助过程排水,CODCr产生量最大的是直接工艺排水,冲洗水也是不容忽视的重要废水污染源。

  • 请教一下,关于药用氨基酸发酵废水的~

    一个5000m³/d的药用氨基酸发酵废水,一般每小时的排放量是多少啊,小弟不太清楚这类废水的排放间隔是多少小时一次~

  • 氨基酸发酵废水处理膜分离设备

    膜分离技术可以用于氨基酸废水的处理,如赖氨酸等。传统赖氨酸生产工艺的工业用水和相应产生的废水主要包括发酵用水、上柱稀释用水、后续水洗用水、解析后水洗用水等,相应产生的废水包括吸附废液(高浓度和中浓度两种)、各种水洗废水等,尽管部分水洗水可以循环套用,但是由于没有除菌,必须加入大量水进行稀释后,才能上树脂,且树脂吸附当量低,进料流速低,而为满足生产需要,树脂用量很大,生产效率较低,收率较低,同时产生的吸附废液量大;此外,吸附后需水洗量很大,水洗废水量和随水洗的产品损失也大;随着树脂污染程度的加重,收率不断下降,从而影响整个提取工艺和产品收率。 利用无机微滤膜与连续离子交换系统,极大地优化了赖氨酸发酵液提取工艺,使耗水量降低了30%~40%,废水排放量减少60%。排放后的废水,经过废水处理工艺流程,可以使大部分水回用,而膜浓缩物可以作为液肥使用。

  • 高浓度废水经发酵后产生的沼气中H2S怎么处理?

    由于产生的沼气中H2S会对管道产生腐蚀,因此需要脱硫,但是脱硫用干法脱硫还是湿法脱硫,具体用什么用什么材料比较合适,希望得到高手们的指教!

  • COD2000的制药废水

    我们最近接到一个COD大约2000左右的制药废水处理项目,我们打算用SBR工艺,想请教下只用SBR可不可以,需要加什么给的话,希望大家讨论讨论.

  • 关于屠宰废水的一些问题

    该屠宰厂主要宰牛,每天废水量70吨,24小时排水(环评报告说的,对此表示怀疑,所以设计水量按4吨/小时考虑了)。 水质情况:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)总氮<150mg/L。漂浮物未计入。 排水执行GB8978-96《污水综合排放标准》中的一级排放标准,详见下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 现在我们总工的设计方案如下:污水——格栅——沉淀池(厂区原有200立池子)——调节池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(竖流式)——气浮——纤维过滤——排放 但是我找了一个总工看了说这个肯定达不了标,他建议把气浮放在前面,把H/O改成两段,把前面的沉淀池改成化粪池,在中间加到隔墙,然后在中间出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和粪便(沉在下面) ,两段H/O的总体积还是170立不变化。 后来又一位工程师说不需要化粪池,应该用H/O2,气浮池也是放在前面。 现在我

  • 上传图书 发酵工业废水处理(pdg).rar

    上传图书 发酵工业废水处理(pdg).rar

  • 香料废水为什么那么难调呢!!~~~~

    香料废水深度处理,也就是厂里冲地的水混些生活污水,调试一个月了还一点效果没有,郁闷啊!昨天好氧池SV10% 突然变成5%了~~用的是接触氧化,是不是挂在膜上了?接触氧化如果是挂上膜了SV该怎么测呢出水悬浮物很多,COD也不达标,一直徘徊在120左右请各位大侠给分析一下了,进水的COD在200左右~~设计是这样的,进水400吨一天,水解池停留一天,好氧池子停留两天,两及好氧后沉淀,再接了砂滤,现在进水在200吨一天,爆气池子的溶解氧有点高,在6左右好氧池污泥比较松散

  • 发酵类制药废水处理工艺的优化

    发酵类制药废水处理工艺的优化 随着我国医药行业的快速崛起,在医药制造行业的产能位居世界前列,同时也是世界首屈一指的化学药品及生物药品制造尤其是原料药

  • 红霉素发酵废水处理工艺研究

    红霉素发酵废水处理工艺研究

    1.红霉素废水水质 红霉素是以黄豆饼粉、玉米浆等为主要氮源,以淀粉、葡萄糖为主要碳源,经过三级发酵后得到发酵液,再经过过滤、萃取、沉淀、转碱、分离、洗涤和干燥等操作而制取的。红霉素生产过程中产生的废水主要包括产品提取过程废水(离心分离废水、破乳废水、丁酯及丙酮溶剂的回收废水)、洗罐废水、滤布清洗废水、设备清洗水等。废水水质具有以下特点:①从水质来看,差异较大,其中生产废水COD浓度在1000—13000mg/L,其他辅助系统废水水质COD则低于500mg/L;②废水污染物浓度高;③由于红霉素生产原料主要为各种有机物质,所以产生的废水中也主要是各类有机物质及其降解产物,废水的B/C大于0-3,理论上属于可生化性,但由于溶液中含有残留的抗生素和溶媒,对微生物具有一定的抑制作用,同时废水中含有不少生物发酵所产生的难生物降解物质,属高浓度难生物降解废水;④硫酸盐浓度高,大量使用硫酸盐造成发酵废水中硫酸盐浓度高,给废水厌氧带来困难;⑤碳氮比低,发酵过程为满足发酵微生物次级代谢过程特定要求,一般控制生产发酵的C/N为4:1左右,这样废发酵液的BOD/N一般在1:10,与废水

  • 生物发酵废水处理工艺设备的优势有哪些?

    随着生物发酵行业的迅速发展和生产规模的迅速扩张,生物发酵废水的环境污染问题越来越突出,由于发酵废液量大,生物发酵废水处理难度和处理成本高,难以采用喷雾干燥等传统干燥方式进行处理以实现资源化回收利用,通常采用高温转筒造粒机制作生物复合肥,或者作为工业废水采取末端治理技术进行污水处理,甚至直接排入大海和江河中,造成严重的环境危害、资源浪费和生产成本的提高。因此,废水污染已成为发酵工业进一步发展的限制性因素。

  • 发酵行业废水处理,请大神帮忙出个工艺流程

    本工程设计处理能力为300m3/d 。生产废水水质如下: CODcr: 10000mg/l BOD: 4000mg/l NH4+-N : 600mg/l Cl-: 3000mg/l SO42-:≤ 1000mg/l 总 P

  • 请教:糖蜜发酵乙醇 高浓度废水处理方法

    如题 COD 约30000PPM BOD5约13000PPM ,请问有没有参与过的, 问题是能处理到什么程度,COD 约90PPM BOD5约20PPM 请大家给点实质性的建议.

  • 生产肥皂的废水怎么处理

    生产 肥皂的废水大家看下这工艺可行吗?格栅—隔油沉淀—中和调节池—气浮—厌氧—缺氧—好氧—沉淀—排放 达到排入下水道标准水质水下COD(mg/l) BOD5(mg/l) NH3-N(mg/l) SS(mg/l) PH2000 1000 300 2000 5-12动植物油(mg/l) 阴离子表面活性剂(mg/l) 色度(倍)1000 300 1000

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