纺织印染行业废水排放标准

纺织印染废水治理方法综述

纺织印染废水治理方法综述一、纺织印染废水污染的产生：

纺织印染行业VOCs治理排查指南

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江苏：放宽部分行业废水排放标准！

印染行业现状与废水特点

印染行业现状与废水特点纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，近年来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统计，我国日排放印染废水量为3000～4000kt，是各行业的排污大户之一。同发达国家相比，中国纺织印染行业的单位耗水量是发达国家的2～3倍，单位排污总量是发达国家的1.2～1.8倍。加强印染废水的处理和回用可以缓解我国水资源严重匮乏的问题。对保护环境，维持生态平衡起着极其重要的作用。近年来随着《纺织工业“十二五”科技进步纲要》、《印染行业准入条例》等文件相继出台，大批企业因印染废水排放问题关停整改，浙江、江苏、广东等印染企业汇集地处于风口浪尖。据不完全统计，2016年浙江绍兴柯桥区关停64家印染企业，约占全区的1/3。与此同时，广东省的汕头、清远和新塘等地整治关停印染企业共136家。2017年5月底，江苏省环太湖常州地区的武进区累计关停印染企业19家，产能削减1/10左右。印染废水的排放和治理已制约着印染行业的可持续发展。印染废水具有以下几个特点:（1）水量大。印染废水水量较大，印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～

纺织印染废水常规处理工艺

本帖最后由 囧_囧 于 2014-2-20 14:50 编辑 纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。因此，印染行业污水处理一直是水处理领域的难题。水华佗为大伙介绍分享采用的纺织印染废水处理的工艺选择及其流程说明。1.工艺的选择 1.1 生化处理工艺：厌氧+好氧工艺 废水生化处理工艺是利用微生物的代谢作用，使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质，以实现净化的方法。可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。 厌氧处理主要有水解酸化池、厌氧生物滤池、UASB反应池等。 印染废水处理采用水解酸化处理方法。在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，使污水更适宜后续的好氧处理。 印染废水的好氧生

厌氧滤池处理纺织印染废水的中试研究

厌氧滤池处理纺织印染废水的中试研究

纺织印染废水处理的技术特点

近年来，纺织染料行业的竞争日趋激烈，人们对纺织品的色彩要求也在不断提高，我国的纺织产品种类多、产量大，但质量始终处于中下等水平，在国际市场的竞争中处于劣势，染料的平均价格也只相当于世界平均价格的40%左右。近年来，越来越多的环保要求也给企业带来了巨大的压力，提高染料质量、降低生产成本、减少污染是纺织染料行业在竞争中首先要解决的问题，膜分离技术是解决这一问题的重要手段。莱特莱德膜技术旨在创造绿色、健康、环保的生活环境，并为此做出了巨大的努力。莱特莱德立足于膜工艺创新，在实践中采用优质的膜元件、制作性能卓越的膜系统，已在印染行业、废污水处理行业及其它多个相关行业的治污工程中被广泛应用。 纳滤技术的应用—染料的脱盐浓缩 应用纳滤技术可以脱除染料中的无机盐、并使染料得到浓缩、减少染料中的盐分，还能提高染料的着色强度，能为添加辅助剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐，以保证其产品的稳定性和溶解度，提高染料强度。与传统的盐析压滤工艺相比，纳滤技术可对有价值物料进行回收，节省原辅材料，减少废水的排放，降低干

纺织印染废水处理的化学方法

印染废水是棉纺厂废水排放大户，据不完全统计，我国印染废水排放量为3×106～4×106m3/d。一般印染废水中有机污染物含量高、色度深、污染物组分差异大等特点，属难处理工业废水。 近年来，随着化学纤维织物的发展和染整技术进步，PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水中，COD浓度上升到2000～3000mg/L。目前，印染废水的处理主要有物理法、化学法和生物法，或多种方法联合处理才能达到排放要求。生物处理法对COD去除率为50%左右，化学沉淀法和气浮法对印染废水COD去除率也仅为30%。4、纺织印染废水处理的化学方法 纺织印染废水处理——混凝法 混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有机质。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者

纺织印染废水处理回用方案

印染行业是用水大户，也是排污大户。印染企业一般都建有完善的污水处理系统，污水处理后出水达一级或二级排放标准，但由于水资源的日渐短缺和严重污染，无论从企业成本角度还是社会环保的发展要求，印染废水进行深度处理后回用已十分必要。【印染废水处理回用解决方案】（一）典型工艺 本工艺回用水，可回用至退浆、煮练、漂洗、丝光等前段工序，并与新鲜水混合用于后段工序，染布到一级品出厂标准。操作流程简便，自动化运行，后段运行费用0.6元/ m3左右，适用于目前印染废水已经达标排放的企业。加离子交换工艺后，可回用至所有工序。本工艺视具体印染厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水站处理工艺做相应的调整。（二）出水水质

纺织印染工业废水的处理方法

纺织印染工业废水中含有大量的有机污染物，这些污染物如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体、土壤以及生态系统造成严重破坏，并对人类健康构成威胁。因此，对纺织印染废水进行处理是非常必要的。生物膜法是处理这类工业废水的一种有效方法。 生物膜法，又称为生物接触氧化法（Biological Contact Oxidation, BCO）或生物滤池技术，利用生物膜的生物降解作用来去除废水中的有机物。在这一过程中，废水与生物膜接触，废水中的有机污染物被生物膜上的微生物吸附并转化为无害的物质，如二氧化碳、水和其他简单的有机物。

环保部对纺织印染废水的技术政策与规范

在环保部网站上下载的，对工程设计应该有很大帮助的。只是，有些东西要求得严格，执行起来难度大啊……PS 论坛里对印染废水讨论的很多，一起学习……

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纺织印染废水治理的现状及今后发展

1 纺织印染行业快速发展 在当前国内外市场需求不断增长前提下，近五年纺织工业获较大发展。2005年我国纤维加工量达1800万t，已占世界总量的36%。其中化纤、纱、布、呢绒、丝织品、服装等主要纺织品均居世界第一位。纺织工艺和装备也在不断改善和提高，我国正处于由纺织大国向强国转变。 印染行业是纺织工业中重要的行业，其中棉、棉混纺、化纤织物的染色和印花布量2005年已达370亿m。另外，毛纺、麻纺、丝绸印染产品也近50亿m。2 纺织印染行业污染状况 纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一。据国家环保总局统计，印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第5位。2004年全行业废水排放量为13.6亿m3，而其废水中污染物排放总量（以COD计）则位于各工业部门第6位。 印染废水属于含有一定量难生物降解物质的有机性废水。其污染物浓度高（COD值高），色度深，氮磷含量低，是难处理的工业废水之一。 近些年来，随着市场对印染产品需求的多

纺织印染废水处理回用方案分析

印染行业是用水大户，也是排污大户。印染企业一般都建有完善的污水处理系统，污水处理后出水达一级或二级排放标准，但由于水资源的日渐短缺和严重污染，无论从企业成本角度还是社会环保的发展要求，印染废水进行深度处理后回用已十分必要。【印染废水处理回用解决方案】（一）典型工艺 本工艺回用水，可回用至退浆、煮练、漂洗、丝光等前段工序，并与新鲜水混合用于后段工序，染布到一级品出厂标准。操作流程简便，自动化运行，后段运行费用0.6元/ m3左右，适用于目前印染废水已经达标排放的企业。加离子交换工艺后，可回用至所有工序。本工艺视具体印染厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水站处理工艺做相应的调整。（二）出水水质

纺织工厂印染废水零排放工艺设计

工业废水的分类和排放标准

工业废水的特点及排放标准