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电镀表面处理废气处理图片
想发些电镀废气处理设备图片
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提升电镀性能，高耐盐雾表面处理技术---拉斯派特涂层
拉斯派特处理是由金属锌层、化成皮膜层、和防锈涂层形成紧密的复合型皮膜，从而大幅度提高传统电镀锌和热浸镀锌的耐腐蚀性能的技术。同时可以配合景观实现多彩化。拉斯派特处理技术研发至今30余年，在土木建筑、交通设施、光伏、电力，汽车等行业均有广泛的实绩。提供稳定优质的防腐防锈技术，获得业界的好评。 技术特点： (1)完全无铬：涂层不使用任何有害的铬化合物。(2)高耐腐蚀：盐雾试验：2000小时无红锈，复合周期实验：200周期。不仅耐盐雾性，而且耐腐蚀气体，耐气候性，耐酸碱，具有卓越的皮膜防腐性能。 (3)多彩化：基本色为银色、黑色。可根据客户需要提供各种颜色，亦可以进行调色。 (4)减少锁死：减少不锈钢紧固件锁死现象的发生(5)降低电腐蚀：与铝材以及高耐腐蚀电镀钢材接触时，能够大幅度降低其电腐蚀（减轻异种金属接触腐蚀）。
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不同表面处理的桥架区别
一，桥架定义： 1.是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。2.用途： 电缆桥架适用于电压10KV以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。 3.优点： 桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等。桥架分类（表一）：二，不同表面处理的桥架区别： 1、冷镀锌电缆桥架是是利用电解设备将电缆桥架经过除油酸洗、后放入成分为盐的溶液中，并连接电解设
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材料的表面处理方法求教
各位高手，电缆桥架、钢管等材料表面处理有冷镀锌、热镀锌、电镀锌，这几种镀锌方法有什么不同吗？一般都怎样选用？设计好像一般都不指定，可是这些材料依据表面处理的方法不同，价格有差距。手头查不到相关的资料，请高手帮助。谢谢！
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如何处理真石漆表面渗油的问题
一批室外的大型摆件..胚体是砂岩（树脂加沙石）做的..表面喷的真石漆..底漆面漆都做了的..出现的状况是：1.真石漆表面渗油.. 2.下雨后表面有白色痕迹..但是天晴后水印会消失..
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电镀废水的处理药剂：dtcr
我是苏州普锐德新材料开发有限公司的。我们公司自主研发的一种重金属离子捕捉沉淀剂dtcr能够很好的去处电镀废水中的金属离子，就算混合水也可以！！！这项技术是有国家发明专利的，是国家级火炬计划项目！！！！ 如果需要的话就联系我qq：692948277 手机：15861876977 其次，我公司还做整套工艺方案的设计，以及工艺流程的提标改造！！！
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东丽碳纤维表面是如何处理的
东丽公司对碳纤维的表面，有着特殊的处理方法，那就是氧化。这样一来会改善纤维和树脂的结合性能。具体的原理就是在碳纤维表面引入氧原子，通过化学键促进纤维与树脂的结合。东丽的碳纤维当中，一束大约有碳丝在
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关于 电镀废水的处理方法!
公司准备做 一个 电镀废水的工程,工艺流程大概是 +各种药剂 → 进入综合反应池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后边的就是长用的 过滤,和处理污泥部分了. 各位大侠有没有 对于 处理电镀废水 比较好的方法? 对了,在+药剂部分, 是分开处理的,处理铬的.处理氰的,处理含磷废水的.
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含镍的电镀废水如何处理
各位前辈请帮小弟个忙,我是刚接触电镀废水处理的,做的是含镍的电镀废水,采用的化学沉淀法,目前新定排放标准是0.1mg/L,可我有时候就是不达标,望各位前辈指点,用这个化学沉淀法怎么样才能达到新的标准啊,感激不尽,也可发我邮箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
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电镀化学镍超标怎么处理
国家一级标准镍小于0.1ppm，流程：化学反应-絮凝沉淀-过滤-树脂，现在出水镍含量在0.5ppm左右。要达标，需要采取什么措施？
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电镀废水RO浓液如何处理
求助： 最近接一个电镀废水处理项目，废水中含6价铬，环评要求零排放，即：废水经RO处理后水回用于生产，浓液也不允许排放。求助各位大神指教浓液该如何处理？以下是废水的基本情况： 1、Cr6+浓度约为100mg/l左右，废水中含有Cl-离子，Cl-的浓度未知； 2、水量为：25m³/d； 3、每日排水时间为：8h。 请各位大神帮忙，在此为谢！
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代替电镀的高防腐蚀表面处理技术--拉斯派特涂层处理
日本拉斯派特（RUSPERT)创建于1968年，日本独资企业，从事环保无铬高耐腐蚀防锈金属表面处理技术。 主要产品有： 拉斯派特（Ruspert）迪斯克（Disgo）拉孚铼（LAFRE）德拉（DRALL）锴乐（Caelar） 当前环保高耐腐蚀处理已在各个业领域引起广泛关注，拉斯派特早期开始致力于该项技术研发和课题攻关， 被广泛应用在高铁、地铁、幕墙用产品等高耐防腐处理，并在清洁能源（光伏、风电）建筑业、畜牧业、汽车业、船舶、工程机械设备、航天、电力、家电等行业。 日本拉斯派特在中国大陆，台湾、意大利、印度、德国、泰国、韩国、越南、马来西亚、新加坡、英国、日本等国家设立表面处理加工合作工厂。国内辽宁、天津、河北、江苏、浙江等10多家授权合作工厂提供优质和稳定的表面处理加工技术和服务。 【处理技术特点】 1.高耐腐蚀：SST1000~2000小时 2.超薄膜1~15
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电镀废水预处理的芬顿法问题
我们的电镀废水想用芬顿法进行预处理，请问调节池的pH范围最佳控制范围为多少？亚铁和双氧水的投加控制比例大概是多少？如果药剂投加量过多有什么办法解决？
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电镀氧化锌的渣怎么处理才能回用？
电镀氧化锌的渣怎么处理最经济最易操作，还能通过环保验收？还有如果要回收怎么做？工艺是什么？有什么要求？
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清水混凝土表面处理与透明保护
本帖最后由 hntxb123 于 2013-6-4 13:14 编辑 清水混凝土修补及透明保护施工工艺总则： 清水混凝土透明保护工艺，指对混凝土局部缺陷进行修补，如蜂窝麻面、离析部位、施工接缝、要求修补后无明显色差，能尽量体现混凝土本身的自然颜色。修补完成，颜色经甲方及相关单位验收确认后，进行底漆,面漆的透明保护。1、使用材料说明：采用嘉砼™硅树脂透明保护涂装体系色差调整剂：嘉砼™清水混凝土专门色差调整剂，用于调整混凝土因浇筑过程或者其他原因造成的色差处理。能最大程度恢复混凝土原因的色彩机理和质感。底漆：嘉砼™水性渗透型型底漆，优异的防水功能，完全渗透至混凝土内部，封闭混凝土内部毛细，防止水分进入，对内部钢筋的腐蚀，防锈防止返碱，起到再次保护混凝土的作用，并有利于面漆与底漆的有效反应粘接。面 漆：嘉砼™水性透气型硅树脂面漆，优异的透气性和耐久性能，非常适合使用含水基材。能有效防止基材老化、被污染以及表面漆膜由于内部水份蒸发而导致开裂脱落。从而达到清水混
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如何对机箱壳体表面进行处理
碱洗在机箱壳体制作成型后并没有真正的完工，我们还需对其进行碱洗，为什么要对其进行碱洗呢?其实目的就是为了除去机箱壳体表面沾附的油污，那么我们经常会用那些碱洗液配方进行组合呢? 1.和添加剂组成。碱洗完还需用清水进行擦洗，目的是擦除碱液残迹物。 2.去氧化膜一般来说机箱机外壳表面通过自然形成的氧化膜，一般都不均匀且是非连续薄膜，当我们对机箱机柜的表面进行涂装时必须提前对其进行彻底的清除处理，对于压铸件来说可使用硝酸来对表面进行氧化膜处理。去除氧化膜后我们还需用清水进行进一步处理。 3.化学转化进行完前面的几步后我们还需要对其进行化学转化处理，对其处理的目的是使机箱壳体表面形成密而均匀的连续薄膜，这一步的工艺处理其实就相当于对钢铁件表面进行的磷化处理工艺，但它也有所不同，一般使用的溶液不同。机箱壳体的电子外壳的转化膜以铬酸/盐酸、磷酸/盐酸和氟氢酸为基础，转化膜质量通常为215g/m2转化形成后，必须用清水清洗，然后用热风干燥，以增强膜层的硬度。人要脸树要皮机箱机柜产品要外观形象美，这也就是说外观其实很重要。对于机箱壳体产品来说怎样保持机箱壳体的整体美了。其
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用石灰对电镀含酸废水的处理方法
作者：杨莉摘要：用石灰处理电镀含酸废水成本低，但操作复杂，存在不易自动控制和水质混浊的缺点。设计两个中和反应池，在第二级中和池中用pH控制系统控制两个中和池中石灰的加入量，用这套系统处理含酸废水，水质清澈，悬浮物达标，与使用烧碱中和法达到了同样的效果，取得了较好的经济效益和社会效益。关键词：石灰 自动控制 含酸废水 0 引言 许多厂家处理电镀含酸废水一般采用烧碱中和法和石灰中和法，用烧碱操作简便，但成本高，用石灰成本低，但操作复杂。目前，许多电镀厂家和专业电镀废水处理公司使用烧碱处理，而一些用酸量大的电镀厂则使用石灰处理。 电镀产品前处理脱漆等工序用大量的硫酸，每月大约80t，酸洗和活化每月使用盐酸大约20t，废水处理车间曾经使用过烧碱处理含酸废水，但成本太高，不得不改用石灰代替烧碱。在使用石灰处理含酸废水的过程中，通过实验和长期摸索，成功地研究出一套用石灰处理电镀含酸废水的方法，取得了较好的经济效益和社会效益。 1 设备及工艺流程 1.1 设备
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表面处理废水零排放介绍
表面处理废水零排放介绍 废水类型：表面处理废水零排放 废水特点：来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等加工前处理工序。废水中含有的主要有毒、有害物质如下：磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Zn2+。 处理流程：
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电镀废水的处理的特点、工艺及流程
1、电镀行业废水的污染特征 电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点： （1）成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。 （2）水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。 （3）废水毒性大、含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周围水体造成极大的污染 2、工艺方案的确定 某公司的生产污水主要来自镀前镀件的酸、碱处理以及镀后的漂洗，另外定期还会排放出一定量的废酸。 （1）生产废水的预处理 ① Cr6+的去除
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电镀污泥来源、特点及处理技术
电镀污泥是电镀废水处理之后剩余的产物，其中含有非常丰富的重金属，是非常典型的危险废物之一，对环境和人体健康带来非常大的威胁。 据观察，我国电镀污泥的资源化利用水平还比较低，存在较严重的二次污染。电镀污泥中重金属的回收以及固化处置研究是非常有必要的，一般是在浸出重金属之后，利用沉淀法分离其中的重金属，然后对浸出的金属残渣进行固化，提升资源利用率。本文从来源、特点、处理技术等方面出发，解答了电镀污泥回收处置相关问题。 电镀污泥的来源及特性 1.电镀污泥来源 电镀污泥是电镀厂废水处理过程中必然产生的固体废弃物，目前常见的电镀废水处理方法就是在其中加入碱液，促进其沉淀，这也是电镀污泥的主要来源之一。 大多数国内电镀厂使用碱液沉淀来处理废水，这不可避免地产生金属氢氧化物。通过污泥压力过滤脱水后，形成电镀污泥。 电镀废水的处理中会加入还原剂、酸、碱、氧化剂等药剂，所以电镀污泥中的物质种类非常多，成分也非常复杂。 根据电镀废水粗粒方式的不同将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两类，混合污
