通风机安装技术交底

空调施工技术交底记录之通风机安装

通风机安装施工工艺标准（一）

1.适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3在熟悉有关图纸、资料

12K101-1轴流通风机安装

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通风空调工程设备安装技术交底（安全）

通风空调工程设备安装技术交底

K110-1～3通风机附件安装

K110-1～3通风机附件安装图集

风机盘管的安装技术要求

通风空调工程各种技术交底！

非金属风管制作、安装，金属风管制作、安装，通风机安装，空调系统调试，风机盘管安装，管道安装，管道保温等。

某碱厂锅炉安装技术交底

某碱厂锅炉安装技术交底本锅炉由四川锅炉厂制造，型号为CG－75/3.82－MX24的循环流化床锅炉，采用室外布置，单锅筒横置式自然循环，床下点火。构架采用全钢结构，焊接成一个整体。整台锅炉均由搁置在构架顶部的大板梁悬吊。锅炉运转层为7米。锅炉的竖井烟道自上而下布置了高温过热器，低温过热器，省煤器，空气预热器。省煤器蛇形管均为水平布置，炉膛及旋风分离器四周均为全膜式壁结构。锅炉重量最大的单部件为锅筒。炉墙为轻型炉墙，均采用敷管式炉墙，外层罩上外护板。本锅炉基本尺寸：锅炉钢架顶标高为32190㎜；运转层平台标高为7000㎜；锅筒中心标高为29640㎜；锅炉宽度（柱中心）为7000㎜；锅炉深度（柱中心）为13600㎜；过热器集气集箱中心标高为32590㎜；炉膛截面为3430㎜*5630㎜，净空高约22400㎜。本锅炉参数：额定蒸发量75T/h；额定蒸汽压力3.82MPa；额定蒸汽温度450℃；给水温度150℃；冷风温度20℃；一次风热风温度150℃；二次风热风温度170℃；排烟温度155℃；连续排污率2%；锅炉设计热效率87.5%。

防雷及接地安装技术交底

适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。

隧道通风机具安装及维护要求

（1）隧道通风机及通风管应设置专人定期维护、修理，如有破损，必须及时修补或更换。（2）送风式的进风管口应设在洞外，宜在洞口里程30m以外。（3）通风管靠近开挖面的距离应根据开挖面大小确定，送风式通风管的送风口距开挖面不宜大于15m，排风式风管吸风口距开挖面不宜大于5m。（4）通风管的安装应做到平顺，接头严密，每100m平均漏风率不得大于2%，弯管半径不小于风管直径的3倍。（5）当采用软风管时，靠近风机部分，应采用加强型风管。（6）通风机运转时，严禁人员在风管的进出口附近停留；通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。

通风机安装施工工艺标准（二）

3.2.1.2 散装通风机 ⑴ 基础验收 见3.2.1.1⑴。 ⑵ 开箱验收 见3.2.1.1⑵。 ⑶ 设备拆卸清洗 ① 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸。 ② 立式轴流通风机应清洗变速箱，齿轮副或蜗轮副。 ③ 拆卸顺序： a. 离心式通风机 b. 轴流通风机 ④ 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 ⑷ 通风机组装 回装通常按拆卸的相反顺序进行，回装时应对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件仔细检查，各安装尺寸如轴承顶间隙、轴封间隙等应确保达到设计图纸要求。 ① 解体轴流通风机组装 a. 水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。 b. 垂直剖分机组组装应符合下列要求： Ⅰ、 应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应接触均匀。

通风机安装施工工艺标准（三）

4.质量检验 4.1质量检验标准及方法 4.1.1离心通风机质量检验标准及方法 4.1.1.1保证项目 ①设备安装前必须有；机器出厂合格证明书，及技术文件。 检验方法检查技术文件和资料 ②设备基础经中间交接并复检查合格。 检验方法：检查中间交接及复查记录。 ③设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需要解体检查时，拆卸的零部件经清洗、检查合格后才能进行装配。 检验方法观察检查 ④具有完整的施工记录 检验方法：检查施工记录 ⑤试运转时叶轮旋转方向必须正确。经不少于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。 检验方法：检查试运转记录或试车检验记录。 4.1.1.2基本项目 ①机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定： 合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。

矿井轴流通风机的技术改造

1.前言: 冀中能源邯矿集团云驾岭煤矿使用的主通风机为2K60—4NO、24轴流通风机,由于使用时间长,风叶、集风器、导叶等部件都已严重锈蚀,又由于矿井提升能力由90万吨/年提高到150万吨/年,井下增加一个采面、两个掘进面,各头面用风量都不能满足要求,这样必须对主通风机进行改造,改造后的通风量必须能满足矿井的需求。 2.主要技术改造内容: 为了不影响矿井生产,必须一台风机运转,另一台通风机进行改造,由于原有风机的地脚螺栓都已锈蚀,地脚螺栓不能重新用,又由于两台通风机座在一个整体基础上,如果将旧基础拆除,重新浇注新基础,将影响矿井生产达一个月,必须研究一种方案既不拆除基础又能将风机地脚螺栓更换,实现一台工作,一台进行改造。 2.1主机部分及基础螺栓的改造:如果将风机的

通风空调工程风管及部件安装技术交底

矿用防爆抽出式轴流局部通风机技术

矿用防爆抽出式轴流局部通风机技术矿用防爆抽出式轴流局部通风机二级叶轮除非增多气旋能量外，还兼备一般轴呆滞风机中的静导叶性能，在失掉导向整直圆周位置进度重量的同时，理顺了气旋冲锋陷阵，增多了气旋能量，缩小了尾迹漩涡，升高了乐音。透风机设有不停机加排油安装，确保风机在运转中继续注排油，保障了发电机在顽劣环境下临时牢靠的保险运转。矿用防爆抽出式轴流局部通风机FBCD系列矿用防爆抽出式对于旋轴流全部透风机主体采纳誊写钢版组焊构造，叶片及机壳外部采纳防腐防潮解决，使风机能在湿润环境下短工夫运转，无效地处理了其余条件对于风机形成侵蚀的问题。BCD系列矿用防爆抽出式对于旋轴流全部透风机的叶片，采纳海内保守的三元流实践继续气氛动力功能设想，采纳仿机翼型圆弧板歪曲形叶片，气动频率高，高效海域广大，节能成效明显。FBCD系列矿用防爆抽出式对于旋轴流全部透风机的叶轮叶片和掩护圈采纳H62黄铜和Q235碳素钢配对于运用，况且经过了测验核心火花冲突实验，处理了叶片在含有作响性气体中因运转撞击而惹起火jing或者作响的心腹之患。矿用防爆抽出式轴流局部通风机技术

空调施工技术交底记录之风机盘管安装

本空调施工技术记录共12个部分。

地下室人防安装技术交底

地下室人防安装技术交底 一、一般要求： 1. 应认真阅读图纸，严格按照设计文件，设计变更和相关施工验收规范组织施工。对设计有疑问时不可盲目施工，应在咨询设计人员进行。 2. 平时、战时系统的预埋件必须一次全部预埋到位。 3. 人防产品应有人防设备生产许可证。 4. 密闭肋和防水护冀应采用厚度大于5㎜钢板制作，肋高不小于50㎜。密闭肋和防水护冀与管道的结合部应双面满焊，密闭肋和防水护冀应位于墙体厚度的中间，密闭肋和防水护冀应与墙垂直，端面应平整