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废气处理喷淋塔设计图
废气处理喷淋塔设计图，喷淋塔外形尺寸1800mmx1800mmx8000mm。主要装配部件：净气排出废气处理塔过滤层喷淋过滤层喷淋检修口过滤层喷淋过滤层静压箱加药水箱...
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高压方形旋流洗涤喷淋塔
高压方形旋流喷淋塔，是一种湿式喷淋吸收净化设备，可用于粉尘，废气的处理环保设备；颗粒物去除效率高，能够有效地去除大分子、溶于水挥发度低的污染物；塔体投资及运行费用低，占地面积小；塔体运行阻力小，能耗低。cad2004格式以上均可打开编辑..
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喷淋塔护栏爬梯检修平台
本图纸旨在画出2层填料塔检修平台及护栏爬梯，具有实际参考意义。喷淋塔与爬梯及检修平台采用焊接固定，也可以在喷淋塔上提前预留可供固定的螺栓孔，每层填料检修孔处增设检修平台，每层平台采用单独的护笼及爬梯共检修人员上下维护...
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喷淋塔活性碳废气处理
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。本套设备处理方案流程为废气管道收集------喷淋塔喷淋-------干式过滤器------活性碳
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12000风量圆形旋流喷淋塔
本设备采用双层旋流板，一层除尘，二层除雾。共有三层喷淋，喷头采用螺旋喷头。本塔处理风量12000m/h。设有检修人孔。结构简单，除尘效率高。图纸包含旋流板叶片激光切割尺寸。...
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6000风量喷淋塔施工图
6000m3/h喷淋塔。主要用于除去废气中的酸碱性物质，酸碱性废气从喷淋塔底部进入，逆流向上与喷淋塔中的填料中的除酸碱药剂接触，发生酸碱中和反应，从而除去废气中的酸碱性物质。喷淋塔顶部设备脱水除雾层，用于去除废气中的水雾。整个喷淋塔设计结构
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脱硫脱硝吸收喷淋塔图纸
烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术
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2万气旋混动喷淋塔（双桶）
气旋混动喷淋塔由底部水槽、过滤槽、双旋流桶、旋流层、喷淋层、除雾层等组件组成。废气由风管进入气旋混动喷淋塔，经过旋流板后在气液通道内形成高速旋转的气流，使颗粒物与喷淋水雾充分混合，达到净化的目的。...
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2万风量气动旋流喷淋塔
气旋混动喷淋塔设备源自流体力学技术原理设计而成，通过精确物理技术计算，设计旋流装置的最佳切角获得最大能量的离心力，在风机牵引力作用下，气体切向进入高压离心旋流装置，气体在高速动态运行中，通过旋流装置的离心力作用导致液体与气体充分溶合并相互吸
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50000风量卧式落喷淋塔
卧式喷淋塔是酸雾废气净化的常用设备，工艺操作过程中产生酸/碱性气体，废气通过引风机的动力进入填料塔，在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特
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废气处理设备之喷淋塔设计图
废气处理设备之喷淋塔设计图包括完整的cad文件的工艺设备总图和工艺设备流程图，装配图结构十分清晰，比例均为1:1，可以根据实际要求编辑与修改，图纸有总图、主视图、左视图、俯视图、工艺总图与主要节点与剖视图，技术参数与设备要求也有详细的说明，
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废气处理设备喷淋塔组装图纸
废气处理设备喷淋塔组装图纸，图纸包括5.4万风量喷淋塔装配图、2.4万风量喷淋塔的装配图，以及其工艺流程图，5.4万风量喷淋塔装配图外形尺寸：5520mmx4200mmx9258mm，4.2万风量喷淋塔装配图外形尺寸：4200mmx2900
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5万风量废气喷淋塔设计图
5万风量废气喷淋塔设计图，主要功能段有，活性炭吸附、旋流挡水板、多面球填料层、喷淋装置、水帘装置、加药装置、水循环系统等。喷淋塔在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表
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3200喷淋塔洗涤塔-带盘管
图纸为立式喷淋净化塔，与市场常规结构的区别在于本塔底部水箱内设计有盘管，盘管内可通热源或者冷媒。当用于北方时，冬季使用时可通蒸汽对喷淋液加热，保证不结冰。对于吸收放热反应，可通入循环冷却水对吸收液降温。...
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喷淋塔循环泵出口管路详图
喷淋塔循环泵出口管路详图技术要求1、现场实际安装时应根据配合现场设备进行调整。2、管道材质为玻璃钢,可承受压力1.0MPa，不得漏水。3、在原设计尺寸基础上延长200mm，现场安装时配装。4、管口方位按本图。5、管路法兰安装对接处需橡胶垫片
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直径2400喷淋塔带检修平台
图纸为直径2400喷淋净化塔，图纸详细画出了喷淋塔的各部分制作细节，也单独画出了各部件的下料图。另外该喷淋塔为带检修爬梯及平台，对于爬梯及平台的制作也给出了详细图，可直接用于生产下料及加工。...
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不同规格废气喷淋塔总装图
废气喷淋塔总装图，处理量包含16000m3/h、23000m3/h、25000m3/h、30000m3/h和38000m3/h，塔体采用PP板(厚8mm，底板采用PP板(厚12mm），底层板采用PP板(倾斜5°厚10mm），内部装50mm多
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5万风量废气喷淋塔cad设计图
5万风量废气喷淋塔设计图，主要功能段有，活性炭吸附、旋流挡水板、多面球填料层、喷淋装置、水帘装置、加药装置、水循环系统等。 喷淋塔在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物
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某药厂除臭设备喷淋塔制作cad图纸
本工程为某药厂除臭设备喷淋塔制作图，包含生物过滤塔竣工图、预处理塔竣工图、等图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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碱洗喷淋塔-生产加工CAD布置图
本工程为碱洗喷淋塔-生产加工CAD布置图，包含碱洗塔总图、喷淋管3、喷淋管2等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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几种常用喷淋塔详细cad组装图纸
几种常用喷淋塔组装图纸 喷淋塔简介 设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。 酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾
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某喷淋塔组装CAD大样节点图纸
喷淋塔组装图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。
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小型喷淋塔+风机制作图
工作原理：含尘气流向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动，粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机制，使较大的尘粒被液滴捕集。当气体流速较小时，夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底。净化后的气体通过净水器去除夹带的细小液
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直径3m喷淋塔、直梯及检修平台图纸
塔体材质玻璃钢，直径3m高7m，处理风量40000m/h，厚度10mm，含喷淋管布置图、喷淋效果设计图及法兰大样，钢结构平台爬梯，含材料表及材料用量...
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药厂除臭设备喷淋塔制作图
1、本设备按HG-20640-97《塑料设备》进行制造、检验及验收；2、进气管道支撑可根据实际情况由生产厂商酌定；3、活动盖板下面可根据实际情况加焊十字筋，以增加其刚度；4、图中φ1800指塔体内径。
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废气处理设备喷淋塔设计图纸
废气处理设备喷淋塔设计图纸，图纸包括5种规格喷淋塔的详细总图，包括详细参数如喷淋塔废气量、循环喷淋水量、喷淋头数量、填料型号、数量，喷淋塔制作材料等，图纸比较标准，实用性很大，欢迎下载参考使用。...
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40000水喷淋塔设备装配图
本设计图纸为40000m3/h风量水喷淋塔设计图纸，根据水喷淋吸收塔内气液接触部件的结构形式，一般可将塔设备分为两大类：填料塔与板与折流塔。此项目因选用的是鲍尔环填料塔。填料塔由若干节圆筒联结而成，塔体根据被处理的物料质先用PP塑料塔。在塔
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伸缩房20米加喷淋塔设计图
移伸缩打磨喷漆房尺寸：长20000*宽5000*高4000，图纸内包含伸缩房详细尺寸，图纸包含配套环保设备图纸，包含轨道图纸，包含地基图等详细图纸。伸缩式喷漆房设备优势：（1）设备准备：伸缩移动前室收缩合拢（2）工件准备：工件移入指定区域就
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2万风量双级混合气旋喷淋塔
20000风量双级混合气旋喷淋塔，该设备采用气旋喷淋塔的原理，双极过滤，使设备处理效果更高。本设备图纸完整，水路及分布清楚明了，含三维图零件图及二维图下料图。可直接进行下料。
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脱硫脱盐脱硝喷淋塔水膜除尘设备
该套图纸为盐化工脱硫、脱盐、脱硝用工艺设备配套的喷淋塔水膜除尘，里面附有完整的工艺流程图及详细的设备设计参数和生产制造图纸，可以直接用盐化工工艺设计，亦可做为相近行业的脱硫、脱盐、脱硝的设备设计借鉴，该设备在目前较为先进，各项排放指标均在同
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双级气旋喷淋塔3D 8万风量
气旋喷淋塔在离心力作用下，含尘气体呈横向向心运动，含尘气体停留时间更长，洗涤效果更好，彻底改善了喷淋塔在某些特定工况下存在的除尘不彻底、水喷淋塔容易堵塞等技术缺陷。产品采用专力技术，避免水泵及喷头的堵塞，大大提高生产效率，其中水池的水可循环
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废气净化喷淋塔cad结构图
废气净化喷淋塔主要的运作方式是废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的废气达到
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喷淋塔详细cad设计图，可编辑参考
喷淋塔设计图 几个喷淋塔设计加工图纸，材 料：塔体采用PP板,底板采用PP板，水 泵：氟塑合金水泵防腐泵，内容包括喷淋塔立面图、喷淋塔俯视图、喷淋嘴布置图。
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废气处理之酸雾废气处理喷淋塔设计图
废气处理之酸雾废气处理喷淋塔设计图，酸雾净化塔工作原理:酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向上流动,至第一滤料层,与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层
