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注塑成型模具（一模两腔）
这个塑料模具是我大学时候做课程设计时搞的，现在来看当时的水平是真的很差，但是这个注塑模具的课程设计很经典，用到的方案设计和思路也很常用，比较适合需要做课程设计的学生们当个参考，里面附有当时我写的课程设计方案可以参照一下。...
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小型液压注塑成型机器
小型液压注塑成型机器，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。该液压双曲肘螺杆式卧式注塑机，欢迎各位下载学习。...
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橡塑制品产线配套工作台套图
图纸简介：该款工作台是为汽车橡塑制品公司订做的产品工作台，使用该套工作台方案，大大提供产线生产效率和提供了生产空间利用率。该套上传的图纸内容齐全，包含CREO3.0绘制的原始文件和装配图。还包含CAD工程图纸。很有学习和收藏价值。欢迎需要的
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塑料注塑模设计与成型工艺设计
图纸说明：本图可以用2007及以上版本的AutoCAD打开，dwg格式，含参数可以编辑。文件包含装配图，零件图以及部件图共19张，非常详细，还包含任务书、机械加工工艺过程卡、说明书（目录、摘要中英文、绪论、致谢）部分，仅供大家参考，欢迎下载
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隔板注塑成型模具设计
这次课程设计的题目是塑料隔板的模具设计，塑料隔板模型如图1-1所示。塑件结构比较规则，塑件质量要求不允许有裂纹和变形缺陷，且壁厚均匀，脱模斜度为30′～1° 未注圆角为R2～R3，材料为HDPE。
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方盒注塑成型模具设计
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天160X2C型号，设置冷却系统，CAD和PROE绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。...
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某款手机后盖注塑成型工艺设计
年产100万件手机后盖注塑成型工艺设计本设计采用聚碳酸酯（PC）作为手机后盖的原材料。PC的韧性和机械性能都很好，是一种综合性能优异的热塑性树脂。PC用作工程塑料的主要为双酚A型聚碳酸酯。PC力学性能优良，具有均衡的刚性和韧性，冲击强度在工
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瓶盖注塑成型工艺及模具设计
随着高性能工程塑料的不断发展，各种塑料制品行业，该行业需要继续增长，注塑成型工艺越来越多地用于成形制造的产品的各种性能要求。注塑模具设计的质量，对注塑机的生产效率直接影响成型，产品的质量和成本。模具可以是一个很好的注塑成型上百万次，因为其较
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长筒塑料制品注塑模设计
长筒塑料制品注塑模设计本设计的题目是注塑成型工艺与模具设计，从图纸上分析，该零件总体形状为圆盘形。外形结构比较简单，但内，所以成型收缩后必留于型芯上。所以型腔应设计在定模一侧，型芯设计在动模上，由于制件没有侧孔，所以不需侧抽芯，采用直接抽芯
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挂钩注塑成型工艺及模具设计
本文介绍了挂钩注塑注塑模的设计。注意包括挂钩注塑注塑模整体设计，包括塑料的工艺结构分析，分析使用的材料，塑料成型工艺的参数选择，选择合适的注塑机，确定模具结构以及模具的尺寸，确定选择的参数和模具零件的设计，包括与设计包括模具浇注系统设计，注
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长筒注塑成型工艺与模具设计
塑料制品类型很多，长筒塑料件都属于塑料的制品，属于我们模具设计课程的设计范围，所以本次的课题设计就是来围绕长筒塑料件的长筒塑料件注塑成型展开的，在此模具设计论文中，将长筒塑料件的长筒塑料件注塑成型的整个设计过程进行了详细的阐述，在这个模具的
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桶盖注塑成型工艺与模具设计
桶盖注塑成型工艺与模具设计该塑件是一个内部带侧凹的桶盖，以它为例来介绍结构复杂、形状不规则的该塑件的成型工艺和模具设计。采用多种组合的抽芯机构，使塑件一次性成型。...
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外罩注塑成型工艺及模具设计
外罩注塑成型工艺及模具设计摘要：本设计为外罩塑料成型及模具设计，首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件
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旋钮注塑成型工艺及模具设计
摘要塑料注射模具主要用来成型热塑性塑料制品，但近年来越来越广泛地用于成型热固性塑料制品。设计注射模具时，既要考虑塑料熔体流动行为等塑料加工工艺要求方面的问题，又要考虑模具制造装配等模具结构方面的问题，归纳起来大致有以下几个方面：(1)了解塑
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圆盖注塑成型工艺与模具设计
通过分析塑件，该塑件结构简单，形状规则，无特殊曲面。外表面要求光滑、无毛刺。塑件为规则形状，外轮廓为圆形，最大直径为40mm，总高为25mm，该塑件尺寸公差为MIT4级，尺寸要求精度不高，可大批量生产。材料是ABS，成型收缩率较小，易于成型
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堵塞注塑成型工艺及模具设计
堵塞注塑成型工艺及模具设计本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装
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托架注塑成型工艺及模具设计
在本设计中，通过运用CAD对托架进行一模二穴的设计开发，其中包括凸、凹模的设计、推出机构的设计、注射机的选择与校核、浇注系统的设计、冷却系统的设计、模架的选择等各项工作。在本设计中，设计的重点在成型零部件即凸、凹模的设计和浇注系统、冷却系统
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后盖注塑成型工艺及模具设计
本设计是后盖塑料零件的注塑模具设计，在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上，在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用，其中包括AUTOCAD。主
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顶块注塑成型工艺及模具设计
本设计是顶块塑料零件的注塑模具设计，关于模具发展趋势，我认为这主要取决于两个方面，即一方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另一方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。模具是为制件，也就是成形产品服务的，因此模具必
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航空杯注塑成型工艺及模具设计
航空杯注塑成型工艺及模具设计本设计是航空杯塑料零件的注塑模具设计，在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上，在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应
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风扇叶片的注塑成型工艺及模具设计
风扇叶片的注塑成型工艺及模具设计-塑料注射模含3张CAD图。介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则，详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要
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折页盒注塑成型工艺及模具设计
折页盒注塑模具设计摘要:依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是设计方案的确定、坯料的计算和选取以及工作
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直三通管注塑成型工艺与模具设计
三通管注塑成型工艺与模具设计摘要:本设计题目为三通管注塑模设计，体现了管类塑料零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验
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仪表座的注塑成型工艺及模具设计
仪表座的注塑成型工艺及模具设计塑料注射模含UG三维及8张CAD图。根据仪表座塑件的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF200XB型号，设置冷却系统，C
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支架零件成型工艺分析及注塑模设计
本次设计的参考件是以支架零件为设计任务，此产品外形光滑简单，用UG三维软件绘制产品。在绘制过程中要考虑到抜模斜度，方便顶出脱模。绘制完成后，根据需求排列出一模二腔计算出他的模架，然后确定它的分析面。分型面的选择也要考虑到脱模的方向和零件的外
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实物纸盒提手成型工艺及注塑模设计
实物纸盒提手成型工艺及注塑模设计分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，点浇口进料，注射机采用HTF160X2B型号...
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油杯成型工艺及注塑模具设计
油杯注塑模型的设计，设计过程参照相关国家机械行业标准，在零件的制造、装配及相关标准件方面都严格按执行相应规范，设计过程中涉及机械设计、塑料成型模型及成型工艺、高分子材料等资料。首先，本文对油杯的结构特点、材料选用、材料性能及成型工艺特点进行
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玩具端盖成型工艺及注塑模设计
设计的模具具有良好的工作稳定性，结构比较紧凑，注塑过程比较平稳，而且冷却的效率也比较高，可以减轻工人的劳动强度，提高生产效率，降低成本，最重要可以保证产品的精度。除模具结构设计外，本文针对模具的布局确定、型腔与型芯、浇注系统、冷却系统等部件
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家用果盘注塑成型工艺及模具设计
所甄选指定塑胶件是塑料果盘，此塑胶件外廓规格还算为家常所见中相比下，属于中等规格。类型方面属于普通物品，可随处可见，消耗使用量超大的一款塑件制品零件。这次论文设计先分析塑料果盘制品的工艺与技术信息规定，并创作多个设计技术方案预设，最后甄选结
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插排盖注塑成型工艺与模具设计
型腔数量的安排要合理采用镶嵌式还是整体式，结合模具的结构合理性要填充完全不得缺料。冷却系统要均匀，如果温差过大会影响零件外观出现裂痕变形和水印等。顶出机构也要受力均匀，如果脱模力受力不均匀过小会顶穿产品，顶出时面针板进行固定，底针板进行推出
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塑料方盖注塑成型工艺与模具设计
介绍了在AUTOCAD、UG和CAE环境下，塑料塑料方盖的注射模具设计与加工过程。着重分析了设计的整个流程，包括产品二维和三维造型及材料性能分析。创新了塑料模具设计方式，降低了制造成本。然后进行成型零件设计、侧向分型与抽芯机构设计等部分，以
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带耳座端盖注塑成型工艺及模具设计
此次带耳座端盖注塑模具的设计要根据带耳座端盖的具体要求，了解塑料零件的用途，分析塑料零件成型的工艺性、尺寸精度、表面粗糙度等技术要求。模具使用SZ-25/20型号注射机，采用一模四腔，整体嵌入式凹模，组合式凸模，侧浇口进料，采用推杆脱模机构
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塑料套注塑成型工艺与模具设计
分析该塑料可知，本塑料套为阶级圆筒直壁塑件，中间为一台阶，而且有一个31的圆环，周边是四个加强筋。该塑件为塑料套,所用材料为PE,无颜色要求,生产批量为中批量。由塑件图分析可知,精度未注,采用一般经济级精度6级。所用塑料为聚丙烯,该塑料流动
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轴承端盖注塑成型工艺与模具设计
（1）对塑料ABS进行烘干，并装入料斗。 （2）清理模具型芯，型腔，并喷上脱模机，进行适当的预热。 （3）合模、锁紧模具。 （4）对塑料进行预塑化，注射装置准备注射。 （5）注射，其过程包括充模、保压、倒流、浇口冻结后的冷却和脱模。
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塑料扣件注塑成型工艺与模具设计
塑件的表面要求越高，表面粗糙度越低。这除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤、云纹等疵点来保证外，主要是取决于模具型腔表面粗糙度。塑料制品的表面粗糙度一般为Ra 0.02～1.25 之间，模腔表壁的表面粗糙度应为塑件的1/2，即Ra 0.01～
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塑料插件注塑成型工艺与模具设计
介绍了在AUTOCAD、环境下，塑料插件的注射模具设计与加工过程。着重分析了设计的整个流程，包括产品二维和三维造型及材料性能分析。，分析最佳浇注点的位置、熔接痕和气穴的分布，合理确定了浇注系统，冷却系统等，消除缺陷，创新了塑料模具设计方式，
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盒盖的注塑成型工艺分析及模具设计
2.1.1塑件的原材料分析该材料为PS,PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等
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分油套注塑成型工艺及模具设计
分油套注塑成型工艺及模具设计摘要：本课题主要是针对分油套的注塑模具设计,该分油套材料为丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS），是工业生产中常见的一种保护盖产品。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具
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某类外壳的注塑成型工艺及模具设计
本次设计是一个成型简单结构的外壳的注塑模。采用了四个斜顶杆成型制件的内凸，采用点浇口和双分型面的模具结构。利用Pro/e软件对产品进行了开模，并对浇注系统，推出机构，斜顶机构，导向机构，冷却系统等模具结构零部件进行了设计，同时，本文对注塑机
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六角内螺纹套注塑成型模具
具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。塑料工业的飞速发展，对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等越来越高的要求，能否适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计