本资料主要包括设计说明和图纸。设计说明内详细计算了二氧化硫吸收的工艺计算，主要包括二氧化硫吸收过程的物料衡算，公式都是可以修改直接用的。后面还进行了二氧化硫吸收塔的结构设计，并绘制了二氧化硫吸收过程的工艺流程图和设备结构图。1、气体冷却到35℃，用25℃清水洗涤出去SO2气体流量为2000m3/h，SO2摩尔分率为0.05要求SO2吸收率为95%(带*的数据详见任务分配)。吸收塔常规操作，液...

本图绘制内容为脱硫塔，类型采用是填料塔，设计源于废气脱硫资源利用项目。本设计采用AutoCAD对精馏塔进行来了整体绘制和细节剖视图绘制。精馏塔的整体剖视图，可看出精馏塔的整体尺寸，精馏塔设计类型为板式浮阀塔，塔体内径为φ600mm，塔板数为25块，上下封头采用标准椭圆形封头，附图包括塔体俯视图、精馏塔塔盘、支座、焊接点、接管口示意图等。...

二氧化硫、柠檬酸钠吸收塔图纸，共8张。用CAD2007、CAXA2008软件分别打开dwg、exb两种格式图纸。液硫设备图纸。应用于电厂烟气及各种燃煤锅炉、硫酸工业、钢铁工业、有色冶金工业、石油化工以及燃煤工业窑炉等各行业排烟脱硫。工作介质：二氧化硫、柠檬酸钠。...

水吸收二氧化硫填料塔填料塔70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有绝对优势，出现过许多新型塔板。70年代初能源危机的出现，突出了节能问题。随着石油化工的发展，填料塔日益受到人们的重视，此后的20多年间，填料塔技术有了长足的进步，涌现出不少高效填料与新型塔内件，特别是新型高效规整填料的不断开发与应用，冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面，且大有取代板式塔的趋势。最大直径规整填料塔已达14～20m，结束了填...

设计用水吸收SO2的常压填料塔，操作温度20℃，操作压力101.325KPa。1、设计说明书内容包括：⑴、目录和设计任务书；⑵、流程图及流程说明；⑶、计算（根据计算需要，作出必要的草图，计算中所采用的数据和经验公式应注明其来源）；⑷、设计计算结果表；2、设计图纸：绘制一张填料塔装置图...

本图绘制内容为吸收塔，类型采用是多段式填料塔，设计源于烟气处理及资源利用项目。本设计采用AutoCAD对精馏塔进行来了整体绘制和细节剖视图绘制。精馏塔的整体剖视图，可看出精馏塔的整体尺寸，精馏塔设计类型为填料塔，分为三段式，塔体内径分别为φ1200mm、φ1300mm、φ1388mm，上封头为锥形封头，下封头采用标准椭圆形封头，附图包括塔体俯视图、精馏塔塔盘、支座、焊接点、接管口示意图等。...

烟气脱硫塔的设计【摘要】本设计的目的在于除火电厂烟气中的二氧化硫。烟气的初始条件为：80℃，常压下，体积流量为7000Nm3/h混合气（空气+SO2），烟气入口SO2浓度3800mg/m3，设计方案：用水吸收SO2属中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收流程。因用水作为吸收剂，且SO2不作为产品，故属用纯溶剂吸收过程。对于水吸收SO2的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常...

吸收塔是（R3）法合成二氧化氯的重要设备。本设计主要包括二氧化氯吸收塔的工艺计算、总体结构和机械设计计算及计算机绘图。首先，通过查阅资料进行工艺计算，确定填料吸收塔的总体结构和零部件结构。确定填料塔的高度、壁厚和封头厚度，进行开孔补强，对填料塔的强度进行校核。其次，经过对设备设计中的每一个设备参数的确定及塔体厚度、封头厚度、塔的各种应力校核。最终确定塔径为0.4m，塔高为8.702m...

20000g二氧化氯发生器设计图说明：1、本图尺寸均以毫米计。2、本设备只需平放于地坪之上即可。3、设备布置后面设给排水沟，或地漏。后部预留600mm走道。4、进自来水压力≥0.3MPa。5、电源输入为380V，室内设换气扇。6、本设备为分体式组合形。7、主机管口方位详见主机结构图。注：盐酸箱排气酸雾接酸雾吸收器。化料器另外布置,外形尺寸:800×...

二氧化碳气化站房设计，图纸包括：

150m3二氧化碳储罐设计图150m3二氧化碳储罐：产品规格：DN3200×19962×12；主体材质Q345RR；设计压力：0.7MPa；设计温度：60℃；工作介质：二氧化碳混合气；设备净重：21800Kg；结构形式：立式储罐...

几种废气吸收塔设计图吸收原理利用气体在液体中溶解度的差异而分离气体混合物的单元操作称为吸收。当气体混合物与液体接触,混合物中被溶解的部分进入液相形成溶液,不被溶解的气体排出，达到分离的目的...