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大客车涂装补漆室详图
大客车涂装补漆室详图技术要求1、室体安装后，所有连接缝必须涂密封胶。保证室体密封不得有渗漏气现象。室体内保持平整。2、设备严禁使用含硅酮材料，螺栓组等标准件镀锌处理。3、喷漆室骨架型材涂漆颜色由厂家自定，...
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大客车涂装空调平台详图
大客车涂装空调平台详图说明：1、所有型材焊前校平校直。2、平台骨架采用连续焊缝焊接，骨架与花纹钢板之间采用断续焊，焊缝长度为80mm/150mm。3、焊缝高度不小于最薄件厚度。4、焊后清理，焊缝表面要求光滑平整。...
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大客车涂装烘干室详图
大客车涂装烘干室详图烘干温度：60-80度烘干时间：30分钟室体有效尺寸：14.85×3.75×5米注：1、岩棉夹芯板的内壁板为镀锌板，外壁板为彩钢板2、废气风机风管开孔位置现场确定3、室体顶板的进风口和回风口应根据四元体开洞。...
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大客车涂装发泡室详图
大客车涂装发泡室详图室体安装后,所有连接缝必须涂密封胶,保证室体密封,不得有漏气现象.人行便门的自动关门器现场配装.3.不得使用含有硅酮材料.4.梯子现场安装，视现场实际情况可更改位置.5.踏步安装于地坑内端部位置....
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大客车电泳涂装烘干室详图
大客车电泳涂装烘干室详图附注:此设备用于电泳后烘干。明细表中的设备质量不包括外购件质量。烘干室外部及其它部件按整个车间统一规划涂漆。烘干室热源为轻柴油。风机支架现场制作，材料明细表中给出。...
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大客车涂装循环水池详图
大客车涂装循环水池详图喷漆室水泵技术参数：型号：150YW250-15-37；数量：5台、流量：250m/h；扬程：18m、电机功率：37kW；转速：1450r/min欢迎需要的朋友下载交流，参考使用...
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大客车涂装基础资料套图
大客车涂装基础资料套图 技术要求: 1、本图不作施工图,只为土建提供基础资料。 2、所有预埋件由土建制作安装。 3、所有与车间地坪在同一水平面的预埋件,平面误差在±2mm以内。 4、整体基础要求防漏处理。 5、22#轻轨要求每米承重2T. 6、30轻轨要求每米承重4T. 7驱动、张紧装置地坑内设排污坑200*20...
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大客车涂装检查抛光工位
一般需在600-1200LUX荧光灯条件下进行作业,检测人员视力正常，保持零件处于安装工位时的方向,并与眼镜约30cm左右的距离，约45度角旋转工件,用3～5秒的时间进行外观检查,是否存装饰性缺陷，在连续工作90分钟后，应稍做休息后（经调查工人在连续工作90分钟后将出现严重视觉疲劳，误检概率急剧上升）...
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大客车涂装喷胶室套图
大客车涂装喷胶室套图室体安装后,所有连接缝必须涂密封胶,保证室体密封,不得有渗漏气现象,室体内保持平整.2.焊接要求符合国家焊接规范,.镀锌件焊缝和焊点要用锌粉漆处理.所有螺栓连接件不允许用焊接代替.螺母,垫圈均为镀锌件.另外油漆车间不允许使用含硅酮材料.3.室体外部灯箱安装参照喷漆室,内.外部灯箱均由灯箱厂家配连接件.4.明细表中不包括外购件质量.5.除镀锌板板外，所有金属...
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大客车涂装打磨室套图
大客车涂装打磨室套图 技术要求： 1、安装时,现场配作各风管固定支架和拉索. 2、各部件安装前,应涂防锈底漆,整机安装好后再涂面漆,面漆颜色全车间统一确定. 3、风管支架采用10#槽钢制作...
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大客车涂装烘干强冷提资图
大客车涂装烘干强冷提资图技术要求1.基础表面必须平整光滑,不得出现波浪形表面,基础表面压光.预埋金属构件处基础位置尺寸应准确.3.图中垂直地面链基础未示，详见机械化专业提资图.4.预埋金属(角钢.钢板)预埋前均应校直(平),预埋件的拉筋应与基础钢筋预置预置网架制成一体,预埋金属表面与基础表面应平滑过渡,不得出现凸肩或凹陷,金属表面涂防...
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大客车涂装设备安装图
大客车涂装设备安装图 、年生产纲领 涂装车间主要承担5-12米系列客车车身焊接总成的涂装任务，主要包括手工清理、刮腻子、发泡、涂焊缝密封胶、喷涂车底抗石击涂料、喷涂底漆、中涂、面漆、彩漆等工序。 客车系列车身：2000台/年 、工件最大重量：10000公斤 车身最大涂装面积（设计值)130平方 、工作制度：年工作日300天 工作班次：双班制，每班10小时小时（其余时间为设备维护检修时...
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大客车涂装转运车详细设计
大客车涂装转运车详细设计图，包括装配总图及其零部件制作图主要装配部件：缓冲器HX-160轴承座透盖螺栓M16*80螺母M16垫圈16车架毡圈垫片轴键轴透盖键走轮挡圈闷盖螺栓M10x25工艺车（二）工艺车（一）定位槽车架（二）车架（一）螺栓M16*75斜垫圈16罗母M16...
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大客车涂装设备工艺图
大客车涂装设备工艺图1. 本次设计，能满足营运客车车身批量涂装，双班12台。2. 涂装总面积15817.5平方米。 3. 新增设备（按13.7米车型）：3台水旋喷漆室，2台双工位打磨室，4台烘干室，5台中转车，18台升降平台(其中3台安装在喷漆室内）。原有设备：3台喷漆室，2台喷烘室，2台打磨室，5台烘干室，4台...
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大客车涂装刮灰涂胶工位
刮灰涂胶工位包括完整的cad文件的设备总图，可以根据实际要求编辑与修改，图片有总图、主视图、左视图、俯视图与主要节点与剖视图，技术参数与设备要求也有详细的说明，具有非常实用的参考价值。...
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大客车涂装车间工艺图
大客车涂装车间工艺图，图纸布局紧凑、合理，设计年产量1万台，1、此版平面图中云线区域为门的位置及大小的调整。2、请注意此版平面图中空调平台的位置、平台楼梯、平台间走台的设置。3、此版平面图中标识了所有设备电控柜位置、用电点及部分设备压缩空气点位置，其余公用动力点位置详见相应设备图纸。4、所有公用动力点支管线应在设计及施工时避让设备门、窗及灯箱...
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大客车检测淋雨室详图
大客车检测淋雨室详图1.明细表中各件长度尺寸仅供参考,现场可微量调整.2.固定管路的槽钢,现场焊在横梁上。3.与喷嘴配合的各管路上的孔现场配钻.4.法兰之间用2mm厚的石棉橡胶垫密封.5.泵支架与基础预埋角钢焊接.6.管路安装时要根据需要固定的管道直径等现场来确定；7、所有钢管为镀锌防锈。...
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大客车组合打磨室详图
大客车组合打磨室详图技术要求1.所有人行便门均配自动关门器,自动关门器现场配装.2.件1.2用来制作由打磨室至烘干室平台的过道,过道两边加栏杆.3.电动卷帘门由厂家负责安装，并且每个门要求带两个行程开关(双触点,220V).4.打磨室的照明及升降台不在本次设计范围之内.但制作本打磨室需与之配合.5.此打磨室一共3台,具体位置见基础资料,材料及外购件为一台的数量.6...
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大客车涂装喷漆室设计图
大客车涂装喷漆室设计图，包括人工喷漆室、机器人喷漆室。通过工件最大外形尺寸(长X宽X高) 13700X2550X3890mm工件最大重量 7000Kg设备送风量 130680m3/h设备送风断面风速 0.4mis设备送风温度：冬季 23%%P1夏季 25%%P1设备送风湿度：冬季 60...
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涂装大客车发泡室套图
涂装大客车发泡室套图 技术要求： 1、所有壁板安装时保证密封、美观； 2、除门洞壁板外其它壁板安装时保证内平，门洞壁板安装时保证外平； 3、壁板与方管骨架之间采自攻螺栓结构; 4、门洞尺寸与输送核对无误后安装； 5、送风管位置现场定，开洞处保证密封...
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大客车涂装前处理设计图
大客车涂装前处理设计图技术要求：1、调节排风风量稍大于送风风量,使室体内处于微负压状态.2、安装时,现场配作各风管固定支架和拉索.3、各部件安装前,应涂防锈底漆,整机安装好后再涂面漆,面漆颜色全车间统一确定.4、电动门开启灵活,不得有卡阻现象....
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大客车涂装车间热水提资图
大客车涂装车间热水提资图主要供应点包括打磨系统送风空调冬天加热中涂喷漆系统送风空调冬天加热面漆喷漆送风系统冬天加热其它操作工位送风系统冬天加热...
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某大客车涂装设备基础图
某大客车涂装设备基础图图纸包括：设备基础平面布置图、前处理设备基础详图、阴极电泳设备基础详图、腻子打磨室,中涂打磨室,套色喷漆室设备基础详图、电泳烘干室,中涂烘干室,面漆烘干室设备基础详图、中涂喷漆室设备基础详图、面漆喷漆室设备基础详图、漆泥处理池详图...
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大客车涂装工艺布置图
大客车涂装工艺布置图汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。...
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大客车涂装腻子烘干室设计图
大客车涂装腻子烘干室设计图技术要求：1.所有焊接标准见《JB/T10394.2-2002涂装设备通用技术条件：焊接件》；2.施工过程中铺设保温层时，岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开；3.设备安装后，在热风循环系统外管道上包100mm厚的保温层，保温层外包0.6mm厚的镀锌钢板；4.所有风管支撑现场在适当位置设置；5.循环风机要求耐高温250%%DC、风冷式，要求低噪...
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大客车涂装设备输送过渡车
大客车涂装设备输送过渡车，转运车主要由移动小车、驱动装置、轨道、导电装置、控制系统等组成1.转运车主钢构两侧承重梁采用材质为Q345的I30拱形焊接工字钢，中间横梁采用材质为Q235的I25工字钢2.驱动装置的变速箱电机为无级变速、单电机。通过变频实现自动调速，整个驱动装置设置正反转和急停按钮，同时设置点动按钮，对轨准确，运行平稳。3.转运车两端配置按钮盒，，四角配置声光闪烁报警灯。...
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大客车涂装面漆准备工位设计图
大客车涂装面漆准备工位设计图，设备外形尺寸14000mmx5500mmx5500mm，结构为敞开式，左右面与上面布置足够的防爆型照明灯箱。制作要求：1.骨架安装后应整齐美观,不得有扭曲变形.2.灯箱安装固定螺栓及螺母按灯箱配,安装孔现场配钻.3.灯箱连接板与骨架焊接.4.设备总耗电量4.48kW....
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大客车涂装烘干设备详细设计图
大客车涂装烘干设备详细设计图，图纸设计规范、标准，结构清晰，图纸中有设备的设计参数，图纸具有通用性，可下载参考使用。设备性能：最大工件12000x2500x3600mm长x宽x高 室体公称尺寸13000x4500x4530mm长x宽x高 循环风量2x45000=90000m3/h烘干温度120%%DC 工件质量4000k...
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大客车底盘喷蜡线空调装置详图
大客车底盘喷蜡线空调装置详图附注1.空调装置用于点修补室.喷蜡室送风.放置在混凝土平台上.2.空调机组的制造材料中不得含有硅酮.3.空调总体要求:喷漆空调冬季采用高温热水进行加热.订购空调时,具体功能段配置参见图纸所示空调段图;空调含初效.中效过滤段设压差计，现场显示;初.中效过滤段均采用袋式过滤器,初效过滤等级为F5,中效过滤等级为F7,配带更换滤袋用的梯子.初.中效过...
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大客车涂装平面布置图
1.工件名称：大客车车身总成。2.工件外形尺寸：L*W*H=11900*2550*35503.最大工件重量：14T。4.最大工件表面积：120m2。5.屋梁下眩标高：9900mm。6.工件进出方式：人工推进推出。7.光照度：清理室/腻子打磨室/喷胶室、发泡室：400LX；水旋喷漆室：800LX；检查/彩条工位：800-1000LX。8.空载风速：清理室/腻子打磨室/喷胶...
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多种大客车涂装喷漆后烘干室总图
设计原则：1、本着先进、可靠、经济、实用的原则，同时尽量节约设备投资，充分考虑产品的特点，积极采用先进成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。2、设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。3、贯彻执行国家有关环境保护、劳动安全卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准和消防要求。4、设备及材...
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大客车涂装干式喷漆室详细设计图
大客车涂装干式喷漆室详细设计图，图纸设计标准、结构清晰，参数明确，可下载参考使用主要设备参数:7 总耗电量 75.56 kW 6 照明 7.472 kW 5 工件外形尺寸 12000x2500x3600 mm 4 设备外形尺寸 ...
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大客车涂装发泡室基础设计图
大客车涂装发泡室基础设计图，图纸设计规范、标准，节点结构详细清晰，可下载参考使用说明： 1.±0.000相对于绝对标高2.650m。 2.本工程混凝土强度等级为C35，垫层C20，钢筋:?-HPB300级，?-HRB335级。 3.未注明配筋为?12@150。 4.板底均有100mm厚C15细石混凝土垫层。 5....
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大客车电泳涂装主要工艺槽设计图
大客车电泳涂装主要工艺槽设计图，图纸设计标准、结构清晰，制作材料明确。附注：1.安装后被覆盖的型钢和钢板要事先涂防锈漆,不锈钢件除外;2.本槽体为焊接结构,型钢与钢板之间焊接为断续焊接50/200,其余焊接均采用连续焊缝焊接，焊逢加强高度3mm;氩弧保护焊，壁板间对焊需开坡口,选用NbTi焊条，控制电流及焊速不过热；3.槽体要求做渗漏试验.4.过滤网具体形式现场制作,要...
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大客车焊装、涂装及总装网架工艺布置图
大客车焊装、涂装及总装网架工艺布置图工程概况：位置俄罗斯年度环境20°（最低环境）36°（最高环境）28°平均温度...
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北方大客车涂装设备工艺图
北方大客车涂装设备工艺图涂装车间的主要参数1.生产产品： 北方客车12.0×2.5×3.5m（长×宽×高）北方客车13.70×2.5×3.5m（长×宽×高）2.年工作日： 251天 3.工作制度： 单班制，每班10小时 4.设备利用率： 85% 5年总有效工时： 1950小时6日均产量：...
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大客车涂装电泳循环系统设计图
大客车涂装电泳循环系统设计图这里提供的是非常详细，已安装使用的大客车电泳涂装设备，效果非常理想的设计配置，可下载参考使用。技术要求:1.焊接要求见《JB/T10394.2-2002涂装设备通用技术条件：焊接件》；2.用于法兰间的垫片为耐酸碱橡胶垫片；3.管路支架采用槽钢[10或角钢50×50×4，固定采用U型管卡，现场配置。4.法兰连接螺栓，根据法兰规格现场配置...
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大客车涂装设备喷漆详细设计图
大客车涂装设备喷漆详细设计图，图纸设计规范、标准，结构先进清晰，制作部件材料都有具体的型号规格，本设备设计参数如下：主要技术参数 序号 名称 技术参数 单位 备注1 总送风量 Q=120000 m/h3 送风可调2 总排风量 ...
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大客车涂装水旋喷漆室设计图
大客车涂装水旋喷漆室设计图通过工件最大外形尺寸(长X宽X高) 13700X2550X3890mm工件最大重量 7000Kg设备送风量 130680m3/h设备送风断面风速 0.4mis设备送风温度：冬季 23%%P1夏季 25%%P1设备送风湿度：冬季 60%%P5夏季...
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客车涂装打磨清理室详图
客车涂装打磨清理室详图附注:室体安装后,所有连接缝必须涂密封胶,保证室体密封,不得有漏气现象.人行便门的自动关门器现场配装.3.不得使用含有硅酮材料.4.梯子现场安装，视现场实际情况可更改位置.5.升降台架要求能够适合12000x2500x4500(LXWXH)车身喷涂作业打磨室内升降台架，在打磨室入口端升降台架踏台为可折叠式,打磨室内升降台架踏台与车身间距离为400mm...