对物质进行提纯、工业产油等生产过程中，人们都广泛地应用了塔设备。气体和液体或者液体和液体，两者通过相互间的紧密接触，可以让它们良好地传递热量。在工业生产中，塔设备通常被应用于吸收过程。一般来说，大家将塔设备理解为板式塔或者填料塔两种。结构不算复杂，比较容易配置，自身所产生的压降较小，生产能力较大，分离效率较高是填料塔的显著特点，因此，在工业生产过程中，它的使用率要比板式塔高出很多。不过，从...

水吸收氨气填料吸收塔设计本设计选择聚丙烯阶梯环填料以乱堆的方式来设计填料塔从而完成水吸收尾气的混合氨气以达到净化空气资源里用的过程，在确定物性数据之后，计算了塔径、塔高，和对塔内件液体分布器，丝网除沫器等进行了设计和选型，同时对塔进行了校核；在此基础上，完成了吸收塔主要结构尺寸及零部件的材料、结构、尺寸进行了选择和确定。...

吸收是用来分离气体混合物的,是利用混合气体中各组分在吸收剂中的溶解度的差异而实现分离的操作。在吸收过程中,混合气体与合适的液体吸收剂在吸收设备中充分接触,气体中易溶解的组分被溶解,不能溶解的组分仍保留在气相中,这样混合气体就实现了分离。（1）原料气组成：丙酮－空气双组分混合气体丙酮含量11.0%（体积%） （2）处理量：6000m3/h（标准体积流量）（3）操作条件：压强常压，温...

本设计资料是“水吸收丙酮填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为___4300____m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽____5%_____（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：出塔气体中丙酮气流量为入塔丙酮流量的__1/100______。...

本设计资料是“处理量1800m3h水吸收氨填料塔设计”，试设计一座填料吸收塔采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为1800m3/h，其中含氨为8%（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求：① 塔顶排放气体中含氨低于0.06%（体积分数）；...

在如以燃煤发电、冶炼金属硫化物矿产、硫酸工业等工业生产过程中，通常会产生大量的含硫废气，其中，S02是最主要的有害成分，它既是造成酸雨，引起环境破坏的主要因素，也因为其强氧化性和致癌性，对人体健康产生极大的威胁。因此，在工业生产过程中，对含S02气体进行脱硫处理、回收含硫组分是极为必要的，本设计为采用规整填料的SO2填料吸收塔，吸收介质为清水，年处理SO2为22000吨。...

DN1200氨吸收塔设计（全套CAD图）。中文摘要：本次设计的是气混合气流量为10000的氨吸收塔。根据工艺条件选用填料塔来完成此任务。填料塔的设计包括的主要内容：物料衡算、热量衡算、塔设备的工艺设计（塔内径、塔高、封头、填料、进出口接管及裙座等）等。并对其进行强度计算以及校核，绘制图纸等。技术方案及路线：首先进行物料衡算和热量衡算，然后进行塔设备的尺寸计算，主要包括塔的高度确定和填料层高度的计...

氨气填料吸收塔，填料是鲍尔环。包含CAD装配图CAD流程图和WORD说明书的全套设计及计算混合气成分：流量5300m3/h，其中氨气的摩尔分率为0.050；混合气温度：25.00℃。出塔氨气排放浓度，低于0.02%。操作压力：常压；操作温度：25℃.；选用25mm聚丙烯阶梯环填料。每年330天，每天24小时连续进行。...

废气治理填料吸收塔，资料包含废气治理填料吸收塔总装图、设计说明、塔节1及附件加工图、塔节2及附件加工图，图纸2013版本CAD均可以打开使用，可供学习参考使用。...

本设计资料是“处理量2200m3h水吸收丙酮填料塔设计”试设计一座填料吸收塔，用于脱除空气中的丙酮蒸汽。混合气体处理量为2200m3/h。进口混合气中含丙酮蒸汽7%（体积百分数）；混合气进料温度为35℃。采用清水进行吸收。要求：丙酮的回收率达到97%。...

此图纸是DN2200填料吸收塔CAD套图，图纸可采用CAD2009版及以上版本打开。填料吸收塔是利用塔内填料，以增加吸收剂（植物油或矿物油）与尾气接触面积的溶剂回收设备。通过气液接触进行的一种气液交换设备。填料塔由填料、塔内件及筒体构成。填料分规整填料和散装填料两大类。...

几种废气吸收塔设计图吸收原理利用气体在液体中溶解度的差异而分离气体混合物的单元操作称为吸收。当气体混合物与液体接触,混合物中被溶解的部分进入液相形成溶液,不被溶解的气体排出，达到分离的目的...

水吸收SO2烟气的填料塔设计装配图装配部件液体进口手孔气体进口液体出口地脚螺栓碟形封头气体出口液体分布器液体再分布器法兰填料压紧装置填料填料支承裙座排气孔裙座人孔基础环...