摘要：商品混凝土已推广多年，但一些质量通病仍困扰着我们，笔者就几年生产和施工实践，谈谈自己的看法，供同行 参考 和讨论。

现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 1.2产生的原因

水泥、沙子、界面剂、混凝土素浆，其材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量认证、出厂合格证及试验报告、防伪标志等资料。

（1）质量责任制不明确、落实不到位。未贯彻执行交通运输部《关于严格落实公路工程质量监督责任制若干意见》文件精神；质量责任划分未覆盖到所有施工内容；关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩落实不力；部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。

本资料为混凝土质量通病现象及防治，混凝土表面无水泥浆、骨料间在空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度往往≧5mm；。 设计精准，内容详实，值得参考下载。

在砼工程施工中，经常会出现一些质量通病，影响砼结构的外观质量和使用安全。如何最大限度的消除和减少质量通病，保证结构工程内外在质量是全体参建者的共同目标

随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就在混凝土施工管理过程中所发

我国国民经济的高速增长,带动了建筑业的快速、持续的发展。混凝土因其取材广泛,价格低廉,抗压强度高,可浇注成各种形状,并且耐火性好,不易风化,养护费用低,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。而随着商品混凝土的诞生，由于其施工方便快

商品混凝土质量通病的防

在混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，且它可能直接影响结构的安全、使用功能的完善。因此，在施工时只能进行防治，最大限度的消除质量通病，保证工程质量，这是工程管理人员急需掌握的本文就从质量通病的产生原因和防治方面进行

认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密

混凝土振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下混凝土时速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

4.1 麻面 4.1.1 现象 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 4.1.2 产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构

混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行防治，本文就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。 关键词：混凝土质量通病防治 混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质

浅谈混凝土质量通病的防治及处理