现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准,编号为JGJ18—2003,自2003年5月1日起实施。其中,第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文,必须严格执行。原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96
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1.总则 2.术语和符号 3.基本规定 4.材料 5.焊接连接构造设计 6.焊接工艺评定 7.焊接工艺 8.焊接检验 。。。
基于箱型柱焊接制作工程实例,依据相应规范、规程并通过长期钢结构制作过程的经验积累,简述在现有的国内通用焊接设施装备下箱型柱关键部位的施焊过程,对构件在车间及现场的焊接工艺进行经验总结,介绍箱型柱焊接工艺的重点。在箱型柱制造施工中,这些_T-
为研究不锈钢圆管柱轴心受压构件的整体稳定承载性能,对9根奥氏体型和10根双相型热轧不锈钢圆管柱进行了整体稳定轴心受压试验。根据试验前测量得到的试件的几何初弯曲和试验过程中得到的荷载初偏心,分析了不锈钢构件的失稳模态和整体稳定性能承载能力。将
本工程钢管柱按所处位置、标高及截面尺寸有6种规格共148根,直径1000mm~1800mm,壁厚30、40mm,柱网间距12m。钢柱长度9~22m,呈梭状。其中结构内部钢管柱最高22m,重28t,边钢管柱为倾斜结构,高16m,重19t。
本文有關焊接工作僅就鍋爐建造時與焊接有關工作之基本概念做原則性的論述,至於實際有關焊接之材料請購、設計、施工、檢驗等規範應依本企業之『配管工程規範』施作。
2.1钢管混凝土柱顶升灌注混凝土的施工,省工、省料,操作简便易行。 2.2泵送顶升混凝土的施工是将混凝土从钢柱的根部缓慢向上顶升,并通过截止阀、卸压孔等特殊装置来完成钢管内混凝土的顺利浇筑。施工过程中柱内混凝土受到了顶升压力有效地排除了钢柱
本工程基坑开挖深度14m,围护结构采用800mm厚的地下连续墙,中间桩基采用直径φ1.5m两次扩孔至2.5m的扩底桩, 中间立柱采用φ600mm、φ800mm钢管柱(φ800mm钢管柱位于音乐厅结构下),钢管柱嵌入桩基长度2m。钢管柱总数量
**工程分为主站房和无站台柱雨棚两部分,建筑总面积181035㎡,房屋建筑面积74573㎡,总用钢量达5万吨。车站分为地面站台层、站台层夹层和高架候车层共三层。主站房东西长413m,南北宽208m,建筑高度42.795m。无站台柱雨棚东西长
根据现场的条件,钢构运输设置三个运输通道口,1#入口从**南侧新区大道进入,穿过玉龙路从现场项目部办公室旁经过;2#入口从**东南侧玉龙路穿过平南铁路旧线通往2/0A轴;3#入口从**东北侧新区大道交留仙大道进入。钢柱运输通道经过碾压平整泥
(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 (2)《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-94 (3)《碳素结构钢》 GB/T 700-88 (4)《熔化焊用钢丝》 GB/T 14957-1994 (5)《气体保
此资料为:某大型火车站地下结构钢柱吊装施工方案(圆管柱 y型钢柱,内容详实,可供设计师下载参考.
美国钢结构焊接规范中文版 AWS D1.1M-2002;包括美标钢结构焊接设计所使用的规范中文版的PDF格式
本工程箱型钢管混凝土柱由22mm~75mm厚钢板按柱截面尺寸焊接成矩形钢管,矩形钢管内再焊16mm~40mm厚的竖向立板,立板对称分布,用拉筋按一定的间距将对边的两立板拉焊,每层再按确定的间距焊水平隔板,隔板上预留纵向钢筋穿过的孔洞,同时保
现浇梁满堂和钢管柱支架计算书...........................................................................
1.编制依据 1.1图纸 1.1.1**大厦(XXXC19#楼)施工图——总装备部工程设计研究总院 1.1.2钢管柱深化设计图 1.2主要规程、规范 序号 类别 名 称 编 号 1 国家 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20
本工程位于广州市**西路,为两栋塔楼工程,待建的A塔楼52层,建筑面积约6万平方米;B塔楼36层,建筑面积约3万平方米,两栋塔楼均为写字楼。裙楼为6层(临边有1.5m高的砼壁女儿墙),面积约5.6万平方米,以商场为主,已建成并投入使用