本工程采用多层结构设计型式，具有高于普通木模板的强度、刚度和稳定性，同时具有良好的保温性能和防火性能。保温模板在配板、支设、加固、浇筑过程中均与普通模板相似，施工工艺简单，易于操作。

外模板现浇混凝土复合保温一体化模版内侧粘结增强层为聚合物水泥粘结砂浆，采用锚固连接件与混凝土牢固连接在一起，保温板实现100%的牢固粘结，与内侧浇注的混凝土实现同材质有机结合，达到了节能结构一体化的技术指标要求，确保了粘结强度和质量，实现了

现浇混凝土箱梁高大模板支撑体系安全专项施工方案，工程概况，主要施工工艺及方法，施工安全控制

本标段工程地下一层，上部17层高层框架剪力墙结构住宅楼，建筑面积约21000m2，其中地下车库面积6600 m2。基础为桩基础，考虑桩与土共同作用，板厚在地下车库位置为400mm，主楼基础下板厚为800mm。 地下车库部分顶板厚400，层高

本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，层高4.5-5m，现浇板最大厚度为150mm,梁截面尺寸为300*750mm和400*1000mm。

本工程共享空间高度较高，梁板架设高度较大，共享空间底部为±0.000楼面，标高为13.005米，梁顶标高为高处13.005米，最低处为9.75米。主梁的最大截面尺寸为300×1000，梁长为7米。次梁的最大截面尺寸为300×860，梁支撑高

4号楼尽量采用86 系列钢大模板，不配匹的墙采用15mm 厚木胶合板，高度不足处采用木胶合板模板后支；5 号楼采用模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100 木方@300， 水平背楞

为确保工程质量，结构实现清水混凝土。模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素，为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求，实现清水无粉刷，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量要求。

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本文档为清水混凝土模板支撑施工方案，文档内容详细，资料可供参考。

本工程的钢筋制作加工场设在工地，钢筋堆放应做好防止生锈的工作，所有钢筋均应符合现行国家质量标准的规定，严禁使用“改制钢材”。根据合同要求，钢筋必须使用三明产钢材。钢材和焊条（剂）的质量要批批有合格证和出厂检测报告书及进场复验报告，合格的产品

根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，长32.74m、梁宽12 m的梁的混凝土设计方量为323.2m3。 混凝土采用拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土搅拌车运输，混凝土输送泵车直接泵送入模，采用插入式振捣器振捣，

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（1）半地下室外挡土墙、地反梁采用组合钢模板现场拼装。 （2）顶板、梁模板均采用15mm厚多层木胶板配以木方龙骨，钢管支撑体系。 （3）非标准层楼梯板采用15mm厚木胶板配以木方现场拼装的方法配模；标准层楼梯模板采用定型钢制模板。 （4）柱

?建筑规模：框架二层，占地面积10230.6㎡，建筑面积2602.92㎡ ?砼结构质量要求：上部结构所有结构砼均须达到清水砼质量等级