本工程地下开挖深度深,地质条件复杂,场内基坑周边狭窄,必须处理好交叉作业,做好基坑沉降、位移及周边设施的检测、记录、分析。
本工程桩号0+0~2+87,输水管线长约2.087KM,管线采用2×DN3600,管材为钢管,且管道沿线设有排气阀井、泄水阀井、检修阀井、排泥井等附属设施。
本文阐述了浆砌石截水墙、挡土墙、混凝土压重块等施工方法及施工要点,同时是篇完整的额施工方案,可供参考。
丙二醇管道专项施工方案,包括工程概况,工艺流程,施工准备,施工进度计划,主要施工工艺及方法,质量标准,质量保证措施
1、柱模、剪力墙模、电梯井筒模、楼梯踏步模均采用覆面竹胶合板配制定型模板。 2、顶板、梁模板均采用竹胶合板、方木支设。 3、支撑全部采用钢管架支撑体系。
安全生产文明施工方案.doc,内容详细丰富,可供网友参考下载。该工程沿线长度比较大,工地无法实现封闭施工,但我们对施工临时设施区域,办公区域和生活区域实现围墙封闭,规范化管理。
某工程cc管道施工方案,南水北调中线工程自起点湖北丹江口水库引水,经湖北、河南、河北等省市,进入北京境内。北京段总干渠自北拒马河中支南与河北省明渠段相接,经渠首进水闸,入北拒马河暗渠
本工程由二层地下车库、三层裙房和主楼组成,主楼26层,总高度约为129m,总建筑面积约为49134㎡,其中地下建筑面积14800㎡2。本工程为框架-核心筒结构,钻孔灌注桩基础。 文明施工是我公司企业形象最直接的反映。所以,在本工程施工过程中
第一节 文明施工管理组织机构 第二节 现场文明施工措施 一、对场区进行文明施工规划 二、施工现场文明施工措施 (一)工地出入管理 (二)施工现场管理 (三)现场标志 (四)物料管理 (五)机械设备管理 (六)用电管理 (七)避免对道路的损坏
一期工程为五栋单层现浇框架结构建筑物,综合制剂车间一栋,高度9.0米,建筑面积10534㎡;提取车间一栋,局部三层,高度15.0米,建筑面积3134.41㎡;前处理车间一栋,高度7.5米,建筑面积3462㎡;锅炉房一栋,高度7.3米,建筑面
内容简介 1.1 文明施工管理制度和措施 1 1.1.1 安全文明施工标准化工作规定 1 1.1.2 安全文明施工要求 8 1.1.3 文明施工管理细则 11 1.1.4 项目安全文明施工措施的实施 15 1.1.5 文明施工考核 19 1
内容简介 某长输原油管道通球试压方案,分为分段通球及试压方案两部分,包括清管试压具备的条件、试压技术措施、收发球桶制作安装、管道分段清管扫线、注水、强度及气密性试验等。
该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能.
本文档为给水消防管道施工方案,包括:概括 l 给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时,应经复检合格后方可使用。 l 管子、管件、阀门在安装前,按设计要求核对其规格、材质、
本工程为电缆排管土建施工,标段总长为3120米,总工程量为电缆排管铺设7569.3米,砌筑电缆检查井173座。工程起点桩号为0+000,止点为3+120,电缆管群分布在道路两侧,距边线1.5米。
本工程调制冷底子油的沥青,是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前,将沥青打成1.5kg以下的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180~200℃范围内(最高不超过220℃),一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时,直到不
管道设计起点为大牛地提升泵站出水管,管道设计终点为图克工业园南侧图克人工湖,设计总长约23.4km(实际长度以竣工图为准),设计管径DN1000mm,管材主要为球墨铸铁管,K9级,T型橡胶圈接口,工作压力0.6MPa;局部复杂地形改用焊接钢
本方案主要叙述生活给水管以及消防水管的做法和采取的技术措施。 本工程施工给水主管网采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管,给水主干管(管径为 150mm ),给水支管(管径为 150mm 、80mm、65mm、50mm),消防及给水砖砌筑阀门检
本工程吊装内容主要为沟槽内PCCP管道吊装和两个穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。顶管处最大深度9.6米,管径为DN3000,为钢筋混凝土管,壁厚290mm,3米一节,内套钢管,管径2400mm,Q235B级钢材。其余均为PC
拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经板车运送到指定位置。
安装步骤:1、用美工刀把隔音毡裁剪相同宽度的长条、 2。把吸音棉贴着管道用隔音毡包裹,(包裹中要做到密实,外观平整)。 3、用不同的材料包扎隔音毡。 4、做好外饰面。
一、编制依据 二、工程概况 三、管道系统试压、吹扫施工组织机构 四、管道系统试压必备条件 五、管道系统吹扫试压施工程序 六、管线吹扫、试压技术要求及安全措施 七、施工计划 八、劳动力分布 九、吹扫、试压质量保证措施 十、管道系统吹扫、试压机