本工程为四川省******有限责任公司烧结工程的配料室、一混车间和二混车间,其中配料室为一装配式的单层排架结构,跨度24 m, 长度84 m 檐口高度19.2m,厂房主要由工字型柱,吊车梁、柱间撑、钢屋架、大型屋面板、砖砌体围护结构构成,建
***炼钢厂3#转炉脱磷改造工程。主要是对****厂车间内第12列柱位置,A-B跨三号转炉进行脱磷工艺改造。目前,1#2#转炉脱磷改造均已完成,本次对3#转炉脱磷进行改造。即包括在操作平台前开孔和对台车轨道基础加固改造,3#转炉的顶底吹管道
内容简介 钢厂75吨电炉电气多数设备在几年前就已经就位,因其它原因所安装的设备达不到国家施工规范的要求,不能确保设备的安全使用。我方根据现场实际情况于2008年5月已经编制了电炉未完工作量及需要重新进行检验的设备清单并报于甲方。根据以上情况
某钢厂新建高炉工程施工方案,高炉本体:扩大加固原高炉基础,高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m,炉容由329m3 扩大到450m3;炉顶采用PW 型串罐无料钟装置,料罐的有效容积为12.8m3;
本施工组织设计的编制在充分理解设计思想和工程施工图的基础上,结合我公司多次在首钢内、外类似工程的施工,以及现场环境等因素而编制。 该施工组织设计在编制过程中充分考虑了本工程特点和难度,本着优化施工方法、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施
某炼钢厂房工程施工方案,本工程为峨眉永华炼钢连铸技改工程¬——炼钢厂房,项目业主为峨眉永华路桥机械有限公司,由重庆特钢设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成(包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房),总建筑面积为10985m2。
本项目为改造工程,工程施工完全依赖生产的间隙时间和检修时间进行,工程施工绝对不能影响正常生产,必须见缝插针地合理安排工程,确保施工准备必须充分,考虑周全
炼钢 连铸主厂房工程A-D列(含D列,但不含与E列接收跨天车梁)按车间工艺分为第二出坯跨、第一出坯跨、去毛刺跨。本方案仅做为柱系统、吊车梁系统、屋面系统、墙皮系统制作安装的依据。
工程采用中国建筑科学院STS钢结构设计软件计算,冶金建研院PS2000钢结构计算。本工程设计单层按排架结构设计,高层按框架结构设计,基础为独立柱混凝土基础,结构节点按刚节点计算,梁柱采H型钢,钢材采用Q345B的Mn钢,厂家为莱钢或济钢产品
钢材的出厂质量证明书数据必须与钢材上打印的记号一致。各种钢材必须有其生产厂提供的质量证明书,其上应标明钢材牌号、生产批号、化学成份和力学性能。钢材的各项指标根据国标的规定进行复检。
3#干熄焦工程由济钢设计院设计,是**技改项目中的重点,位于7#焦炉南侧。 干熄焦土建工程包括:提升机及干熄槽框架、筛焦除尘地面站、环境除尘地面站、除盐水站、主控楼、循环风机基础、一次除尘框架、输灰系统框架及灰仓、熄焦车轨道、牵车台、焦罐检
**集团福建**钢铁有限公司70万吨棒材工程项目,是**钢铁全部工程中的重点项目之一,包括全部的土建、结构、机电设备安装(含设备类钢结构)、调试、炉窑砌筑等工程项目。开工日期为2004年3月1日,竣工日期为12月31日。
(2)炉体冷却设备 炉底:设φ89×8 水冷管: 炉缸:4 段光面冷却壁,厚度120mm,材质为灰铸铁(HTl50): 炉腹至炉身中上部:镶砖冷却壁加冷却板结构,设双层冷却水管,管径φ50×6,冷却壁材质为QT400-20 球墨铸铁;
高炉本体:扩大加固原高炉基础,高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m,炉容由329m3 扩大到450m3;炉顶采用PW 型串罐无料钟装置,料罐的有效容积为12.8m3;
新疆某钢厂钢结构厂房工程施工方案,新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金,拟建一批新建、扩建项目。**钢铁集团公司领导审时度势,采用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业,努力发展新品种。提高产品的技术含量和附加值。实现集团公
某集团某钢铁有限公司70万吨棒材工程项目,是某钢铁全部工程中的重点项目之一,包括全部的土建、结构、机电设备安装(含设备类钢结构)、调试、炉窑砌筑等工程项目。
钢结构交付工作以安装提供的交付计划为准配套供应。以“核心筒”箱型梁、柱、行车梁加工为重点,确保按质按量按期交货。
工程名称:****联合公司2250厂房钢结构工程 建设单位:****联合有限责任公司 设计单位:北京首钢设计院 监理单位:北京诚信监理公司 工程地点:河北省唐海市曹妃甸工业开发区 工程内容: 主轧车间厂房跨度30米,EF独立跨带22#—26
小钟拉杆利用卷扬拆除,炉身冷却水管的拆除,风口设备拆除,炉内爆破,炉皮拆除线的切割等工作同步进行。
新的炼钢车间在原有厂区内建设,规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计,厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点:所用钢板较厚,大多超过24mm。单件体积较大,行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重,箱型柱单件重量
冶炼跨厂房长131.4m,柱距为12m,跨度为24m,屋架顶标高为26.5m;其它三跨厂房长均为120m,柱距均为6m,跨度均为21m,出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m,精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m,原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。
本工程设计单层按排架结构设计,高层按框架结构设计,基础为独立柱混凝土基础,结构节点按刚节点计算,梁柱采H型钢,钢材采用Q345B的Mn钢,厂家为莱钢或济钢产品,彩钢板采用宝钢、浦金或鞍钢产品,保温材料为聚苯乙烯。
本工程为联合厂房加一个三层生活间,共建筑面积33984m2;厂房采用联跨形式,每跨之间24M,柱距8M,每跨之间有吊车梁,露天跨露天部分不设计吊车,吊车每跨贯通,按带有驾驶室设计,10t吊车为双梁桥式吊车,5t吊车为单梁桥式吊车,吊车资料选
本工程属于改造工程,将1#环冷机1#~6#风箱范围排出的热废气(320℃~360℃)从2#与4#风箱上的密封罩顶部分别抽出热废气(40×104 Nm3/h),经集合管汇合后进入冲击式除尘器除尘后进入余热锅炉, 余热锅炉产生的两种不同压力的蒸
山钢铁股份有限公司3号烧结竖冷炉发电项目工程位于江苏省南京市雨花区。 3.1主厂房 1-5轴,轴线距离27.5m,横向A-C轴,轴线距离25m。B-C/1-5轴(附机楼)顶标高12.5m,首层顶标高4.45m、二层顶标高7.95m、三层顶标
混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温控制在l~2h之内。当采用预拌混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用
****钢控股有限公司****钢铁厂新建年产100万吨钢工程,厂址位于蒙自市****与****之间,场地北测为至越南的****铁路,南测为****公路线,交通便利。原燃料、供电水源都具备了建厂的条件。 ****钢厂,高炉练铁系统设计能力为2
1、工作量大 据初步统计厂房部分建筑钢结构总量 2 万余吨, 大多由型材加工制作。 2、加工难度大 此部分钢结构加工均属于重钢范畴具体表现为:所用钢材较厚,最厚为 50 mm。最高跨“核心筒”区域主构件为箱型结构总长度约50 米,重108
加工难度大 此部分钢结构加工均属于重钢范畴具体表现为:所用钢材较厚,最厚为 50 mm。最高跨“核心筒”区域主构件为箱型结构总长度约50 米,重108 吨,截面为2.4×4m。需分段加工制作;行车梁平均高度2.5m,最高为4m,行车梁最短1
新的炼钢车间在原有厂区内建设,规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计,厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点:所用钢板较厚,大多超过24mm。单件体积较大,行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重,箱型柱单件重量
1.4.3现场拼装工艺钢结构多施工平面窄小:现场拼装工艺钢结构时由于构件较大较长,场地窄小,这是由于烧结机工程的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定的,场地十分紧张。必须科学合理的规划和布置施工总平面,充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料
山东某公司轻钢厂房建设工程施工方案,xx电机股份有限公司新建厂房工程位于山东淄博,本工程为联合厂房加一个三层生活间,共建筑面积33984m2;厂房采用联跨形式
某电机股份有限公司新建厂房工程位于山东淄博,本工程为联合厂房加一个三层生活间,共建筑面积33984m2;厂房采用联跨形式,每跨之间24M,柱距8M,每跨之间有吊车梁,露天跨露天部分不设计吊车,吊车每跨贯通,按带有驾驶室设计,10t吊车为双梁
本施工组织设计纲要,依据工程施工图纸,招标文件,答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划,即施工技术方案,施工总体平面布置,工程质量保证,工期安排,特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施,主要管理措施等几大部