本资料为某大型锅炉安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

安装前应进行水压试验，试验压力为1.25P+5（P为锅炉工作压力）无渗漏为合格。同时进行省煤器安全阀的调整。安全阀的开启压力应为装置点工作压力的1.1倍，或为锅炉工作压力的1.1倍

为减少组装场地，节约手段用料，组件可设计一个综合平台，由综合平台来完成钢架组件的组对工作

为保持管内壁焊口光洁平整，防止变形和过量收缩，故采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面

大梁安装好后及时连接各次梁，以保证整体结构的稳定性。不影响受热面大件吊装的次梁、吊杆梁随着受热面吊装进度安装.

点固焊所用的焊接材料、焊接工艺须与正式施焊相同。点焊位置以便于施焊和保证质量为原则。点焊后应进行检查，如有缺陷，必须彻底清除，然后才能进行下道焊接

室内保管：主要包括阀门、电动机、法兰、紧固定件、仪器仪表、水位计、取样器，气动或电动执行元件，机构等

联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。

20＃钢管的对接焊，其中小径管采用手工全氩弧焊接，大管径采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面焊接

散装锅炉在建设单位施工现场组装，锅炉安装的工程量大、所需工种多、施工工艺比较复杂、技术要求高、施工周期长、作业地点比较分散。施工中应尽量采用预先组合穿插作业的施工方法，减少高空作业，以加快安装进度，缩短工期；在混凝土框架内布置滑轮组，用卷扬

本工程锅炉系统为一台260t/h，9.8MPa，540℃燃气锅炉及其附属设备。锅炉是江西江联能源环保股份有限公司生产，为JG—260/9.8—Q型高温高压自然循环全燃高炉煤气锅炉，额定蒸发量260t/h，额定蒸汽压力9.8MPa，额定蒸汽温

内容简介 XX锅炉厂生产的130 t/h旋风炉，进行技术改造，将锅炉改造为130t/h蔗渣锅炉，锅炉的过热蒸汽压力及过热蒸汽温度保持3.82Mpa/450℃不变。改造后的锅炉的受压部件中，除锅筒、减温器、部份水冷壁管、过热器管、部份省煤器管

内容简介 本锅炉采用双锅筒横置式的自然循环水管锅炉型式，燃料由给煤机送入炉膛，与从等压风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的运行可靠。 资料包含锅炉安装基础工艺标准，锅炉

**电厂一期工程 2×600MW 燃煤机组，#1 炉配 6 台由 MitsuiBabcock 公司生产的中速 辊式磨煤机，型号为 MPS200，基本出力 71.7t/h，磨煤机磨盘转速 31.22r/min，电动机 额定功率 530KW。磨

散装锅炉在建设单位施工现场组装，锅炉安装的工程量大、所需工种多、施工工艺比较复杂、技术要求高、施工周期长、作业地点比较分散。施工中应尽量采用预先组合穿插作业的施工方法，减少高空作业，以加快安装进度，缩短工期；在混凝土框架内布置滑轮组，用卷扬