本文根据作者的设计、施工经验,结合具体项目,简明的阐述了目前吴江地区普遍采用的预制混凝土桩的设计与施工方法。
设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平;送桩留下的桩孔要立即回填密实。
(1)吊桩前应将桩锤提升到一定位置同定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 (2)起吊时吊点必须正确,速度要均匀.桩身应平稳.必要时桩架应设缆风。 (3)桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。 (4)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。插桩时
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
本资料为混凝土预制桩施工工艺,共7页,格式为word。 工程概况: 制作程序:现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。
桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
本资料为钢筋混凝土预制桩打桩工法,内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等,内容详实,可供网友下载参考。
本工艺标准工业与民用建筑中,适用于地理条件差地下潮湿环境变化大的混凝土预制桩工程。
清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整,地面承载力应能适应桩机工作的正常运转;施工场地应保持排水沟畅通,注意施工中的防震问题
1、 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和 高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时, 要会同有关单位采取有效措施,予以处理。
钢筋在加工前要平直无局部折曲,成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。钢筋表面要清洁,油渍、漆污和锤击时能剥落的浮层、铁锈均要清除干净,焊接处的水锈要在焊接前清除。钢筋的除锈可在钢筋调直过程中完成。钢筋的切断采用切断机,弯曲由人工在平台上进行操作。
(一)桩机就位 打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 (二)起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入
本资料为锤击混凝土预制桩及钢桩施工记录表,目录齐全,内容完整,可供下载使用
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预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 主要机具有:柴油打桩机
混凝土预制桩规范允许偏差
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