浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土;浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底
在2m以上高处浇筑过梁,雨篷等构件时,不得站在搭头上操作。浇筑框架梁柱混凝土时,不得站在模板支撑上操作。
开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离,横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米,因此,在开挖前,应根据工作面的大小,按上述要求,合理安排施工人数,以确保安全。
一、 施工准备: 1、材料及主要机具: (1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀,边角整齐。 (2)品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。 (3)砂:用中砂
设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,用水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整;对于开凿较大的墙体,先用细石混凝土填实,表层用分层抹灰,并附加玻纤网格布。门洞口侧边及顶部抹灰与大面抹灰
本工程为梁板式筏形基础,筏板厚400MM,承台高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土总量为800m3
为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。 2.在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程。 3.进入施工现场必须佩带好安全帽,各项专职负责人要各负其责。 4.施工人员必须服从现场管理人员
大里程端头井墙、柱模板支撑架与梁板模板支撑架采用纵横水平连接杆、斜撑连接构成一个整体,使其形成一个不可变体,墙、柱模板加固与支撑架(顶撑、柱箍)可靠连接以防止模板上下移动。梁板下立杆沿梁跨度方向设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪力撑,保
施工准备 材料及主要机具: 水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。
1、砼强度等级划分:挡土墙C40,柱子C40,梁板C30。 2、浇筑顺序按平面图示,浇筑过程中严格执行先竖向结构后梁板的顺序,严禁低标号混凝土流入高标号区域。高标号混凝土交界区域必须绑扎钢丝网隔离。
拉杆参数验收:拉杆的设置位置与交底一致,拉杆的型号及材料合格,栏杆的连接螺扣、螺帽、垫板可靠有效(垫板采用1厘米厚度钢板、肋筋采用8#槽钢、螺母为单端双颗设置,外露长度大于3厘米
清孔结束后必须在30分钟内灌注混凝土,否则重新测量沉渣厚度,当超出规范及设计要求时必须进行再次清孔,桩基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝时间不小于36小时,18小时后在不添加任何外加剂的情况下,二次搅拌坍落度不小于10cm。
阜淮线电气化改造工程淮南西站货票传输设备用房,主体为一层砖混结构,建筑面积为6.38㎡。室外地面标高同既有地面,室内外高差为300mm。
完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。
混凝土浇筑前,必须对承台范围内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋、及预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。
采用中砂。有复试报告。其含泥量(按重量计),当混凝土等级高于或等于C30时,不大于3%。低于C30时不大于5%。对C10混凝土用砂,可酌情放宽。
交底内容: 1 施工部署 2 混凝土供应方式 3 混凝土浇筑方式 4 施工方法 5 混凝土养护 6 雨季施工措施 7 质量要求 8 预防措施 9 成品保护措施 10 质量保证措施
(1)洗澡间、卫生间应采用砖砌筑,内贴瓷砖,内设给排水管道,夹芯板屋盖,室内外水泥砂浆抹灰。 (2)其他用房宜全部采用夹芯板搭设,夹芯板房屋结构和屋盖在使用期内应能承受风、雨、雪的损害,遇台风、暴雨、暴雪前应对夹芯板活动房采取加固措施。 (
本资料为混凝土浇筑与振捣安全技术交底,文档包括:浇筑混凝土使用的溜槽及串筒应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱模板或临时支撑上操作。
本文档为混凝土浇筑(泥工)安全技术交底,包括:资料概况: 遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟
混凝土浇筑时,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土,上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上
机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。
插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出时应缓慢垂直拔出,将气泡带出,也不得全部插入混凝土中。(4)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,要重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用篷布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃,浇筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强
混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后强度达到设计强度50%以上时略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,再按表1的要求继续保湿养护至
混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间,包裹物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土
施工道路混凝土浇筑技术交底
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