主要机械设备有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、桩锤、桩架、动力装置、起重机、氧割工具、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及扳手等。
粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取,但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;在两层或多层密布钢筋结构中,不得超过钢筋最小净距的1/2,同时最大粒径不得超过100mm。用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径
施工顺序为:底座制作、底、腹板钢筋绑扎、孔道成型、检查验收、安装侧模及堵头模板、顶板钢筋绑扎、安装负弯矩管道及锚头、检查验收、混凝土浇注、养护、拆模、钢绞线穿束、张拉、压浆、出坑。
拌制混凝土用的水,应符合下列要求: 1水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。 2污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO 计超过水的质量0.27mg/cm3水不得使用。 3不得用海水拌制混凝土。 4供饮用
浇灌无梁楼盖时,在离柱帽下5cm处暂停,然后分层浇筑柱帽,下料应对准柱帽中心,待混凝土接近楼板底面时,再连同楼板一起浇筑。
在灌筑柱、梁及主、次梁交接处,由于钢筋较密集,要加强振捣,以保证密实,必要时该处采用部分同强度等级细石混凝土灌筑,采用片式振动棒或辅以人工捣固。
混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以适当护盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于二次,同时不少于7d。
钢筋分项工程质量必须达到优良 进场人员必须进行安全技术交底,丝头加工人员必须持证上岗,操作人员必须熟悉图纸、图纸会审纪要、设计修改、技术核定单及现行的钢筋直螺纹连接的技术规范。
本资料为:混凝土及抹灰面彩色喷涂施工分项工程质量技术交底卡,内容详实,可供下载参考。
[重庆]高层办公楼钢筋、混凝土工程施工质量技术交底(多图内容详实,可供参考 ).
本资料为:全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工分项工程质量技术交底卡,内容详实,可供下载参考。
砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳;运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
所有外墙及厨房、卫生间砌体皆用粘土实心砖砌筑,其厚度外墙为180mm厚、厨房卫生间为120mm,其它部位用砼空心砖砌筑。
在2m以上高处浇筑过梁,雨篷等构件时,不得站在搭头上操作。浇筑框架梁柱混凝土时,不得站在模板支撑上操作。
剪刀撑与地面的夹角控制在45°~60°之间,剪刀撑与水平杆或立杆交叉点均应用旋转扣件扣牢,钢管长度不够时可用对接扣件接长;剪刀撑的设置须上到顶下到底,剪刀撑底部与地基之间垫实,以增强剪刀撑承受荷载的能力。
实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。 、严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程。 、坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好未班工序,服务下道工序”。
新一层施工前,首先就是平面、立面的测量放线工作,测量前仪器配备、测量人员的分工要确定。应遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,要有严格审核制度,建立定位、放线自检、互检验收制度。
自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性。
水泥混凝土路面施工程序为施工前准备工作、安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土的摊铺、混凝土的震捣、混凝土的抹面及防滑、胀缝制作及锯缝、混凝土的养生与填缝。 一、施工前准备工作 在混凝土路面施工前应主要做好以下几点工作:根据施工作业
阜淮线电气化改造工程淮南西站货票传输设备用房,主体为一层砖混结构,建筑面积为6.38㎡。室外地面标高同既有地面,室内外高差为300mm。
完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。
水泥、沙子、界面剂、混凝土素浆,其材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定,并应有质量认证、出厂合格证及试验报告、防伪标志等资料。
混凝土浇筑前,必须对承台范围内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋、及预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。
1、外墙抹灰工作时外脚手架与建筑物各锚固点严禁随意拆除或剪断,确因防碍工作需拆除时,必须经现场负责人同意加固后方能进行。 2、沙浆机、手持电钻、磨石机、切割机等机械开机前先检查机械部件有无损坏,空机运转时是否正常,并必须由专职人员拉电源线和
混凝土结构工程的质量是影响结构安全和耐久性的重要问题。造成质量问题的原因是多方面的,下面谈一谈常见质量通病及缺陷修补。
交底内容: 1 施工部署 2 混凝土供应方式 3 混凝土浇筑方式 4 施工方法 5 混凝土养护 6 雨季施工措施 7 质量要求 8 预防措施 9 成品保护措施 10 质量保证措施
混凝土浇筑时,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土,上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上
机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。
插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出时应缓慢垂直拔出,将气泡带出,也不得全部插入混凝土中。(4)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,要重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用篷布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃,浇筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。升温速度不宜大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强
混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后强度达到设计强度50%以上时略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,再按表1的要求继续保湿养护至
混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间,包裹物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土
作业条件: (1) 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 (2) 办完地基、基础工程隐检手续。 (3) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4) 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 (5
开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除。凿处时应从桩基外侧往里侧依次凿处,凿除过程中保证不扰动设计
混凝土施工质量技术交底
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