底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续,检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全
一、机械设备安全操作管理 A、电动空压机 1、经考试合格并持有效设备操作证者,方能操作机械设备,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。 2、 工作前应对空压机进行全面检查,严格按照润滑
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电
2.根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。
钻孔至设计标高后,对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检验,检验合格后,立即用清孔钻头进行清孔,排除钻渣,如果沉淀时间较长,则采用水泵浊水循环。清孔过程中必须保持孔内原有水头高度,且比地下水位高出1.5m以上。
本工程为梁板式筏形基础,筏板厚400MM,承台高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土总量为800m3
本工程属于郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段的一个子项,为砼框架结构,基础形式为独立坡型基础,各独立基础尺寸、高度见302-12-5X。主要结构设有C20、C30、C35级三种混凝土。动力中心地下室底板厚度350mm,消防水池底板厚
钢筋在加工前要平直无局部折曲,成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。钢筋表面要清洁,油渍、漆污和锤击时能剥落的浮层、铁锈均要清除干净,焊接处的水锈要在焊接前清除。钢筋的除锈可在钢筋调直过程中完成。钢筋的切断采用切断机,弯曲由人工在平台上进行操作。
柱子浇筑宜在梁板模板安装完毕,钢筋未绑扎前进行,以利稳定柱模和上部操作。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进,不宜从一端推进另一端,以免模板吸水膨胀产生横向推力,累积造成弯曲变形。
测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋及预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
钢筋制作加工要按设计尺寸进行,其允许偏差要符合下表要求。钢筋绑扎要结实牢固,具有足够的刚度,保证在混凝土灌筑中不发生任何松动和变形。
混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组,并以同等条件制作和养护,每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值,如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%
预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 主要机具有:柴油打桩机
本图集适用于纵墙柱距为6m,山墙柱距为6m及4.5m的单层工业厂房及条件相同的其他建筑。在伸缩缝及山墙处,柱中线于轴线的距离为600mm.
本图集适用于纵墙柱距为6m、山墙柱距为6m及4.5m的单层工业厂房及条件相同的其他建筑。在伸缩缝及山墙处,柱中线与轴线的距离为600m。
.1材料准备:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭设泵管用的Ф48短钢管、多层板、100mm×100mm木方、钢筋头、P.042.5水泥,中砂、钢板网。
1.1.1成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,经检查合格后,挂牌码放整齐。
一、钢筋混凝土结构加固的背景 二、钢筋混凝土结构加固方法 1、碳纤维加固法 2、粘钢加固法 3、化学植筋技术 4、注浆加固法 5、增大加固法
钢筋混凝土多层框架结构,当不设地下室时,框架柱下通常采用钢筋混凝土独立基础。柱下钢筋混凝土独立基础是各类基础中较为简单的基础。在上部结构承受的荷载不变的情况下,基础底面面积由修正后的地基承载力特征值确定;基础的高度由柱与基础交接处基础的受冲
必须保证钢筋和垫块的位置正确,浇筑混凝土时,不得碰动钢筋,发现钢筋有踩弯、位移、脱扣时,必须及时调整好。散落在地面上的混凝土必须及时清理干净,在混凝土未达到1.2Mpa即(脚踩上去无印)以前,不得上人及进行下道工序的作业。拆模要轻,严禁生撞
钢筋下料前要先检查外观质量,应无重皮、裂纹、氧化皮(包括深紫色、锈皮)和油污,不合格钢筋不得下料加工。钢筋成型过程中发现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者,应立即停止加工并报告工程技术部。钢筋成型必须按图施工,成
钢筋、模板、混凝土技术交底.doc钢筋、模板、混凝土技术交底.doc钢筋、模板、混凝土技术交底.doc
基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015
主要机械设备有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、桩锤、桩架、动力装置、起重机、氧割工具、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及扳手等。
本资料为钢筋混凝土预制桩工程技术交底范文,内容包括:施工准备、操作工艺、成品保护等,内容详实,可供参考。
处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理
K28+746.600盖板涵孔径1-4×3,交角90°,新建涵长12.5米,为确保工程质量现有我项目部质检工程师带头对涵洞工程进行了施工前的各项准备工作,以便指导本涵洞的施工。
本工程采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁;上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形,焊缝应连续焊满,接桩时,一般在距地面1米左右时进行,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲,高不得大于1‰桩长。
本工程浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土,混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子槎平。
主楼建筑面积为18900m2,地下两层,地上二十层,高度为87米,每层建筑面积为近600m2
钢筋混凝土基础技术交底
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